智能配料電子秤帶語音播報提示重復掃碼錯誤

煜景衡智能電子秤產品說明：

一、自動稱重記錄系統概述：

本系統旨在以自動稱重軟件技術實現貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數據庫、儲存數據、導出數據，以便查詢、統計所有的稱重歷史記錄，以全自動稱重記錄系統自動保存數據達電腦上。

全自動稱重記錄系統具備以下特性：

（1）. 具備稱重信息記錄功能；

（2）. 用戶可根據需求編輯自定義稱重數據格式，并可先配打印機；

（3）. 計重稱重自動保存所有稱重數據致計算機上；

（4）. 連接計算機自動儲存數據，可隨時導出數據；

（5）. 可定制開發客戶自定義功能

智能配料電子秤帶語音播報提示重復掃碼錯誤

煜景衡智能電子秤系統功能特點：

1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡單方便；顯示：7寸工業電阻式彩色觸摸屏(分辨率800*480)

2. 各種重應用軟件，滿足各行各業的計量需求；

3. 圖形化直視操作畫面，避免操作錯誤；

4. 自動生成稱重記錄，和各種管理報表；

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按鍵:5鍵（機械按鍵），人性化的觸控界面；

7. 外殼: ABS塑料；

8. 電源:AC適配器(12V/2.5A)，內置6V4A蓄電池/可選配12V鋰電池組供電；

9. 語言:多語言可選；

10. 內存1G,閃存1G；

11. 標配:兩個USB接口，一個RJ45接口，兩個RS232串口，無線wifi；

12. USB:鍵盤、鼠標、U盤、條碼、等外部設備，可用于更新程序；

13. 串口:可連接電腦、打印機、讀卡器、大屏幕、三色等外部設備；

14. 數據統計分析: 產品報表/日報表/月報表/產品/產品編號/稱重數據/檢重值/判定結果/操作員/PLU管理等；

15.模式：手動累加、加載時自動累加、卸載時自動累加、掃碼累加、讀卡累加、僅合格時累加等多種數據保存方式。

16.可選配：產品合格率、產品平均值、任意值儲存、定時記錄等功能，自動配方稱重系統，三色報警、掃碼槍、打印機、電腦、大屏幕等外部設備。量程、精度及稱重平臺的材質按用戶要求配置，可按客戶要求開發應用系統，如對接ERP,EMS等系統相關數據。

配方應用功能說明：

1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱及原料條碼，通過PC端EXCEL格式編輯好導入；

2、 可自定義設置公司名稱綁定配方操作作業；

3、 配方稱具有管理員權限，管理員及操作員權限；

4、 原料可通過掃碼復核，調用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自動去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認；

7、 公司名稱、配方、原料稱重數據可自動記錄，界面具有查詢端，同時數據可自定義選項導出。

煜景衡智能電子秤稱重過磅信息：

主要描述產品屬性，產品編號、品名、型號、上限值、下限值系統上可以自動讀??；可保存調用信息，并可以通過Excel 表格導入智能電子秤中；調用產品信息后過磅重可手動、加載自動、卸載自動保存稱重數據到電子秤上，可導出稱重數據至電腦Excel 表格上：序列號、產品編號，產品名稱、8個ID變量、數量日期，時間，重量，上限，合格，下限，判定結果，管理員等信息。以便查詢產品信息追溯使用。

可按客戶要求定制開發應用系統，如對接ERP,EMS等系統相關數據。

【智能電子臺秤】參數規格如下：

以下資料僅供參考：

智能配料電子秤語音播報與重復掃碼錯誤提示功能解析

語音播報功能的設置與應用

語音提示場景覆蓋：智能配料電子秤的語音播報功能可用于稱重完成、操作錯誤、配方步驟指引等場景，例如當掃碼操作異常時（如重復掃碼），設備會通過語音（如“掃碼重復，請重新操作”）即時提醒用戶，減少人工核對成本。

播報內容自定義：部分型號支持自定義語音內容，用戶可根據色漿配料流程設置專屬提示音，如“原料A已完成稱重”“掃碼錯誤：重復錄入”等，適配多原料混合場景的操作邏輯。

重復掃碼錯誤的識別與處理機制

錯誤觸發條件：當系統檢測到同一原料編碼在短時間內被重復掃描（如10秒內連續掃碼同一原料），或掃碼信息與當前配料步驟不符時，會觸發“重復掃碼”錯誤提示，同時語音播報警告。

處理流程與解決方案：

即時終止操作：設備自動暫停當前配料流程，防止錯誤原料混入。

語音+視覺雙重提醒：除語音播報外，及解決方案。

數據校驗與回溯：支持手動清除錯誤記錄或回退至前一步驟，確保配方數據準確性。

設備配置與兼容性建議

硬件適配：選擇配備高清觸摸彩屏（如7寸電阻屏）和內置掃碼模塊的型號，支持USB/RS232接口外接條碼槍，提升掃碼靈敏度。

系統功能擴展：優先選擇支持配方管理系統的電子秤，可預設原料編碼庫與配料順序，通過軟件邏輯自動攔截重復掃碼、漏掃等異常操作，適配150kg量程下的色漿混合稱重需求。

行業應用與注意事項

色漿配料場景優化：在涂料、油墨等多原料混合場景中，語音提示與掃碼錯誤攔截功能可降低人工操作失誤率，尤其適用于多批次、高頻率配料流程。

日常維護：定期校準掃碼模塊靈敏度，確保條碼標簽清晰（避免因標簽模糊導致掃碼失敗，參考電子秤紙打印清晰度影響因素）；同時更新設備固件，保障錯誤識別算法的時效性。