記錄原料編號智能電子天平稱重掃碼防錯系統

煜景衡智能電子天平產品說明：

一、自動稱重記錄系統概述：

本系統旨在以自動稱重軟件技術實現貨品稱重信息隨貨品屬性資料記錄到數據庫、儲存數據、導出數據，以便查詢、統計所有的稱重歷史記錄，以全自動稱重記錄系統自動保存數據達電腦上。

全自動稱重記錄系統具備以下特性：

（1）. 具備稱重信息記錄功能；

（2）. 用戶可根據需求編輯自定義稱重數據格式，并可先配打印機；

（3）. 計重稱重自動保存所有稱重數據致計算機上；

（4）. 連接計算機自動儲存數據，可隨時導出數據；

（5）. 可定制開發客戶自定義功能

記錄原料編號智能電子天平稱重掃碼防錯系統

煜景衡智能電子天平概述介紹：

讀卡器掃描識別員工編號電子秤計件稱重

水產海鮮物聯網智能電子秤計件系統場景，該方案根據食品加工企業車間生產管理需求定制，通過基于工業智能稱重終端的聯網計件稱重整體解決方案，通過ID卡進行數據的匯總和傳遞，實現計件工作信息的自動統計，有效防止計件差錯，節省人工，提高工作效率和員工的滿意度，使整個流程實現自動化，數字化。幫助企業提升生產管理水平，形成完整的管理體系

煜景衡智能電子天平系統功能特點：

1. 人性化高清觸摸彩屏，操作簡單方便；顯示：7寸工業電阻式彩色觸摸屏(分辨率800*480)

2. 各種重應用軟件，滿足各行各業的計量需求；

3. 圖形化直視操作畫面，避免操作錯誤；

4. 自動生成稱重記錄，和各種管理報表；

5. 顯示:7寸觸摸屏(分辨率800*480)；    

6. 按鍵:5鍵（機械按鍵），人性化的觸控界面；

7. 外殼: ABS塑料；

8. 電源:AC適配器(12V/2.5A)，內置6V4A蓄電池/可選配12V鋰電池組供電；

9. 語言:多語言可選；

10. 內存1G,閃存1G；

11. 標配:兩個USB接口，一個RJ45接口，兩個RS232串口，無線wifi；

12. USB:鍵盤、鼠標、U盤、條碼、等外部設備，可用于更新程序；

13. 串口:可連接電腦、打印機、讀卡器、大屏幕、三色等外部設備；

14. 數據統計分析: 產品報表/日報表/月報表/產品/產品編號/稱重數據/檢重值/判定結果/操作員/PLU管理等；

15.模式：手動累加、加載時自動累加、卸載時自動累加、掃碼累加、讀卡累加、僅合格時累加等多種數據保存方式。

16.可選配：產品合格率、產品平均值、任意值儲存、定時記錄等功能，自動配方稱重系統，三色報警、掃碼槍、打印機、電腦、大屏幕等外部設備。量程、精度及稱重平臺的材質按用戶要求配置，可按客戶要求開發應用系統，如對接ERP,EMS等系統相關數據。

配方應用功能說明：

1、 可自定義編輯保存1000組配方，編輯1000種原料名稱及原料條碼，通過PC端EXCEL格式編輯好導入；

2、 可自定義設置公司名稱綁定配方操作作業；

3、 配方稱具有管理員權限，管理員及操作員權限；

4、 原料可通過掃碼復核，調用原料信息；

5、 配方操作，具有合格后自動去皮功能；

6、 配方操作完成后具有提示界面，人員確認；

7、 公司名稱、配方、原料稱重數據可自動記錄，界面具有查詢端，同時數據可自定義選項導出。

煜景衡智能電子天平稱重過磅信息：

主要描述產品屬性，產品編號、品名、型號、上限值、下限值系統上可以自動讀取；可保存調用信息，并可以通過Excel 表格導入智能電子秤中；調用產品信息后過磅重可手動、加載自動、卸載自動保存稱重數據到電子秤上，可導出稱重數據至電腦Excel 表格上：序列號、產品編號，產品名稱、8個ID變量、數量日期，時間，重量，上限，合格，下限，判定結果，管理員等信息。以便查詢產品信息追溯使用。

可按客戶要求定制開發應用系統，如對接ERP,EMS等系統相關數據。

【煜景衡智能電子天平】參數規格如下：

以下資料僅供參考:

記錄原料編號智能電子天平稱重掃碼防錯系統功能解析

記錄原料編號智能電子天平稱重掃碼防錯系統是集成稱重計量、掃碼識別、數據記錄與防錯控制于一體的智能化系統，通過掃碼核驗原料信息、自動記錄數據及權限管理，實現原料稱重過程的精準化與可追溯性，有效防止人為操作差錯。

核心功能模塊與應用特點

原料掃碼識別與信息核驗

掃碼調用原料信息：通過掃碼槍掃描原料條碼，系統自動讀取原料編號、名稱、規格等預設信息，并與當前稱重任務匹配，確保原料使用符合配方要求，避免錯用原料。

自定義原料數據庫：支持編輯1000種原料名稱及條碼信息，可通過PC端Excel格式導入系統，滿足多品種原料管理需求。

稱重數據自動記錄與追溯

全流程數據記錄：稱重完成后，系統自動記錄原料編號、重量、操作員、時間等信息，生成包含序列號、日期、判定結果的詳細數據臺賬，支持界面查詢與Excel導出，便于生產追溯1。

多模式數據保存：提供手動累加、掃碼累加、僅合格時累加等多種數據保存方式，適應不同配料場景，確保數據完整性。

防錯配料與權限管理

配方合規性校驗：管理員可預設配方中各原料的重量上下限，稱重時若超出范圍，系統通過三色報警燈提示或禁止下一步操作，防止超量或欠量配料。

分級權限控制：具備管理員與操作員權限劃分，管理員負責配方編輯、參數設置，操作員僅執行稱重任務，避免非授權操作導致的錯誤。

智能化操作與系統集成

人機交互界面：配備7寸工業觸摸屏，圖形化操作界面直觀顯示稱重數據、原料信息及任務進度，支持多語言切換，簡化操作流程。

二次開發與系統對接：可按客戶需求定制功能，如對接ERP、EMS等管理系統，實現稱重數據與生產管理平臺的無縫集成。

輔助功能與設備擴展

自動去皮與提示：配方操作合格后自動去皮，完成后顯示確認界面，確保稱重連續性與準確性。

外部設備擴展：可選配打印機、大屏幕顯示器、三色報警燈等，實現數據實時打印、現場可視化監控及異常預警。

適用場景與價值

該系統適用于食品、化工、醫藥等行業的精準配料環節，通過“掃碼核驗-稱重防錯-數據追溯”閉環管理，有效降低人為差錯率，提升配料效率與產品質量穩定性，同時滿足行業對生產過程合規性與可追溯性的要求