表現(xiàn)：箱內(nèi)溫度無法穩(wěn)定在設(shè)定值，出現(xiàn)持續(xù)上升或下降，或溫度波動幅度過大。

排查：溫度傳感器長期處于高低溫環(huán)境中，易老化、損壞。可使用萬用表檢測傳感器電阻值，將測量值與標(biāo)準(zhǔn)值對比，若偏差超出允許范圍，說明傳感器有問題。

處理：及時更換新的溫度傳感器，確保溫度測量準(zhǔn)確。

表現(xiàn)：控制器參數(shù)設(shè)置正確，但試驗箱溫度不受控制，或控制器顯示屏出現(xiàn)錯誤代碼。

排查：檢查控制器程序是否出現(xiàn)錯誤，嘗試恢復(fù)出廠設(shè)置或重新編程；若問題依舊，可能是控制器硬件故障，需專業(yè)人員進一步檢查，確定損壞的硬件模塊。

處理：對于程序問題，按上述方法解決；若硬件損壞，更換對應(yīng)的硬件模塊。

表現(xiàn)：加熱時溫度不上升或上升緩慢，制冷時溫度降不下來或降溫緩慢。

排查：加熱系統(tǒng)方面，查看加熱絲是否熔斷，加熱管是否損壞，可用萬用表測量加熱元件電阻值判斷。制冷系統(tǒng)方面，檢查制冷壓縮機是否能正常啟動，觀察運行電流是否正常，冷凝器散熱是否良好（查看冷凝器表面是否積塵過多），膨脹閥是否故障等。

處理：加熱系統(tǒng)故障，更換損壞的加熱絲或加熱管；制冷系統(tǒng)故障，根據(jù)具體問題，如補充制冷劑（制冷劑泄漏時）、清理冷凝器、維修或更換膨脹閥、維修或更換壓縮機等。

表現(xiàn)：試驗箱顯示的濕度值與實際濕度偏差較大，或濕度無法穩(wěn)定在設(shè)定值。

排查：濕度傳感器長期處于高濕環(huán)境，可能吸附雜質(zhì)，影響測量準(zhǔn)確性。使用高精度便攜式溫濕度計與試驗箱內(nèi)濕度傳感器數(shù)據(jù)對比，若偏差超過允許范圍，需進一步檢查傳感器。觀察傳感器表面是否有灰塵、雜質(zhì)附著，必要時用無水乙醇清潔傳感器。

處理：清潔后重新校準(zhǔn)濕度傳感器，若仍無法恢復(fù)正常，更換新的濕度傳感器。

表現(xiàn)：濕度無法上升到設(shè)定值，或加濕量過大，濕度持續(xù)升高。

排查：檢查加濕水箱水位是否正常，若水位正常，查看加濕管是否堵塞，可用專業(yè)工具疏通。檢查加濕器的超聲波換能器是否結(jié)垢嚴(yán)重，如有，進行清理。對于采用蒸汽加濕的試驗箱，檢查蒸汽發(fā)生器是否正常工作，蒸汽管道是否堵塞。同時，檢查加濕電磁閥是否正常開啟和關(guān)閉，控制加濕的水位浮球是否能正常工作。

處理：疏通加濕管、清理換能器或蒸汽發(fā)生器、修復(fù)或更換故障的電磁閥、調(diào)整水位浮球等。

表現(xiàn)：濕度持續(xù)過高，無法降低到設(shè)定值。

排查：檢查除濕系統(tǒng)的制冷壓縮機是否正常啟動，若未啟動，檢測壓縮機啟動電容是否損壞，查看除濕系統(tǒng)的排水管道是否堵塞，導(dǎo)致冷凝水無法排出，大量水分蒸發(fā)使?jié)穸染痈卟幌隆?/span>

處理：更換損壞的啟動電容，清理排水管道，確保除濕系統(tǒng)正常工作。

表現(xiàn)：試驗箱降溫緩慢，無法達到設(shè)定的低溫，或制冷效果逐漸變差。

排查：通過壓力檢測判斷制冷劑壓力是否正常，若壓力偏低，使用檢漏儀查找泄漏點。常見的泄漏點包括制冷管道的焊接處、閥門接口處等。

處理：找到泄漏點后，進行補漏處理（如焊接），然后對制冷系統(tǒng)抽真空，重新充注適量的制冷劑。

表現(xiàn)：制冷系統(tǒng)運行時，冷凝器表面溫度過高，制冷效率降低。

排查：查看冷凝器表面是否積塵過多，影響散熱。同時檢查冷凝器的風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)，通風(fēng)是否良好。

處理：定期清理冷凝器表面灰塵，確保風(fēng)扇正常運轉(zhuǎn)，改善通風(fēng)條件。

表現(xiàn)：蒸發(fā)器表面結(jié)霜嚴(yán)重，阻礙熱交換，制冷效果下降。

排查：觀察蒸發(fā)器表面結(jié)霜情況，若結(jié)霜過厚，可能是試驗箱內(nèi)濕度較大，或制冷系統(tǒng)運行時間過長等原因?qū)е隆?/span>

處理：及時進行化霜處理，可通過升溫使霜融化，同時檢查試驗箱的濕度控制是否正常，避免因濕度問題導(dǎo)致蒸發(fā)器頻繁結(jié)霜。

表現(xiàn)：試驗箱運行時發(fā)出刺耳的噪音，且噪音來源靠近風(fēng)機位置。

排查：檢查風(fēng)機葉片是否變形，葉片上是否有異物附著，風(fēng)機軸承是否磨損。可通過手動轉(zhuǎn)動風(fēng)機葉片，感受轉(zhuǎn)動是否順暢，有無卡頓現(xiàn)象。

處理：清理風(fēng)機葉片上的異物，修復(fù)或更換變形的葉片，若軸承磨損，更換新的軸承。

表現(xiàn)：試驗箱運行時發(fā)出沉悶、較大的噪音，且噪音與壓縮機運行同步。

排查：檢查壓縮機固定螺栓是否松動，壓縮機內(nèi)部零件是否磨損。可通過聽聲音判斷噪音的異常程度，必要時使用專業(yè)工具檢測壓縮機的運行參數(shù)。

處理：緊固松動的螺栓，若內(nèi)部零件磨損，聯(lián)系專業(yè)人員對壓縮機進行維修或更換。

表現(xiàn)：試驗箱運行時發(fā)出不規(guī)則的噪音，可能是設(shè)備內(nèi)部其他零部件松動導(dǎo)致。

排查：全面檢查設(shè)備內(nèi)部，查看各連接部位的螺絲是否松動，風(fēng)道內(nèi)是否有異物松動等。

處理：緊固松動的螺絲，清理風(fēng)道內(nèi)的異物。

表現(xiàn)：試驗箱加熱時，溫度上升緩慢，無法在規(guī)定時間內(nèi)達到設(shè)定高溫。

排查：使用萬用表測量加熱管電阻值，若電阻值與標(biāo)稱值偏差較大，說明加熱管老化，加熱功率下降。

處理：及時更換新的加熱管。

表現(xiàn)：加熱管工作時，發(fā)熱明顯不足，設(shè)備整體運行也可能受到影響。

排查：使用電壓表測量設(shè)備輸入電源電壓，與設(shè)備額定電壓對比，判斷電壓是否正常。

處理：檢查電源線路，確保供電正常。若電源電壓長期不穩(wěn)定，可考慮安裝穩(wěn)壓器。

表現(xiàn)：控制器設(shè)置正確，但加熱管工作異常，可能出現(xiàn)間歇性加熱或不加熱的情況。

排查：檢查加熱控制系統(tǒng)的相關(guān)電路，如固態(tài)繼電器是否損壞，控制器與加熱管之間的連接線路是否松動、斷路等。

處理：更換損壞的固態(tài)繼電器，修復(fù)或更換連接線路。

表現(xiàn)：加濕系統(tǒng)開啟后，濕度無明顯變化。

排查：檢查加濕管外觀是否有破損、斷裂，使用萬用表測量加濕管電阻值，判斷是否正常。

處理：更換損壞的加濕管。

表現(xiàn)：加濕水箱水位正常，但加濕系統(tǒng)不工作。

排查：查看控制加濕的水位浮球是否能正常浮起，是否被異物卡住，導(dǎo)致無法控制加濕系統(tǒng)的啟動。

處理：清理水位浮球周圍的異物，調(diào)整水位浮球位置，確保其能正常工作。

表現(xiàn)：控制器發(fā)出加濕指令，但加濕管無電流通過，不工作。

排查：使用專業(yè)工具檢測加濕固態(tài)繼電器是否損壞，如測量其輸入輸出端的電壓、電流等。

處理：更換損壞的加濕固態(tài)繼電器。

表現(xiàn)：設(shè)備啟動或運行過程中，總電源開關(guān)突然跳閘。

排查：查看設(shè)備銘牌上標(biāo)注的額定功率和電流，計算設(shè)備運行時的總電流，與電源開關(guān)的額定電流對比。

處理：若設(shè)備總電流超過開關(guān)額定電流，更換額定電流更大、符合設(shè)備需求的電源開關(guān)。

表現(xiàn)：總電源開關(guān)跳閘，且漏電保護裝置動作。

排查：使用絕緣電阻測試儀，檢查設(shè)備壓縮機、電機、加熱管、加濕管、冷凝器、風(fēng)扇、變壓器、開關(guān)電源、水泵等元器件的絕緣阻值，查看是否有漏電電流。重點檢查設(shè)備內(nèi)部的電線是否有破損、老化，導(dǎo)致絕緣性能下降。

處理：對于絕緣阻值低的元器件，進行修復(fù)或更換；對于破損、老化的電線，及時更換新的電線。修復(fù)后，再次檢測絕緣阻值，確保設(shè)備無漏電現(xiàn)象。