以下介紹的以固體絕緣開關為核心的中壓變配電設備全部申請了證書，并于2008年通過了國家電網公司高壓強電流實驗室的型式試驗。 并且在科技成果鑒定會上得到諸多專家的*，Z終給出了*、國內 的鑒定結論。

目前在12-24KV電壓范圍內各種SF6充氣柜(GIS，較高氣壓時用鋼板或鑄鋁容器，較低氣壓時用焊接金屬柜)，和傳統空氣絕緣開關柜(AIS，金屬鎧裝或較簡單的箱式柜)兩種開關柜并存。因此 幾乎世界上大的電器公司都有品種齊全的兩種開關柜如ABB的UNISWITCH系列開關柜(空氣絕緣開關柜)和Safe系列開關柜(SF6充氣柜);施耐德的SM6系列開關柜(空氣絕緣開關柜)和RM6系列開關柜(SF6充氣柜)。近幾年隨著開關柜技術的發展，一種新的固體絕緣開關柜出現了，下面介紹下三種開關柜的對比，并分別介紹下國內外生產的兩種固體絕緣開關柜。

　　1、空氣絕緣開關柜：這種開關柜主要有兩種，一種是鎧裝中置柜如KYN28，一種是像是固定柜XGN。所謂空氣絕緣開關柜，是因為柜內的各種開關之間的連接部位是靠空氣絕緣的。大家都知道10KV在空氣中的安全絕緣距離是125mm，因此以空氣作為絕緣介質的開關柜體積都比較大，箱體內有很多浪費的空間。通常條件下，間隙的擊穿電壓隨空氣壓力、密度、濕度的變化而變化，在高海拔地區、潮濕、日夜溫差大易形成凝霧、灰塵多以及常有小動物出現的地區，都會使安全絕緣距離加大(海拔每增1000m，絕緣距離加大10%)。可以看出，在不同的使用環境下對以空氣為絕緣介質的開關柜在設計、制造、安裝和使用上都有著不同的要求。在某些環境惡劣的地區，是不適合使用這種開關柜的。

　　2、SF6充氣柜：這種開關柜將數組開關和相關帶電部件整體上封閉于SF6氣箱中，每個單元充入4-5公斤的SF6氣體作為帶電體對地及相間絕緣介質(如ABB公司的Safe柜，施耐德的RM6)。SF6氣體優異的絕緣性能不但能有效地縮小了開關柜的體積，這種開關柜殼體良好的密封性使它排除了外界環境的影響，特別適用于環境條件惡劣場所。但是SF6氣體作為六種溫室氣體之一已經受到社會各界人士的廣泛關注。據美國科技調查數據顯示，近幾年，尤其是北半球大氣中SF6氣體濃度呈直線上升趨勢。SF6氣體一個分子對溫室效應的影響為CO2分子的25000倍，同時，排放在大氣中的SF6氣體壽命約為3400年。據2000年數據顯示，每年生產的大約8500噸SF6氣體中，約有一半以上用于電力工業。而在電力工業中，高壓開關設備約占用氣量的80%以上。電器設備內的SF6氣體在高溫電弧發生作用時而產生SF2、SF4以及S2F2、S2F10、SOF2、HF、SiF4等劇毒和毒性物質。 電器設備內的SF6氣體分解物與其雜質和電極金屬材料產生氫氟酸、二氧化硫、硫酸、WF6等有毒產物。在某些地區，對于需要人員進出的電纜室上面為防止工作人員中毒，是不允許放置SF6充氣柜的。對于已投入使用的SF6充氣柜，也應作定期檢查，查看封閉氣箱的氣壓是否變化，若有變化說明有氣體泄漏。近期，中央一套晚間新聞對此也進行過報道。因此，合理、正確的使用管理SF6氣體，已經成為電力行業必須正視的問題和社會責任。

　　3、固體絕緣開關柜：為了彌補SF6充氣柜的缺點，近幾年在國內外市場上出現了固體絕緣開關柜。所謂固體絕緣就是將數組開關和相關帶電部件整體采用環氧樹脂進行澆注(圖5表明了固體絕緣開關柜與SF6充氣柜的區別)，這樣一來使開關內部相間及對地的安全絕緣距離從空氣絕緣的1250mm縮短到6-8mm，大大減小了開關柜的體積，圖5的一次方案所對應的組合電器外形尺寸只有420×860×580(寬、深、高)。所有連接部分采用環氧樹脂澆注，與前兩種開關柜相比連接部位的強度加強了很多。這種開關柜和SF6充氣柜一樣，可用在環境惡劣的地方使用，并且真正做到了免維護。表1給出了這種開關柜與其它兩種開關柜的詳細對比。

　　環氧樹脂澆注是將環氧樹脂、固化劑和其他配合料澆注到設定的模具內，由熱塑性流體交聯固化成型的過程。由于環氧樹脂澆注產品集優良的電性能和力學性能于一體，因此環氧樹脂澆注在電器工業中得到了廣泛的應用和快速的發展。 環氧樹脂澆注的工藝方法，從不同的工藝條件去理解有不同的區分方法。從物料進入模具的方式來區分可分為澆注和壓注。澆注指的是物料自流進入模具。它又分常壓澆注和真空澆注。壓注指物料在外界壓力下進入模具，并且為了強制補縮，在物料固化過程中，仍保持著一定的外壓，它由過去的簡單加壓凝膠法發展成現在成熟的自動壓力凝膠法。

　　從物料固化溫度來區分可分為常溫澆注法和高溫澆注法。選用常溫或高溫澆注法由澆注材料的本身性質所決定的，其根本區別是澆注材料固化過程中所必需的溫度條件。 從物料固化的速度來區分可分為普通固化法和快速固化法。物料進入模具至拆模所需的時間為初固化時間，普通固化法需幾個甚至十幾個小時，快速固化法只需十幾分鐘至幾十分鐘。現代澆注工藝中，應用比較成熟的澆注工藝方法主要是真空澆注法和自動壓力凝膠法。

　　4、下面介紹幾種沈陽昊誠電力科技有限公司研制的中式固體絕緣設備。圖6表明了負荷開關和熔斷器組合方案的結構示意圖。可以看出這種固體絕緣開關主要分為三個腔室沖上到下分別是：隔離開關腔室;負荷開關腔室(內部澆注的是陜西寶光的真空滅弧室);插拔式熔斷器腔室(采用COOPER公司為此開關開發的小型全范圍保護熔斷器)。

　　所謂全范圍保護熔斷器是指既能夠保護短路電流，也能保護過載電流。這種開關的外形尺寸只有420×860×580(寬、深、高)，若安裝下部單元組成開關柜，尺寸為420×860×1200(寬、深、高)，下部單元為電纜室可加裝線卡式電流互感器。圖7為開關柜的內部結構圖和外觀。

　　我們為了實現開關柜真正的全絕緣全密封，開發了與其配套絕緣母線和穿墻套管。進出線都通過電纜頭連接，從而實現了開關柜整體無裸露10KV帶電體，將柜子的體積壓縮到了極限。

　　以固體絕緣開關為核心昊誠電力科技有限公司以開發出中式變電站、中式固體絕緣環網柜、中式開閉站、中式電纜分接箱等多種中壓領域的變配電設備。這些設備的共同特點就是體積小，不含任何有害氣體，可以深入負荷中心， 從而不但減少了低壓電纜的使用量降低了配電工程的投資，還能節省日后設備運行時的低壓電纜損耗，降低低壓線損率。圖8展示了兩種分別用在戶內和戶外的中式變電站，其中戶內型箱變占地面積不到1.5平方米。以容量400KVA的為例，戶內箱變尺寸只有(1200×970×2250)(寬、深、高);戶外箱變尺寸為(1600×1750×1450)(寬、深、高))。戶內型箱變打破了傳統箱變平面布局的思想，是箱式變電站發展的又一次創新。