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重型焊接構件中振動時效技術特點2018/01/05

重型焊接構件與一般的中、小型構件相比，具有結構復雜、重量大、體積大、殘余內應力分布極不均勻等特點，要取得理想的處理效果，必須使用JH振動時效設備并采取特殊的振動時效工藝參數。一、要采用功率（激振力）較大的激振電機振動處理，激振電機所需的功率與被振工件的重量密切相關，即在其它條件如頻率、阻尼等不變的情況下，構件重量越大，所需的激振頻率就越大，必須用功率較大的激振電機才能在重型構件內產生能夠降低和均化殘余應力所必需的的動應力。二、對于尺寸過大、由多部分組裝或焊接而成的構件，可采用JH振動時效設備先分

殘余應力檢測及消除方案供應商2017/12/22

南京聚航科技專注于殘余應力的檢測、分析、消除，為客戶解決金屬工件加工過程中的變形和開裂，提高尺寸穩定性。公司技術實力雄厚，產品技術*，技術團隊有效結合多年實際經驗，為您量身制定完整的殘余應力解決方案。公司產品殘余應力消除設備，殘余應力檢測儀器應用涉及航空、航天、、鐵路、機床、模具、鋼結構、橋梁，水利工程等諸多領域。殘余應力消除設備有JH直流振動時效設備，JH高能振動時效設備，JH超聲時效應力消除設備；殘余應力檢測儀器有JH盲孔法殘余應力檢測儀，JH切條法殘余應力檢測儀，JH環芯法殘余應力檢測儀，

JH頻譜諧波時效設備在壓力機上的應用2017/12/20

JH頻譜諧波時效設備在去除壓力機機身殘余應力*，頻譜時效技術多維消除應力提高工件尺寸精度穩定。頻譜諧波方式不論工件大小、頻率剛性高低、材料特性，均能找出5種不同振型的諧波峰。該方法不受激振器的轉速范圍限制，對激振點和拾振點無特殊要求，能夠處理亞共振的高剛性、高固有頻率工作，能夠滿足對尺寸精度要求較高的工件，產品應用覆蓋范圍廣。1、試驗方案選用兩臺焊接完成的同型號的壓力機機身，首先檢測其焊接完成后測點殘余應力分布情況，然后分別進行熱時效與頻譜諧波時效去除機身焊接殘余應力，再通過設備檢測兩種時效方式

電阻應變計貼片后阻值異常及表面缺陷的解決2017/12/14

電阻應變計使用過程中會出現貼片后阻值異常、表面缺陷等問題，聚航科技為大家總結電阻應變計貼片后阻值異常及表面缺陷問題的解決。一、貼片后阻值異常一般情況下，電阻應變計貼片后其阻值會有微小變化或不變，但有時用戶會反映應變計阻值會發生很大變化，造成這一因素有以下幾點：1.加壓固化時加壓力過大，造成貼片后阻值異常，適當降低加壓力。2.加壓時加壓力不均勻，造成應變計敏感柵變形而阻值異常，這一問題主要是加壓夾具不規范，使應變計受力不均勻所致。3.工裝設計的曲率半徑與構件不吻合，造成應變計變形或鼓包而阻值異常。

銷類端部開口類零件加工變形的解決2017/12/07

某廠生產的銷類端部開口類零件加工總是有變形，嘗試多種方法，均得不到合理的改善，所以該廠找到聚航科技的技術人員，希望解決此問題。問題的前況：該某廠生產的一種銷類零件，在它的圓周的四個方向都開有槽，且在銷的兩個側面對稱部位開兩個長槽需要開通。銷在開槽后，由于工件的剛性變差，在工件的加工內應力的作用下，工件端部出現了漲口變形現象，所加工的一批工件都產生了的變形，按圖紙要求沒有一個合格產品，這就是因為加工后工件的內應力重新平衡造成的。制定工藝方案：首先要解決加工后工件內部應力的問題。工件在使用JH振動時

JH振動時效設備對工件影響小結2017/11/17

JH振動時效設備對殘余應力的影響零件內部的殘余應力是使其尺寸精度不穩定的主要原因。影響穩定性的不僅是殘余應力數值的大小，應力分布的均勻性也有著重大的影響。JH振動時效設備對減少和均化殘余應力皆有良好作用，殘余應力消除率在30%-80%。JH振動時效設備對抗變形能力的影響零件的變形不僅取決于殘余應力的大小和分布，還與松弛剛性和抗變形能力有關。JH振動時效設備不僅能構減少和均化殘余應力，還可提高材料的抗變形能力，即提高材料的彈性性能。JH振動時效設備對疲勞壽命的影響振動時效處理主要在于消除殘余應力對

殘余應力檢測中由鉆孔引起的誤差及其修正2017/11/16

盲孔法殘余應力檢測中，如測試工藝引起的誤差，可以在測試過程中通過精心地操作使其降低到zui低水平。由鉆孔引起的測試誤差，需對有關檢測數據進行必要的修正。鉆孔應力集中引起塑性應變及其修正：盲孔法檢測焊接殘余應力時，必須在其中鉆孔，這樣必然引起應力集中，特別是位于焊縫及其附近區域的測點，該區域的殘余應力本身已接近或達到材料的屈服極限。因此盲孔周圍必然會產生一定量的塑性應變，這時粘貼在盲孔周圍的應變花感受到的應變實際上是這些塑性應變和彈性應變之和，從而使測得的殘余應力大大超過材料的屈服極限。因此對于這

連桿靜態應變測量過程2017/10/18

南京聚航使用JHYC靜態應變測量儀器對某廠生產的連桿進行靜態應變測量。測量出在拉、壓應力作用下各測點的應變值，計算出了各測點的應力值，測量過程如下：實驗用試件為該廠提供的連桿。通過力學分析后確定測試部位及測點，為達到測試目的，本實驗拉伸工況在構件上達40個測點，壓縮工況達17個測點。用砂紙將測點部位打磨平整，清洗，將貼片位置清洗干凈。用粘接劑在各測點粘貼JH電阻應變片。貼片24小時后進行實驗。先對連桿進行拉伸應變測量。將連桿裝入自行設計加工的夾具內，將夾具兩端裝夾于試驗機的液壓夾具內夾緊。將各測

高速靜態應變儀故障排查2017/10/17

高速靜態應變儀主要介于靜態和動態的應力分析、及動靜載荷強度研究中測量結構及材料任意點的動靜態應力應變測量。聚航科技總結高速靜態應變儀故障與排查。1、開啟電源后，無任何顯示；檢查步驟：1）檢查保險絲是否斷開。2）電源插頭是否斷開。2、儀器處于測量狀態，但測量橋路不能被平衡。檢查步驟：1）檢查測量橋路連接是否正確。2）應變片是否短路，斷開現象，應變片阻值誤差是否超出規定范圍。3）檢查橋壓是否正常。4）檢查放大器，A/D顯示等工作狀態是否正常。3、儀器顯示出現不斷偏移現象。檢查步驟：1）橋壓是否正常。

振動時效消除焊接構件殘余應力實驗2017/09/14

使用JH-600A液晶交流振動時效設備可以明顯降低焊接構件的殘余應力。振動時效消除焊接構件殘余應力試驗工藝程序如下。實驗設備JH-600液晶交流振動時效設備，JHYC靜態應變測量分析系統試件的準備為了確定振動時效對消除焊接構件殘余應力的作用，準備4塊試件，厚度為30mm，標號分別為1、2、3、4。在每塊試件的一面沿長度方向堆焊兩道10mm，3-4mm高的焊道。由于焊接應力的作用，鋼板焊后呈弧形撓曲，沿縱向中心線附近可認為產生一彈性應力場。由材料力學公式計算試件的拉（壓）應力，即構件的殘余應力。為

應力應變測量中常見問題及處理辦法2017/09/08

在結構試驗或檢測中，一般通過測量鋼筋、混凝土或鋼板的應變，再通過材料的應力-應變關系換算為應力值，從而間接得到結構構件某部位的應力水平或承載力，而應變的檢測一般是采用電阻應變計進行測量，即將電阻應變計粘貼于構件表面，通過JH應力應變測量分析系統測出其應變值。本文為南京聚航科技有限公司結合實踐，總結歸納出實際操作中經常遇到的問題及處理辦法。1、混凝土等非均質材料制成的構件應變計粘不上、粘不牢由于非均質材料制成的構件吸水能力強，膠水在其表面很快被吸掉，不等將應變計粘上去表面已經干燥，可先將應變計反面

焊接箱形截面柱殘余應力檢測方法2017/08/21

厚板構件的焊接殘余應力為三維應力狀態，除了沿構件縱向有殘余應力之外，在縱向及板厚方向也有殘余應力。在柱子極限承載力研究中只涉及縱向殘余應力的影響。南京聚航科技采用切割法測量焊件的縱向殘余應力，將測試段切割成條形小單元，使應力得到釋放，通過測量切割前后小條長度的變化測出縱向殘余應力分布。切割的全過程包括切段、沿板寬切條，每條沿板厚切條片。此次實測了半個箱形截面，箱形的每塊壁板沿寬度劃分為33個小條，條寬14-20mm，每個小條沿板厚切為5片，每片厚度14mm。殘余應力測試步驟1、將箱形測試段外側按

JH振動時效設備在壓力機焊接機身的應用2017/08/17

某廠生產的開式固定臺壓力機焊接機身在焊接過程中會產生較大的殘余應力，嚴重影響工件尺寸精度，加工后工件容易變形，必須對焊接后的機身進行消除殘余應力處理。該廠使用南京聚航生產的JH振動時效設備對壓力機焊接機身做了相關實驗以驗證振動時效的效果。1、支撐及設備安裝由于該機型機身長寬厚比例差別不大，結構復雜，屬于長方形類工件，經過多次試驗采用鋪沙法分析工件的振型，zui后確定裝夾方式為：工件臥倒平放，采用橡膠墊四點支承，橡膠墊距兩端大約2/9~3/9處，激振器放在長度方向靠機身底座一端，傳感器放在對角。2

JH頻譜諧波振動時效技術特性2017/08/10

JH頻譜諧波振動時效技術是在原有振動時效技術上的提高和突破，JH頻譜諧波振動時效技術目前處于地位，該技術摒棄了原有振動時效的劣勢，突破了原有的技術瓶頸，迎來了振動時效應用的一個全新時代。JH頻譜諧波振動時效技術*的找頻方式與處理頻率。JH頻譜諧波振動時效技術不再沿用原有掃頻方式，而是通過傅立葉法對工件進行頻譜分析找出工件的幾十種諧波頻率，在這幾十種諧波頻率中，優選出對消除工件殘余應力效果較好的五種不同振型的諧波頻率進行振動時效處理，達到多維消除消除應力，提高尺寸精度穩定性的目的。頻譜諧波方式不論

鑄件振動時效工藝中支撐方式與激振器位置分析2017/08/08

機械件使用JH振動時效設備的應用已十分廣泛，此次機械壓力類鑄件廠家聯合南京聚航進行振動時效工藝試驗。鑄件支撐方式與激振器位置有一定關系，根據試驗有以下看法。1、工件固有頻率是工件本身屬性，與工件支撐方式和激振力大小無關。2、工件在受到激振力作用后，產生振動，并在工件上傳動形成振動波。工件振動強弱由激振力的大小決定。激振力大小取決于激振器的偏心半徑、偏心塊質量及轉速三個因素。3、工件受到激振力作用后，開始振動，該振動可以向各個方向傳播。4、按照有關振動理論，激振器應裝在振動波的波峰處，橡膠墊應在波

構件常見振動時效工藝術語2017/07/13

JH振動時效設備為客戶解決機械加工和焊接過程中因殘余應力導致的變形開裂和尺寸穩定等方面的問題。JH振動時效設備研發制造商南京聚航科技結合十多年的實踐經驗，總結構件振動時效常見工藝術語。激振點：振動時效時給構件的施力點稱為激振點。支撐點：為了對構件進行振動時效而選擇的支撐構件位置。動應力：激振力引起構件諧振響應時，在其內部產生的應力稱為動應力。共振：當激振力提供的周期性激振力的頻率與系統固有頻率接近或相等時，構件的振幅急劇增大的現象現象為共振。振型：共振時，構件表面上所有質點振動的包絡線（面）即為

熱風爐焊接殘余應力的兩種時效處理方式2017/07/11

熱風爐爐體焊接工藝的特性決定了在焊縫附近必然存在較大的焊接應力，熱風爐建設過程中必須進行焊接殘余應力的消除工作。然而熱風爐體積龐大，不能移動或支撐，全部時效處理過程必須在施工現場完成，時效工藝成為熱風爐建設過程中的工藝難題。南京聚航科技有限公司針對熱風爐常見的兩種時效處理方法，即熱時效和超聲波時效進行簡單分析。以往對焊接應力消除往往采用熱時效進行處理，然而這種方式在實際的使用過程中存在較大的弊端，主要表現在以下幾個方面：1、處理效果難以保證，爐體內部不能處理。由于熱風爐爐體龐大，且為桶裝，履帶式

降低焊接殘余應力的振動時效設備2017/07/07

通常所說的消除殘余應力，更準確的的說法應該是降低殘余應力，使殘余應力得到重新分布。目前降低殘余應力的主要方法有自然時效、熱時效、振動時效。JH振動時效設備能有效降低焊接殘余應力。JH振動時效設備已經廣泛應用在大型焊接結構件上。大型焊接工件尺寸大、形狀復雜，在其進行振動時效處理時，需遵循振動時效工藝參數規律。激振器位置的合理選擇。激振器應安裝在工件的波峰處，支撐點應選在工件作自由振動時的波節處（工件在自由振動時振幅zui小處），支撐用橡膠墊。激振頻率的合理選擇。在小激振力下進行頻率掃描，找出一階共

4種焊管殘余應力測試方法2017/07/03

由成型及焊接過程造成的殘余應力對焊管的質量及服役可靠性有重要影響，降低焊管的承壓能力、易造成焊管的耐腐蝕能力降低、使焊管易產生疲勞破壞。殘余應力測試方法從原理上可分為切割釋放法和物理測量法。在焊管殘余應力研究中采用的測試方法主要包括：盲孔法、切塊法、切環法屬于切割釋放法，磁測法為物理測量法。其中，盲孔法在各研究領域應用廣泛，切環法在焊管制造過程中控制調型時廣泛應用。盲孔法是通過鉆削一φ2mm左右的小孔，使得小孔周圍的應變釋放，利用應變片記錄應變，根據該應變計算殘余應力。盲孔法對構件的破壞性小，且

JH電阻應力應變測量儀在工程中應用2017/06/23

JH電阻應力應變測量儀廣泛的應用于建筑、橋梁、交通、大壩等結構上。結構的應力應變測量是工程人員進行結構設計優化，了解結構受力狀態以及保證結構安全的一個很重要的環節。例如在大跨度橋梁的施工過程以及運營過程的長期健康監測中，使用JH電阻應力應變測量儀對關鍵截面的應力應變進行監測，為橋梁的施工、營運、加固提供依據，確保結構安全是橋梁建設一個*的環節。電阻式應力應變測量是用電阻應變片測量結構的表面應變，再根據應變-應力關系確定構件表面應力狀態的一種試驗應力分析方法。測量時，將電阻應變片粘貼在零件被測點的