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通常所說的消除殘余應(yīng)力,更準確的的說法應(yīng)該是降低殘余應(yīng)力,使殘余應(yīng)力得到重新分布。目前降低殘余應(yīng)力的主要方法有自然時效、熱時效、振動時效。JH振動時效設(shè)備能有效降低焊接殘余應(yīng)力。
JH振動時效設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用在大型焊接結(jié)構(gòu)件上。大型焊接工件尺寸大、形狀復(fù)雜,在其進行振動時效處理時,需遵循振動時效工藝參數(shù)規(guī)律。
激振器位置的合理選擇。激振器應(yīng)安裝在工件的波峰處,支撐點應(yīng)選在工件作自由振動時的波節(jié)處(工件在自由振動時振幅zui小處),支撐用橡膠墊。
激振頻率的合理選擇。在小激振力下進行頻率掃描,找出一階共振頻率,其亞共振區(qū)為較好工作頻率區(qū),此時振動穩(wěn)定、效果好。
動應(yīng)力與激振力的合理選擇。振動時效過程中,激振器施加給工件的附加動應(yīng)力與工件中殘余應(yīng)力疊加后,所造成的塑性變形可松弛、均化和消除工件殘余應(yīng)力,并提高金屬基體的抗變形能力。
振動時間的合理確定。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量,可初取振動時間為30~40s。如果工件尺寸過大,為了獲得較好的振動時效效果,激振器可在不同部位振動兩次。
振動時效的效果可以通過合理選擇選擇工藝參數(shù)來實現(xiàn)。在評定振動時效果上,大部分均是定性分析,要想量化振動時效效果,需要借助JH應(yīng)力應(yīng)變儀測出使用JH振動時效設(shè)備對工件處理前后的應(yīng)力,計算殘余應(yīng)力消除率,進行定量分析。如果想要使用一臺設(shè)備就反映出振動時效處理效果,可使用JH-258定量式振動時效設(shè)備,直接顯示消除率,多峰識別效果更可靠,三維時效,效果更*。
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