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煉蜜的規格與選用2010/07/09

①嫩蜜：煉蜜溫度在105℃～115℃，相對密度為1.34左右，色澤無明顯變化，略有黏性，適用于含淀粉、黏液質、膠質、糖類及脂肪較多的藥物；②中蜜：煉蜜溫度在116℃～118℃，相對密度為1.37左右，呈淺紅色，適用于黏性適中的藥粉制丸；③老蜜：煉蜜溫度在119℃～122℃，相對密度為1.40左右，呈紅棕色，用于黏性差的礦物藥或富含纖維的藥粉

不宜吃西瓜的人群2010/07/07

炎熱的夏天到了，很多人都會選擇吃西瓜來解暑，但是也不要吃得太多，也要注意一下身體。以下列舉一些不宜吃西瓜的人群。一、不要吃得過多，否則傷脾胃，引起咽喉炎。西瓜是生冷之品，吃多了易傷脾胃，所以，脾胃虛寒、消化不良、大便滑泄者少食為宜，多食會腹脹、腹瀉、食欲下降，還會積寒助濕，導致疾病。一次食入西瓜過多，西瓜中的大量水分會沖淡胃液，引起消化不良和胃腸道抵抗力下降。二、感冒初期不要吃西瓜，否則會使感冒加重或延長治愈的時間。無論是風寒感冒還是風熱感冒，其初期都屬于表癥，應采用使病邪從表而解的發散辦法來治

不能一起吃的食物 2010/07/07

不能一起吃的食物紅薯和柿子——會得結石雞蛋和糖精——容易中毒洋蔥和蜂蜜——傷害眼睛豆腐和蜂蜜——引發耳聾蘿卜和木耳——皮膚發炎芋頭和香蕉——腹脹花生和黃瓜——傷害腎臟牛肉和栗子——引起嘔吐兔肉和芹菜——容易脫發螃蟹和柿子——腹瀉鯉魚和甘草——會中毒

旋轉式包芯壓片機的結構與原理2010/07/06

旋轉式包芯壓片機的結構與原理2.1組成旋轉式包芯壓片機由罩殼、上壓輪、上與下軌道、轉臺、加料、下壓輪、傳動、潤滑以及加芯部件或裝置組成。2.2原理該機在電動機帶動下，轉臺轉動，轉臺帶動20副沖模旋轉運動時，帶有齒輪的轉臺也使加芯盤轉動，由上下沖隨曲線導軌作升降運動完成填充與壓片動作，而由加芯裝置動作完成加芯，這里外層初填充、加芯、再填充到完成包芯片的壓制。其中，上壓輪可通過上下移動調節上沖進模深度，從而達到壓制過程厚度的控制；上下軌道則相當于圓柱凸輪，其決定了上下沖在圓周上升降運動的軌道。2.3

高速旋轉式壓片機的特點2010/07/06

高速旋轉式壓片機的特點是轉速快、產量高，片劑質量好。壓片時采用雙壓，它們都是由微機控制，能將顆粒狀物料連續進行壓片，除可壓普通圓片外，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產效率高、潤滑系統完善、操作自動化等特點。另外，機器在傳動、加壓、充填、加料、沖頭導軌、控制系統等方面都明顯優于普通壓片機。1工作原理高速旋轉式壓片機的主電機通過調速，并經蝸輪減速后帶動轉臺旋轉。轉臺的轉動使上、下沖頭在導軌的作用下產生上、下相對運動。顆粒經充填、預壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個壓片過程

沖劑顆粒的制作方法2010/07/05

沖劑制作方法一、1、在擠出法制粒中制備軟材很關鍵，判斷方法：制軟材是擠出法制粒中Z關鍵的一步，判斷標準為“手捏成團，輕按即散”或“握之成團、輕壓即散”。2、糖粉與糊精是顆粒劑制備中常用的輔料，其與稠膏比例一般為：稠膏：糖粉：糊精的比例為1：3：13、顆粒劑制備中若軟材過粘而形成團塊不易通過篩網，可采取加適量高濃度的乙醇措施解決：軟材過軟時可酌加加藥材細粉；軟材太干而粘性不足可加適量粘合劑；軟材過粘必須降低粘度，而加高濃度的乙醇可以起到分散的作用，而加大投料量及擰緊過篩用篩網對解決該問題沒有幫助。

壓片沖模對壓片的影響2010/07/05

摘要：在分析沖模主要尺寸及對片劑生產的影響同時，提出高速壓片沖模主要尺寸的測量方法，為片劑生產廠家建立正確的沖模采購和尺寸檢驗，以及沖模制造商建立沖模尺寸檢驗規范提供參考。關鍵詞：壓片機；沖模；尺寸；測量在片劑生產中，沖模對片劑質量是至關重要的，隨著有電子自動監控片重系統的高速壓片機的逐步地推廣，這種重要性進一步地突現出來。倘若，片劑生產廠家使用不符合標準的沖模，就會影響片劑質量、壓片機性能、以及片劑生產速度，不符合標準的沖模還會產生如下問題：（1）降低沖桿的使用壽命；（2）有損于機械的有效運行

包衣滾筒轉速與薄膜包衣關系的探討2010/07/05

包衣機的問世賦予片劑薄膜包衣生產的產業化，薄膜包衣對片芯的要求相對于包糖衣來說嚴格得多，而它對各個工序之間的相互配合、生產過程中的一系列基本操作參數技術和相互配套都有所要求。為了對包衣機的進一步研究，應從基本操作參數入手。國內大都數的包衣機皆使用定量蠕動泵，對此類包衣機將涉及到7個基本操作參數：（1）噴槍位置，即霧化噴槍在包衣滾筒內的位置，一般有二種模式，噴槍對著滾筒內下方位或噴槍對著滾筒內壁的某一位置。一般來說，這一模式對Z終包衣質量都相當重要，而國內以噴槍對著滾筒體下方位模式為主。（2）噴霧

制粒操作過程2010/07/03

制粒系統是整個飼料加工工藝中的重要工段,而制粒機又是制粒系統中的關鍵設備,其運轉是否正常,操作是否得當,會直接影響Z終產品的質量。結合多年的現場管理經驗和理論知識,就如何正確操作制粒機,從多方面進行了總結論述,以供同行參考。關鍵詞:飼料;制粒系統;制粒機;操作一個合格的制粒工首先必須掌握整個制粒系統的操作。制粒工藝流程如圖1。圖1制粒工藝流程根據多年的實踐經驗,總結如下:（1）待制粒粉料的粒度應有一定的比例:一般畜禽料8目全通過,20目篩上物少于30%。普通魚料20目全通過,30目篩上物少于35

中藥飲片的處理方法2010/07/03

中藥切制前水處理方法主要有：淋法、淘洗法、泡法、漂法、潤法及真空加溫軟化法、減壓冷浸軟化法等。具體操作如下：1．淋潤軟片法：將成捆的原藥材，用水自上而下噴淋（一般2～4次）后，經堆潤或微潤后，使水分滲入藥材組織內部，至內外溫度一致時即進行切制的方法。此法適用于草類、葉類、果皮類等組織疏松、吸水性較好的藥材，如茵陳、陳皮、佩蘭、香薷等。2．洗潤軟化法：將藥材快速用水洗凈后，稍攤晾至外皮微干并呈潮軟狀態時即進行切片的方法。此法多用于質地松軟、吸水性較強的藥材，如紫菀、冬瓜皮、栝樓皮、桑白皮等。3．浸

制作蜜丸步驟2010/07/03

1．將藥物粉碎成細粉過80目篩備用。2．煉蜜：稱取一定量的蜂蜜于蒸發皿中加熱至沸（如有雜質可過濾），繼續煉制成煉蜜程度，撈去漂浮的泡沫帶有光澤即可。3．合藥：將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進行混合（藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據藥物性質及季節不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團樣丸塊（在攪拌機中機械混合或在其它容器中人工混合）。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入（如含有膠質，樹脂或揮

粉碎機的粉碎原理2010/07/02

固體藥物的粉碎過程，一般是利用外加機械力，部分地破壞物質分子間的內聚力，使藥物的大塊粒變成小顆粒，表面積增大，即將機械能轉變成表面能的過程。極性的晶形物質如生石膏、硼砂均具有相當的脆性，較易粉碎。粉碎時一般沿品體的結合面碎裂成小晶體。非極性的晶體物質如樟腦、冰片等則脆性差，當施加一定的機械力時，易產生變形而阻礙了它們的粉碎，通常可加入少量揮發性液體，當液體滲入固體分子間的裂隙時，由于能降低其分子間的內聚力，致使晶體易從裂隙處分開。非晶形藥物如樹脂、樹膠等具有一定的彈性，粉碎時一部分機械能用于引起

固體物料的粉碎方法 2010/07/02

固體物料的粉碎方法（1）開路粉碎和循環粉碎：物料只通過粉碎設備一次即得產品叫開路粉碎，若所得產品含有不達要求細度的顆粒，通過篩分將粗顆粒分離出來重新返回設備中進行粉碎的操作叫循環粉碎。（2）干法粉碎和濕法粉碎：將物料干燥處理后進行的粉碎叫干法粉碎，給物料中加入適量液體進行的粉碎操作叫濕法粉碎。（3）單獨粉碎和混合粉碎：只進行一種原材料的粉碎叫單獨粉碎。單獨粉碎所得粉末易聚結。多種原材料混合同時進行的粉碎叫混和粉碎。混合粉碎可減少粉末的重新聚結。（4）低溫粉碎：在粉碎前或在粉碎過程中對物料進行冷卻

制作小丸的方法2010/07/02

造丸的方法不同，同一藥物所制成的小丸性質常有不同表現。例如用擠壓一滾圓法制備的小丸在制備過程中除受物料內粘合力的作用外，還受到外加機械擠壓力的作用，所成小丸孔隙率低、密度大，較用包衣鍋滾動制成的小丸難崩解，釋藥慢；若兩種小丸用同種材料包衣，則用擠壓一滾圓法制備的包衣小丸釋藥速率較慢。即使用同一造丸方法，但使用不同類型的機械仍可產生不同圓整度和粒度分布的小丸。如果想了解更多制丸知識，請登錄我公司：（http://）或直接制藥工藝部：

壓片沖模的拆卸2010/07/01

沖模的拆卸⑴拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。⑵拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉達動調節齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉動手輪硬頂，以免損壞機件。這時須拆下中模臺板再取出中模。⑶拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉動手輪使下沖芯桿升到Z高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出（注

干顆粒前處理2010/07/01

1.整粒系指顆粒干燥后再通過一次篩網，使之分散成均勻的干粒。整粒所用篩網的孔徑與制濕料時相同或稍小些，因為顆粒干燥時體積縮小。但如果顆粒較疏松，宜選用孔徑較大的篩網，以免破壞顆粒和增加細粉；若顆粒較粗硬，應用孔徑較小的篩網，以免顆粒過于粗硬。2.加揮發油或揮發性藥物某些片劑處方中含有揮發油，如薄荷油、八角茴香油等，是整粒后自混勻的干顆粒中篩出部分細粒或細粉，與揮發油混勻后，再與其他干粒混勻。若所加的揮發性藥物為固體，如薄荷腦、冰片等，可用少量乙醇溶解后或與其他成分研磨共熔后，噴霧在顆粒上混勻。以

濕法制粒壓片特點2010/06/30

濕法制粒（wetgranulation）是將藥物和輔料的粉末混合均勻后加入液體粘合劑制備顆粒的方法。優點：外觀美觀、流動性好、耐磨性較強、壓縮成形性好等特點。應用Z為廣泛的壓片方法。如果想了解更多制粒知識，請登錄我公司：（http://）或直接制藥工藝部：

制作栓劑的步驟是什么2010/06/30

栓劑的Z常用制法是熱熔法。熱熔法制備栓劑的工藝流程為：熔融基質、加入藥物（混勻）、注模、冷卻、刮削、取出，即得。先將栓模洗凈、擦干，用潤滑劑少許涂布于模型內部。然后按藥物性質以不同方法加入藥物，混合均勻，傾入栓模內至稍溢出模口，放冷，待*凝固后，用刀切去溢出部分，開啟模型，將栓劑推出即可。該法適用于脂肪性基質和水溶性基質的栓劑的制備。（1）栓劑藥物的加入方法：①不溶性藥物，一般應粉碎成細粉，再與基質混勻；②油溶性藥物，可直接溶解于已熔化的油脂性基質中；③水溶性藥物，可直接與已熔化的水溶性基質混勻

制粒概述2010/06/29

制粒技術1.制粒技術近年來．一些新的制粒技術在制劑工藝改進方面起到了一定的推動作用，包括超細粉碎技術、超臨界流體重結晶過程、微丸制備技術、微膠囊技術等。超細粉碎技木把機械粉碎與氣流粉碎兩者原理結合起來，可以達到亞微米級的細度，是當今的超細粉碎方法之一。超臨界流體重結晶是利用壓力使溶液由不飽和變為過飽和，此而使物質重結晶析出，可在近常溫下進行，適用于熱不穩定、易氧化物質的重結晶提純或制備微細顆粒。微丸制備技術生產能力大，可以制造0.3-30mm的球粒，顆粒直徑大小相同、分散度小含量均勻。微膠囊包覆

制丸機說明2010/06/29

DZ-20小型中藥制丸機產品概述將各種中藥材，特別是名貴中藥材經粉碎、混合、制成丸劑服用，是目前患者和醫藥部門都樂于接受的方法。但大中型制丸機動輒數萬元，甚至十幾萬元，一般用戶可望而不可及。為此，我廠研制生產出本機，現已投放全國市場近萬臺。小型中藥制丸機可生產蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、丸狀食品，還可以包衣和烘干。特別適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中醫藥研究所、醫院、私人診所、中藥店、名貴滋補品現場加工銷售點、食品廠丸狀食品開發部門。本機同時附有加熱、旋轉烘干裝置，使制成的藥丸均勻美觀。本機