導電漿料的概述

現在石墨烯的應用越來越廣泛，但還是在導電方面用的多所以很多的科研人員把目光放到了導電漿料這一方面。由于碳納米管發現時間早于石墨烯，碳納米管在印刷電子中的應用更加成熟，但是研究人員已經將目光投向了石墨烯。因為與納米金屬導電漿料相比，石墨烯導電漿料的成本優勢突出，而且較傳統碳系導電漿料而言，其不僅在導電性能方面更勝*，還具有能與噴墨打印方式兼容的優勢。

石墨烯導電漿料的制備

先將溶劑倒入反應釜中，再開啟設備讓設備正常運轉之后開啟電動攪拌，設備剛開始的時候轉速不要開的太高。之后進行加料，在加料的時候不能一次性倒入要緩慢的將石墨烯粉體加到反應釜中，不然容易造成設備堵塞。將物料全部加入的時候可以將設備轉速開高。

機械剝離研磨分散的優勢：

含石墨烯的油性導電漿料，以去NMP作溶劑，在制備的時候要做好保護，因為NMP的腐蝕性還是比較強。

石墨烯導電漿料分散機工作原理

在電動機的高速轉動下物料從進口處先進入錐體磨，錐體磨分3級，每一級的齒牙的方向都不同這樣可以更好的對物料進行研磨。然后再進入到分散階段，從而產生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料chong分達到分散、粉碎、乳化、均質、細化的目的。液料的細度可達0.5um。

石墨烯研磨分散設備是在復雜的化工生產流程中研發而成。從實驗室小型設備到中試過度設備再到后面的工業化生產設備，我們能夠提供等量線性放大設備，無需更改實驗參數，只需要將實驗數據等比線性放大同等倍數即可實現同樣的效果。

石墨烯研磨分散機特點：

膠體磨和分散機一體化的設備，先研磨后分散，先將石墨烯原料混合成流體狀漿料的團聚體先打開，然后再進行分散。研磨分散機在多家大型石墨烯研究所以及多家高校，企業都有著突出的應用。石墨烯研磨分散機（18000轉，高于普通分散機4-5倍），同時設備整體機身夾套設計，可通冷卻水/冷卻液/介質對罐體和腔體進行靈活控溫冷卻或加熱，同時機械密封處采用德國博格曼雙端面機械密封，密封效果更好，壽命更持久，在保證機械密封處有冷卻水持續不間斷供應的情況下空轉一定時間也不會影響設備的使用，不損壞設備。

我司研磨分散機設備參數表

1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產品的要求。

3 參數內的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數據因技術改動,定制而不同,正確的參數以提供的實物為準。