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所 在 地蘇州市
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更新時間:2025-04-03 14:46:48瀏覽次數(shù):577次
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美國薩澳柱塞泵蘇州
柱塞泵柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的,由凸輪的升程決定。柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程,供油行程不受凸輪軸控制是可變的。供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻,從而改變供油量。柱塞泵工作時,在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下,迫使柱塞作上、下往復(fù)運動,從而完成泵油任務(wù),泵油過程可分為以下三個階段。
佛斯業(yè)務(wù)領(lǐng)域
制冷與空調(diào)
丹佛斯制冷與空調(diào)部是一家制造商,在工業(yè)制冷、商用制冷和超市制冷以及空調(diào)和溫控方案行業(yè)處于。
我們致力于核心業(yè)務(wù),制造開發(fā)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和系統(tǒng),并提高性能、降低生命周期成本——這也是節(jié)約的關(guān)鍵所在。
我們與您協(xié)作,通過提供零部件和自動化方案、加速產(chǎn)品開發(fā)、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高效率、降低能耗來共同推動您的業(yè)務(wù)發(fā)展。
丹佛斯壓縮機產(chǎn)品系列的范圍從小的廣泛應(yīng)用于移動應(yīng)用的使用直流電源的全封閉壓縮機到大型商用空調(diào)應(yīng)用或工業(yè)應(yīng)用所使用的渦旋式壓縮機。特殊類型壓縮機,例如高效型壓縮機,變頻壓縮機和使用太陽能為能源供應(yīng)的壓縮機。壓縮機所使用的制冷劑除了包括所有常規(guī)型HFC,HCFC和CFC制冷劑,還包括了小型號壓縮機所使...
溫度調(diào)節(jié)范圍 (溫差) 從5度至20度溫差 (斷開溫度與開啟溫度的差值) 在5度至 20-27度之間。制熱:溫控器固定設(shè)置,4度制熱。可根據(jù)要求提供其他溫度設(shè)定及毛細管長度 6.3 mm 或 4.8 mm 間距多種的附加功能和附件使應(yīng)用范圍廣泛。通過機構(gòu)認證。
丹佛斯的商用制冷和工業(yè)制冷的管路元件包括了各種產(chǎn)品,如熱交換器,油分離器和各種閥,如截止閥,單向閥。此外,您可以在目錄中找到工業(yè)制冷應(yīng)用的常見的干燥器和過濾器。目錄中包括了氟系統(tǒng)和氨(R717)系統(tǒng)中的管路元件。
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在商用,工業(yè)制冷和空調(diào)領(lǐng)域,壓力調(diào)節(jié)器和壓力溫度調(diào)節(jié)器有許多不同的功能和作用,例如:系統(tǒng)中的制冷量的調(diào)節(jié),曲軸箱壓力的調(diào)節(jié),儲液器壓力的調(diào)節(jié),蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)和冷凝壓力的調(diào)節(jié)。其范圍還包括了液態(tài)制冷劑的分配,導(dǎo)閥,電動閥,油調(diào)節(jié)閥,和溢流閥。
壓力控制水閥用于帶有水冷冷凝器的制冷裝置中水流量的調(diào)節(jié)和控制。水閥可調(diào)整冷凝壓力,并且在制冷裝置的整個工作過程中維持其恒定。當(dāng)制冷裝置停止工作時,冷卻水供水自動關(guān)閉。
為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件,是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。輸出流量可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)的稱為變量泵,流量不能調(diào)節(jié)的稱為定量泵。液壓系統(tǒng)中常用的泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵 3種。①齒輪泵:體積較小,結(jié)構(gòu)較簡單,對油的清潔度要求不嚴,價格較便宜;但泵軸受不平衡力,磨損嚴重,泄漏較大。②葉片泵:分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小,工作壓力和容積效率比齒輪泵高,結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。③柱塞泵:容積效率高,泄漏小,可在高壓下工作,大多用于大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,材料和加工精度要求高,價格貴,對油的清潔度要求高。一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵,如螺桿泵等,但應(yīng)用不如上述3種普遍。
1)液壓油箱的選用
液壓油箱在液壓系統(tǒng)中的主要作用為儲油、散熱、分離油中所含空氣及消除泡沫。選用油箱首先要考慮其容量,一般移動式設(shè)備取泵大流量的2~3倍,固定式設(shè)備取3~4倍;其次考慮油箱油位,當(dāng)系統(tǒng)全部液壓油缸伸出后油箱油面不得低于低油位,當(dāng)油缸回縮以后油面不得高于高油位;后考慮油箱結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)油箱內(nèi)的隔板并不能起沉淀臟物的作用,應(yīng)沿油箱縱軸線安裝一個垂直隔板。此隔板一端和油箱端板之間留有空位使隔板兩邊空間連通,液壓泵的進出油口布置在不連通的一端隔板兩側(cè),使進油和回油之間的距離遠,液壓油箱多起一些散熱作用。
2)液壓油箱的安裝
按照安裝位置的不同可分為上置式、側(cè)置式和下置式。
置式油箱把液壓泵等裝置安裝在有較好剛度的上蓋板上,其結(jié)構(gòu)緊湊、應(yīng)用廣。此外還可在油箱外殼上鑄出散熱翅片,加強散熱效果,即提高了液壓泵的使用壽命。
側(cè)置式油箱是把液壓泵等裝置安裝在油箱旁邊,占地面積雖大,但安裝與維修都很方便,通常在系統(tǒng)流量和油箱容量較大時采用,尤其是當(dāng)一個油箱給多臺液壓泵供油時使用。因側(cè)置式油箱油位高于液壓泵吸油口,故具有較好的吸油效果。
下置式油箱是把液壓泵置于油箱底下,不僅便于安裝和維修,而且液壓泵吸入能力大為改善。
(1)檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況。簡單的方法是把動臂升起,看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應(yīng)予更換。
(2)檢查操縱閥。首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,其間隙使用限度一般為0.06mm,磨損嚴重應(yīng)更換。
(3)測量液壓泵的壓力。若壓力偏低,則進行調(diào)整,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴重磨損。
一般來說,造成動臂帶載不能提升的主要原因為:
a.液壓泵嚴重磨損。在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴重;高速運轉(zhuǎn)時,泵壓力稍有提高,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞,喪封能力,液壓油變質(zhì),后導(dǎo)致故障發(fā)生。
b.液壓元件選型不合理。動臂油缸規(guī)格為70/40非標(biāo)準系列,密封件亦為非標(biāo)準件,制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。
c.液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理。操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),安全閥調(diào)定壓力分16MPa,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPa。液壓泵經(jīng)常在滿負載或長時間超負荷(高壓)情況下工作,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,液壓油受污染,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障)。
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