、概述

HDG6000管線探測儀是一套高性能地下金屬管線探測系統(tǒng)，由信號發(fā)射機和接收機組成，可用于金屬管線、地下電纜的路徑探測、管線普查和深度測量，配合多種選配附件，可以進行鑒別，以及管道絕緣破損和部分類型電纜故障的查找                                     

二、功能特點

l 羅盤顯示：直觀顯示管線位置。

l 左右指示：左右箭頭顯示管線位置。

l 跟蹤正誤提示：部分頻率下，實時測量管線電流方向，實現(xiàn)跟蹤正誤提示，排除臨線干擾。

l 實時進行深度和電流測量。

l 歷史曲線顯示：直觀顯示信號變化情況。

l 鑒別：卡鉗（選配件）鑒別可明確給出鑒別結果，聽診器（選配件）鑒別在不方便使用卡鉗時使用。

l 接地故障查找：使用A字架（選配件）可定位管線的對地絕緣破損點，無須調零，箭頭指示故障點方向。

l 全數(shù)字化高精度采樣及處理，接收通頻帶極窄，抗干擾能力強，能充分抑制鄰近運行電纜及管道的工頻及諧波干擾。

l 多種探測頻率：主動探測和被動探測。

l 發(fā)射機多種信號輸出方式：直連輸出、卡鉗耦合、輻射感應。

l 發(fā)射機大功率輸出，輸出多檔可調，自動阻抗匹配，全自動保護。

l 內置大容量鋰離子電池組，欠壓自動關機，長時間無操作自動關機。

l 機殼堅固、質輕便攜。

三、技術指標

l 發(fā)射機：

1.   輸出方式：直連輸出、輻射感應、卡鉗耦合（選配）。

2.   輸出頻率：640Hz（復合頻率）、1280Hz（復合頻率）、10kHz、33kHz、83kHz。

3.   輸出功率：10W，10檔可調，自動阻抗匹配。

4.   直連輸出電壓：150Vpp。

5.   過載和短路保護。

6.   人機界面：128×64點陣液晶顯示器。

7.   內置電池：4節(jié)18650鋰離子電池，標稱7.4V，6.8Ah 

l 接收機：

1.   輸入方式：內置接收線圈、接收卡鉗(選配)、聽診器(選配)、查障A字架(選配)。

2.   接收頻率：

主動探測頻率：640Hz、1280Hz、10kHz、33kHz、83kHz。

工頻被動探測頻率：50Hz/60Hz和250Hz/300Hz(用戶可配置)。

射頻被動探測頻段：中心頻率分別為10kHz、33kHz、83kHz。

3.   管線探測模式：寬峰法、窄峰法、音谷法。

4.   電纜鑒別模式：接收卡鉗(選配)智能鑒別和電流測量、聽診器(選配)鑒別。

5.   人機界面：320×240點陣液晶顯示器。

6.   內置電池：2節(jié)18650鋰離子電池，標稱7.4V，3.4Ah。 

l 其他：

1.   體積：發(fā)射機270×220×85mm，接收機700×270×120mm。

2.   質量：發(fā)射機2.2kg，接收機2.2kg。

3.   充電器：輸入AC100～240V，50／60Hz，輸出DC8.4V，2A。

4.   使用條件：溫度:-10℃－40℃，濕度5-90%RH，海拔<4500m。

 武漢華頂電力設備有限公司編制

　 電纜故障測試儀1）安裝時損傷：在安裝時不小心碰傷電纜，機械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
  2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
  3）行駛車輛的震動或沖擊性負荷會造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
  4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或導體。
　　（2）絕緣受潮
　　     絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
　　  1）因接頭盒或終端盒結構不密封或安裝不良而導致進水；
　　  2）電纜制造不良，金屬護套有小孔或裂縫；
　　  3）金屬護套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
　　  4）絕緣老化變質
　　     電纜絕緣介質內部氣隙在電場作用下產生游離使絕緣下降。當絕緣介質電離時，氣隙中產生臭氧、硝酸等化學生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產生水解，造成絕緣下降。
　　     過熱會引起絕緣老化變質。電纜內部氣隙產生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜桂林市地下金屬管線探測儀選型與熱力管道接近的部分等都會因本身過熱而使絕緣加速損壞。桂林市地下金屬管線探測儀選型
　　（5）過電壓
　　     大氣與內部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點一般是存在缺陷。 
　　（6）設計和制作工藝不良
　　     中間接頭和終端頭的防水、電場分布設計不周密，材料選用不當，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會造成電纜頭故障。
　　（7）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表現(xiàn)在三個方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護層留下