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法蘭旋起式止回閥

英文名稱: Flange swing check valve

止回閥型號：H44H-16-25C

法蘭旋起式止回閥概述：

法蘭旋起式止回閥，是靠管路中介質本身的流動產生的力而自動開啟和關閉的，屬于一種自動閥門。旋啟式止回閥的采用內裝搖臂旋啟式結構，閥門的所有啟閉件都裝于閥體內部，不穿透閥體，除了中法蘭部位用密封墊片和密封環外，整體沒有外漏點，杜絕閥門外泄的可能。旋啟式止回閥搖臂和閥瓣連接處采用球面連接的結構，使得閥瓣在360度范圍內有一定的自由度，有適當的微量位置補償。

法蘭旋起式止回閥結構與特點：

1、	法蘭旋起式止回閥選材考究，符合國內、外相關標準，材料的全面質量高
2、	法蘭旋起式止回閥密封副配對*合理，閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金或司太立（Slite）鈷基硬質合金堆焊面成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長
3、	法蘭旋起式止回閥的產品按國家標準GB/T12235設計制造
4、	法蘭旋起式止回閥可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封型式，滿足各種工程需要及用戶要求
5、	法蘭旋起式止回閥的閥體材料品種齊全，墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況
6、	法蘭旋起式止回閥可按用戶要求設計制造不同結構形式和連接形式的止回閥，為各種設備配套使用

法蘭旋起式止回閥適用范圍參數：

旋起式止回閥適用環境	城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環保
旋起式止回閥適用壓力	公稱壓力PN1.6～6.4MPa
旋起式止回閥適用溫度	工作溫度-29～550℃的石油、化工、火力電站等各種工況的管路上
旋起式止回閥適用介質	適用介質為：水、油品、蒸汽等

法蘭旋起式止回閥結構圖：

法蘭旋啟式止回閥

法蘭旋起式止回閥采用標準：

旋起式止回閥結構形式	螺柱閥蓋升降式止回閥
旋起式止回閥設計依據	GB	API
旋起式止回閥設計標準	GB/T 12235	BS1868
旋起式止回閥結構長度	GB/T 12221	ASME B16.10
旋起式止回閥連接法蘭	JB/T 79-94	ASME B16.5
旋起式止回閥試驗和檢驗	JB/T9092	API 598

注：閥門連接法蘭及對焊端尺寸可根據用戶要求設計制造。

法蘭旋起式止回閥性能參數：

旋起式止回閥型號		H44H-16C-250
止回閥工作壓力（MPa）		1.6～25
止回閥適用溫度（℃）		≤425
止回閥適用介質		水、蒸汽、油品
材料	閥體、閥蓋、閥瓣	碳素鋼
	密封面	碳鋼堆焊鐵基合金

法蘭旋起式止回閥連接尺寸表：16KG

型號	公稱壓力 PN （MPa）	公稱通徑 DN （mm）	止回閥尺寸(mm)								重量（Kg）
型號	公稱壓力 PN （MPa）	公稱通徑 DN （mm）	L	D	D1	D2	b	Z-d	D3	H	重量（Kg）
H44H-16C	1.6	40	200	145	110	88	20	4-18	145	103	15.2
		50	230	160	125	102	20	4-18	185	160	21.3
		65	290	180	145	122	22	8-18	215	175	28.1
		80	310	195	160	133	22	8-18	235	185	37.6
		100	350	230	180	158	24	8-23	270	220	56.7
		125	400	270	210	184	28	8-25	340	248	91
		150	480	300	240	212	30	8-25	375	270	129
		200	550	360	295	268	34	12-25	350	210
		250	650	425	355	320	36	12-30	515	415	290
		300	750	485	410	370	40	16-30			320
		350	850	550	470	430	44	16-34			420

法蘭旋起式止回閥連接尺寸表:25KG

型號	公稱壓力 PN （MPa）	公稱通徑 DN （mm）	止回閥尺寸(mm)								重量（Kg）
型號	公稱壓力 PN （MPa）	公稱通徑 DN （mm）	L	D	D1	D2	b	Z-d	D3	H	重量（Kg）
H44H-25C	2.5	40	200	145	110	88	20	4-18	145	103	15.2
		50	230	160	125	102	20	4-18	185	160	21.3
		65	290	180	145	122	22	8-18	215	175	28.1
		80	310	195	160	133	22	8-18	235	185	37.6
		100	350	230	180	158	24	8-23	270	220	56.7
		125	400	270	210	184	28	8-25	340	248	91
		150	480	300	240	212	30	8-25	375	270	129
		200	550	360	295	268	34	12-25	435	350	210
		250	650	425	355	320	36	12-30	515	415	290
		300	750	485	410	370	40	16-30