汽車工件耐久性能試驗臺

一、功能簡述 
該試驗臺按相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，實現(xiàn)耐久試驗，可對汽車工件、進(jìn)行試驗，能夠統(tǒng)計工作次數(shù)，且當(dāng)工件失效會自動聲或光報警并停止工作，能繪制相應(yīng)的性能曲線，并對相關(guān)的檢測結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計、分析、保存。 
二、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 
QC標(biāo)準(zhǔn)
三、產(chǎn)品的技術(shù)說明：
1、試驗臺組成 
試驗臺由機械操作臺、計算機電氣控制、自主軟件系統(tǒng)等部分組成；操作臺鋼板焊接臺架、電動驅(qū)動機構(gòu)、力檢測機構(gòu)、位移檢測機構(gòu)、負(fù)載機構(gòu)等組成； 
試驗臺可完成工件的性能試驗，也可同時完成耐久性試驗。 可擴展工位；各部分結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，人機交互界面良好。 
2、試驗臺外觀顏色 
試驗臺臺架采用外表采用噴塑處理，外觀顏色按工業(yè)設(shè)計要求。 
3、試驗臺詳細(xì)說明 
3.1 試驗臺臺架機械結(jié)構(gòu) 
試驗臺由臺架、驅(qū)動機構(gòu)、力檢測機構(gòu)、位移檢測機構(gòu)、負(fù)載機構(gòu)等組成； 
工位驅(qū)動裝置驅(qū)動裝置主要由電動缸、負(fù)荷傳感器、位移傳感器等組成，對各種試件的全行程到達(dá)時有限位裝置，以避免樣件的意外損壞；驅(qū)動裝置Z大輸出力為2000N，驅(qū)動的行程在0～100mm范圍內(nèi)可調(diào)，工作行程在額定范圍內(nèi)可以任意調(diào)節(jié)；設(shè)定行程與實際行程的誤差不超過±0.1mm。 
力檢測機構(gòu)： 
在電動缸和模擬負(fù)載的兩端各安裝有一個力傳感器，以測量試件兩端的受力情況。 
在負(fù)載端分別安裝有位移傳感器，以測量拉索的位移變化情況。 

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3.2試驗功能的實現(xiàn) 
負(fù)載效率試驗和行程效率試驗 
將試件總成安裝在臺架上。試件的一端（A端）通過力傳感器和負(fù)載相連，另一端（B端）也通過力傳感器和電動缸相連，計算機控制電動缸緩慢加載拉伸，當(dāng)力傳感器的數(shù)值有變化時，計算機高速采集兩端的力和位移傳感器的數(shù)值，直到電動缸的力傳感器檢測到載荷增加規(guī)定的試驗力值時，分別測得位移量和力值。
耐久試驗:
電動缸在計算機的控制下，按照規(guī)定的試驗條（力值或位移值），進(jìn)行耐久性試驗，如到達(dá)規(guī)定的位移值時力值沒有達(dá)到或到達(dá)規(guī)定的力值時而位移超標(biāo)，則計算機自動報警停機。 
試驗臺可完成各種類型汽車試件的耐久性試驗，對于不用車型的拉索，只需更換夾具和過渡接頭即可。該試驗臺的動能儲備和加載能力*目前工件的設(shè)計要求。該夾具的彈性變形量不超過0.2mm，不允許有任何*性變形。 
4、 計算機及數(shù)據(jù)處理軟件部分 
4.1 計算機控制系統(tǒng) 
計算機系統(tǒng)配置： 
工業(yè)控制計算機，19 液晶顯示器 
高速高精度信號采集卡 
高精度控制板卡 
力傳感器和變送器 
位移傳感器及變送器； 
計算機控制柜采用嵌入式結(jié)構(gòu)，抽屜式鍵盤，平時隱藏在桌體內(nèi)； 
4.2 軟件系統(tǒng)：
WINDOWS7操作平臺，操作方便，可設(shè)定檢測次數(shù)（檢測次數(shù)根據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)而定），打印標(biāo)準(zhǔn)化的試驗報告。 
4.2.1 不同試驗樣件的參數(shù)采用界面輸入；每種試驗項目均為獨立的模塊，其中的試驗參數(shù)可采用界面自定義輸入、標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)輸入；試驗項目和其中的設(shè)定參數(shù)可選擇。 

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