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垂直耐火試驗爐

一、垂直耐火試驗爐設備概述：

國家消防、質檢部門為了進行墻、門、窗等建筑構件的耐火試驗，并提高試驗的準確性和可靠性，德邁盛公司按照本試驗機依據的GB/T9978.1—2008-T、BS476.20（垂直）22（水平）相關要求，特設計研發此裝置。建筑構件的耐火試驗就是按照標準中的溫度、壓力在耐火試驗爐中模擬火災的環境，通過對完整性，隔熱性等指標進行分析從而判定試件的耐火性能。耐火試驗爐主要包括爐體部分、燃氣控制部分和電氣控制部分隨著建筑業以及各種新型建筑材料的不斷發展，人們對建筑構件的耐火性能越來越重視。建筑構件的耐火性能一般通過在耐火試驗爐中進行耐火試驗得到檢測。

二、垂直耐火試驗爐設備特點：

★ 建筑構件耐火性能試驗爐調試完成后，進行了多次試驗，對溫度、壓力控制準確，對試件隔熱性、完整性判斷正確；并且采用自動控制方式，操作簡單，具有很好的穩定性，達到水平；

★設備內部電路和氣路分開設計，安裝有火焰截止筒，防止丙烷氣體回火，從而大程度上保證試驗的安全；

★ 電腦控制：自動記錄、儲存試驗數據、可重復比對試驗結果，及時打印試驗燃燒線性速率曲線和著火溫度曲線。試驗過程中因為溫度對氣體壓力和密度的影響，通過電腦控制燃燒器燃氣和空氣自動補償系統；

★垂直耐火試驗爐控制系統可通過手動操作方式控制，亦可通過遠程WIFI操作。同時在爐體外部裝有自動聲音報警設備及黃色信號燈預警系統，大程度的保證試驗過程的安全可靠性。

三、設備技術規格要求：

3.1  爐內溫度設計

根據GB9978.1-2008-T 標準規定試驗爐內的平均溫度隨時間的變化規律必須符合以下關系式：T=345*lg（8*t+1）+20

在公式中：T—爐內平均溫度，單位是攝氏度（℃）；

t—時間，單位為分鐘（min）。

該關系式表示的建筑構件耐火試驗爐內標準

3.2 爐內壓差

GB9978.1-2008-T 標準規定盡管壓力梯度隨爐內溫度的改變會有輕微的變化，仍要保證爐內高度處每米的壓力梯度值為8 Pa，并且控制爐內壓力的變化，使其在試驗開始5 min 后壓力值為（15±5）Pa，10 min 后壓力值為（17±3）Pa。

3.3 耐火試驗爐的整體結構

本公司生產的ZZZ-JN-2型耐火試驗爐屬于墻爐，用于墻、門、窗等非承重建筑構件耐火試驗。目前，耐火試驗爐一般采用柴油、天然氣、液化石油氣作為燃料。考慮到使用柴油或天然氣作燃料，需要為試驗爐配備地下油庫或天然氣管道，該試驗爐采用灌裝液化石油氣作為燃料。同時，由于人工控制穩定性和準確性差，該試驗爐采用自動控制系統，不僅提高了試驗的穩定性和準確性，而且操作簡單，可自動存儲試驗數據，大大節約了成本。綜上所述，該建筑構件耐火試驗爐采用液化石油氣作為燃料，采用自動控制系統保證爐內的溫度和壓力*符合標準要求。所以，該耐火試驗爐由爐體、燃氣控制和電氣控制三部分構成。

在試驗中，總電磁閥和10個電磁閥分別控制整個氣路和各個分支氣路的通斷。當二級減壓后的液化石油氣壓力過高時，放散閥會自動打開穩定壓力，將部分液化石油氣排入大氣；當壓力再高時，高壓檢測開關動作，停止試驗，以防發生危險。當壓力很低時，低壓檢測開關動作，提示操作員燃氣壓力過低，可能需要更換液化石油氣。