反應(yīng)釜通風(fēng)型防爆配電柜

適應(yīng)用途：

1.適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)；
2.適用于A、B、C級(jí)爆炸性氣體環(huán)境；
3.適用于溫度組別為T(mén)1T4的環(huán)境；
4.適用于石油采煉、儲(chǔ)存、化工、醫(yī)藥、及軍事設(shè)施等爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境；
5.適用于對(duì)體積較大、內(nèi)部元器件工作溫升較高或電氣線(xiàn)路較復(fù)雜的產(chǎn)品進(jìn)行防爆處理；
6.具有稀釋氣流和泄漏補(bǔ)償兩種處理型式。

產(chǎn)品特性：

1.外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板或不銹鋼密封焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀；
2.主腔體為正壓腔，內(nèi)裝用戶(hù)所需的電器元件和檢壓傳感系統(tǒng)，布?xì)庀到y(tǒng)及氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)等；副腔體為隔爆腔，內(nèi)裝自控?fù)Q氣系統(tǒng)、電源切換系統(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、壓力顯示系統(tǒng)等；
3.防爆原理：采用介質(zhì)隔離點(diǎn)燃源，即：把用戶(hù)所需的電器元件裝在一個(gè)充滿(mǎn)正壓力且潔凈介質(zhì)的外殼內(nèi)，使外部環(huán)境中易燃易爆的氣體混合物質(zhì)無(wú)法接觸到電器元件在正常工作時(shí)所產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度，從而達(dá)到防爆的目的；
4.通風(fēng)型正壓柜，不間斷連續(xù)供風(fēng)，正壓腔內(nèi)電器元件的工作熱量可隨時(shí)帶走，具有良好的散熱功能；
5.設(shè)置換氣連鎖，產(chǎn)品投運(yùn)前，只有經(jīng)過(guò)正壓腔內(nèi)換氣并達(dá)到規(guī)定的時(shí)間和換氣量后，確保腔內(nèi)清除易燃易爆氣體，才能得電并開(kāi)始檢測(cè)正壓腔氣壓，當(dāng)正壓腔內(nèi)氣壓達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，隔爆腔電源切換系統(tǒng)才能向正壓腔送電，確保產(chǎn)品在運(yùn)行時(shí)，正壓腔內(nèi)電器元件已被潔凈介質(zhì)有效隔離；
6.隔爆腔自控系統(tǒng)不間斷監(jiān)控并顯示正壓腔壓力參數(shù)，正壓腔內(nèi)設(shè)定工作壓力為100PaP800Pa，當(dāng)氣壓高壓800Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣或開(kāi)啟排氣閥，調(diào)整內(nèi)部氣壓，確保產(chǎn)品不受高壓沖擊而變形損壞；當(dāng)氣壓低于100Pa時(shí)；自控系統(tǒng)報(bào)警；開(kāi)啟進(jìn)氣閥，自動(dòng)補(bǔ)氣，補(bǔ)氣成功后自動(dòng)恢復(fù)正常，當(dāng)補(bǔ)氣失敗時(shí)，自控系統(tǒng)繼續(xù)報(bào)警，內(nèi)部氣壓降至60Pa時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)斷電（可按用戶(hù)要求設(shè)置）；
7.用戶(hù)提供氣源時(shí)，必須為潔凈空氣或惰性氣體，氣源壓力為0.20.8MPa；
8.外形及安裝多樣化，并可按用戶(hù)要求特別制作，鋼管或電纜布線(xiàn)均可；
9.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB 3836.15-2000

反應(yīng)釜通風(fēng)型防爆配電柜