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    DF-MES選礦生產制造執行系統通過對選礦生產過程中的涉及到的重要能源設備的運行狀態進行監控，對生產過程中能源的消耗數據進行統計、分析、管理，保證選礦生產在擴大產能的同時，合理計劃和利用能源，降低單位產品能源消耗，通過節能來提高企業的經濟效益。

    東方測控選礦生產制造執行系統通過對選礦控制過程信息的全面集成、加工、分析、優化、存儲、發布，實時跟蹤監視生產過程，進行動態組織、調度和控制；實現對設備狀態和生產信息的再現，包括產量、質量、技術指標和能耗信息，從而建設高效、數字、生態、和諧、可持續發展的現代化選礦企業，依靠*的管理理念和IT技術完善選礦企業內部網絡軟硬件環境，構建數據信息共享平臺，形成覆蓋全選廠的高效安全、信息共享、智能化的“數字化企業”支撐體系。

DF-MES選礦生產制造執行系統特點

1、通過該系統在線采集計量、質量、生產等檢測數據，可以統計出生產過程的原材料消耗，水、電等能源消耗，以及設備損耗等與成本核算直接相關的數據，輔助企業實現連續核算成本，當天生產當天核算。系統可以實時計算金屬回收率，統計設備作業率，核算工人勞動生產率，統計產品庫存，統計精礦粉品位等。

2、通過該系統實時在線的設備跟蹤管理功能，實現了設備故障自動預警，減少了由于設備故障導致的生產事故，并且縮短了設備維修周期，實現了備品備件庫存的優化，為高效連續生產提供了穩定的設備基礎。

3、通過該系統使各部門都能夠按照生產工藝流程控制主動準備生產線的物資、備品配件和水、電、氣等資源體的供應，及時保證技術、設備和人力資源的供給，為連續生產提供了足夠的配套支持。

DF-MES選礦生產制造執行系統功能

選礦管控功能結構圖

1、選礦生產計劃

       MES系統中生產計劃管理通過承接ERP系統的中*計劃，制定分廠或者車間生產的中短期作業計劃，并依據該計劃組織生產和調度指揮，為生產組織提供目標和依據。

2、選礦生產統計

        根據計劃數據、實時采集的能源數據、產量數據以及相關的質量化驗指標數據，形成生產統計報表。生產統計報表包括：產量統計表、產成品能源消耗統計表、質量指標報表、主要原燃料消耗及庫存統計報表等，為企業經營、生產決策和生產調度提供依據。

3、質檢與化驗

        生產管理過程涉及到企業管理的很多方面，其中質量檢驗和化驗是生產管理中的重要內容，主要用于生產過程質量控制和生產考核。但是質量檢驗和化驗系統的客觀性要求，使其必須與生產管理系統彼此獨立，因此質檢和化驗管理是MES系統中的一個獨立系統。

該系統主要實現對質量數據的采集，匯總和考核，系統包括：

1）化驗室數據管理系統

2）質檢數據管理和分析

3）質量計劃跟蹤

4、能源消耗

         能源系統通過對選礦生產過程中的涉及到的重要能源設備的運行狀態進行監控，對生產過程中能源的消耗數據進行統計、分析、管理，保證選礦生產在擴大產能的同時，合理計劃和利用能源，降低單位產品能源消耗，通過節能來提高企業的經濟效益。

5、檢斤計算

        檢斤計量監控包括實時采集的計量數據的監控、計量信息的聯網聯控和內部鎖定，有些重要崗位要包括視頻監控和門禁系統監控，保證關鍵計量數據的不落地，保證計量過程的透明化。

6、生產技術

       主要對選礦設計、工藝計劃、技術考核等電子文件進行管理，包括技術文檔歸檔管理，權限管理、借閱管理等。

7、安全管理

       安全管理記錄選廠安全相關信息，建設一套在線監控系統和開發一套人工輸入的報表系統，供各級管理者共同使用，通過安全問題記錄，安全事件跟蹤等方式，以數字化的技術措施和流程制約來提高安全環保管理質量、避免事故。