電子*拉力試驗機

*拉力試驗機適用范圍：

主要適用于金屬及非金屬材料的測試，如橡膠、塑料、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶復合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（以及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點延伸（需另配引伸計）等多種試驗.

電子*拉力試驗機性能特點：
拉壓試驗機,滿足GB1040， GB13022，GB17200，GB16491等要求。該機廣泛應用于塑料，橡膠等原料和制品的生產和科研中，電子拉力試驗機適合化工生產企業，高等院校，科研院所用于材料的力學性能的測定.主要用于塑料薄膜，織物，皮革，單絲，金屬箔帶等材料的測試.該機廣泛應用于金屬、非金屬及各種復合材料的檢驗分析，是科研院校、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。

拉壓試驗機，設計融匯、吸收了國外的*試驗設備的控制技術及外形設計，本機外形美觀、操作方便、性能穩定可靠。該機采用全數字調速電機及全數字調速系統作為驅動裝置，經圓弧同步帶及圓弧同步帶輪減速系統減速后帶動精密絲杠副加載.本機無污染、噪音低，效率高，精度高，機械慣性小，調整范圍寬，結構緊湊，使用操作方便，性能穩定等優點

主要技術參數：

大負荷100N，200N，500N，1KN，2KN，5KN，10KN，以內自選
精度等級1級/0.5級6
有效測力范圍0.2%～（1級）/0.4%～（0.5級）
測力精度示值的±1%以內/示值的±0.5%以內
試驗機分辨率大負荷1/200000，內外不分檔，且全程分辨率不變
負荷傳感器基本配置：拉、壓傳感器（大負荷）一只
擴展配置：可加配多個傳感器
有效試驗寬度400mm(可按客戶要求加寬)
有效拉伸空間400、500、600mm（可按客戶要求加高）
試驗速度范圍0.001～1000mm/min
位移測量精度示值的±0.5%以內/示值的±0.2%以內
變形測量系統（根據需求選配）擴展配置：大變形:小標距10mm、變形范圍：800mm
擴展配置：小變形：標距25mm、50mm、100mm 變形范圍：5mm、10mm、25mm
變形測量精度示值的±0.5%以內 （可根據客戶要求選配大變形或小變形）
試臺安全裝置電子限位保護
試臺升降裝置快/慢兩種速度自動控制，可點動
試臺返回功能手動或自動兩種選擇、試驗結束后自動或手動以高速度返回試驗初始位置
超載保護超過大負荷10%，機器自動保護
夾具配置拉伸夾具一套
主機尺寸700*530*1900 mm
動力系統中國臺灣AC伺服電機+驅動+高精度滾珠絲桿
電源220V、50HZ、
功率0．75KW（根據不同力值需求，標配不同功率電機）
主機重量（約）500 Kg  

配置：

01、高強度主機一臺（單臂式結構）
02、高精度光電編碼器一支

03、全數字調速系統和全數字調速電機各一套

04、精密絲杠副一套

05、精密圓弧同步減速系統一套

06、高精度傳感器一支

07、拉伸輔具一套

08、*試驗機控制系統及大液晶顯示器一套

功能介紹：

01、速度瞬間切換：試驗過程中可按預先設定的三個速度瞬間切換，以節約試驗時間

02、自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動

03、顯示方式：試驗過程動態實時顯示試驗力、位移量、試驗速度、峰值、試驗狀態同時實時在同一液晶屏幕上顯示

04、自動返回：試驗完成后試驗機移動橫梁自動返回到試驗初始位置

05、限位保護：具有程控和機械兩級限位保護功能

06、過載保護：當負荷超過額定值的3～5%時設備自動停止工作

07、自動打印：配制微型打印機，可對測試的數據進行打印

*拉力試驗機注意事項：

1、油壓體系嚴峻漏油，油路體系漏油一般都呈如今緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的聯接處，加墊后擰緊螺絲即可。如果密封墊片壞了，就必需拆開此處轉換新的。墊片應有紫銅或鋁合金制成。
2、油箱油量缺少。加載到必定負荷，送油閥回油管有“噗"、“噗"動靜，且出油少、有氣泡。當負荷不能再上升時，回油管無油流出。打掃方法：往實驗機油箱內加油，直至看到油液面抵達視油窗一半即可。
3、油泵的集油器未壓緊在泵體上。這樣每次加載都只能抵達必定負荷，且負荷不能再上升，送油閥回油管無油流出。解決方法：用扳手將油泵后端的固定螺釘擰緊。如仍有疑問，再將集油器卸下，在集油器與泵體之間添加墊圈。
4、作業活塞和油缸的合作空隙過大，空隙溢油過多，可以從溢油等出口看到。其方法是加厚油液的黏度，假設還不能處理疑問，通過精密測量后，應到消耗廠交換活塞和油缸。
5、用油黏度太低（加載時送油閥回油管不斷有油流出）。一般選用中等黏度的礦物油，不含水、酸及其他混合物，常溫下不組成，不變稠，必要時可用黏度計測量。假設用油不妥，會使閥門和油路堵塞，并可以惹起振蕩或管路走漏。電子*試驗機佳應按說明書的懇求用油。
6、測力活塞與測力油缸空隙大，在打到高噸位時，可以從測力油缸下部看到。正常情況是看不到滴油或高噸位時有間歇滴油，假設成線狀流出，說明測力活塞應轉換。在觀察漏油時，應留心接頭漏油和缸塞漏油的差異，且不可因為錯看而得出過錯的區分。
7、送油閥中活塞與活塞套有損傷或繃簧變軟。這樣每次加載所能抵達的負荷底子不變，送油閥噪音大，當負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大。應取出并研磨活塞與活塞套，如損傷嚴峻應予轉換繃簧。
8、送油閥穩壓繃簧剛度低或節省針空腔有堵塞。首要體現：每次加載只能抵達必定負荷，當負荷不能再上升時，回油管出油量大。打掃方法：轉換剛度合適的穩壓繃簧或清潔臟物。
9、送油閥阻尼針與阻尼孔空隙過小。首要體現：每次加載只能抵達必定負荷，當負荷不能再上升時，送油閥回油管出油量大。打掃方法：取出阻尼針，沿阻尼針軸向用銼刀恰當銼去一部分。
10、股動油泵的皮帶松動，有打滑表象。加載到某一負荷后不能再上升，送油閥回油管無油流出，油泵無作業聲。打掃方法：松開電動機固定螺絲，調整好方位，使皮帶拉緊，再將電動機固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大，就得轉換新的皮帶。

另外：

    1.1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置，所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。 
1.2每次開機后要預熱5分鐘，待系統穩定后，才可進行試驗工作。 
1.3如果剛剛開機，需要再開機，至少保證1分鐘的間隔時間。 
1.4在更換夾具后，首先要注意調整好可調擋圈（上下限位開關）。 
1.5尤其在用小力值傳感器做試驗時，一定要調整好可調擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。 
1.6任何時候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。 
1.7試驗過程中，不能遠離試驗機。 
1.8試驗過程中，除停止按鍵和急停開關外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會影響試驗。 
1.9試驗結束后，一定要關閉所有電源。 
1.10本計算機是專門用于試驗機控制和數據處理的，請勿在計算機內安裝其它應用軟件，以免試驗機應用軟件不能正常運行。 
1.11計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出，正常關機，否則會損壞部分程序，導致軟件無法正常使用。 
1.12不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤，以免病毒感染。

： 姚巍    14700415279

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