隨著現代化水泥工業生產規模增大，生產設備也越來越大型化，因此所需用的拖動電動機的功率也越來越大。水泥廠生產工藝流程較復雜，可以總結水泥生產過程為生料制備（一磨）、熟料煅燒（一燒）、水泥粉磨（二磨）。因此，低壓電動機作為水泥生產過程中常用的機組，數量多、種類復雜，隨著科學技術的不斷進步和工藝控制過程的不斷完善，尤其是適應自動化生產要求，迫切需要開發和完善電動機的控制和保護設備，實現對整個自動化生產過程和大型機械設備的遙控、遙測、遙調、故障診斷以及集中控制等功能。

水泥生產是一項較龐大的工程，生產環境比較惡劣，粉塵污染嚴重，受生產工藝的限制使得其工作場所的通風條件差且環境溫度較高，而且需要設定大量的工作站點，包括原料控制站、破碎站、原料粉磨站、熟料庫控制站、水泥磨控制站、水泥包裝控制站等，然而在這些站點中使用了大量低壓電動機來控制其他設備的運行，運用簡單的電壓表、電流表、電能表和頻率表等由于受到通信功能不夠靈活、儀表功能單一等多種條件的約束，已經無法滿足電廠設備自動化生產的要求。水泥行業生產過程的特點為長周期運行，一旦開機，在沒有特殊情況發生的前提下，一般不會停機。現代化大型水泥企業年運轉率很高，這樣就必須有高質量的、高可靠性的電氣設備保證其生產過程的連續不間斷性，一旦故障停機就會造成巨大的經濟損失。智能型電動機保護器可實現重載起動，實現對電動機的溫度保護，還提供多種測控功能和控制模式，能夠滿足水泥生產過程對電機設備的全面保護及其控制要求，不僅能提高電機設備的運行能力、延長電機設備的使用壽命，同時也能提高企業生產效率、節約能源。本文以ARD2F智能型電動機保護器在水泥生產中的實際應用進行具體介紹。

安科瑞電動機保護器在水泥廠應用案例

  水泥生產工藝流程較多，所以將保護器有效的應用于電動機保護設備控制回路的同時要能夠滿足水泥廠的大型控制系統的要求。某水泥廠控制系統通過Profibus DP通訊接口與PC機、接觸器、電動機以及其他設備構成控制系統，工程師通過監控計算機以及生產管理軟件完成對整個系統設備的數據采集、處理、顯示和監視功能，并在滿足權限和邏輯時，通過遠程控制軟件實現對現場相應的電機設備等的控制。

  水泥廠采用保護器用于電機保護控制回路，取代熱繼電器等作為電動機的過載保護和控制元件，而且利用先進的通訊技術，實現了水泥生產中電機設備控制的自動化。通過將90L顯示模塊嵌入安裝在開關抽屜的活動面板內，來簡化水泥廠控制柜內接線，使得配電室內設備運行情況及故障狀態清晰可見，方便工程師隨時調整系統、設定參數和顯示、監控以及檢修維護。將ARD2F保護器應用于某水泥廠生產線電機設備的控制回路，實現水泥廠對電機保護的要求。如圖2是ARD2F智能型電動機保護器應用于某水泥廠電動機設備控制回路工作原理圖：

  由于現代水泥工廠采用的大型電機設備較多，大于110KW及以上的電機，均采用在主回路裝設電流互感器。考慮到水泥生產工藝的不同和企業投入的資金，電動機需要不同的起動方式，ARD2F智能型電動機保護器提供靈活的聯鎖功能，實現直接啟動、雙向啟動、星/三角啟動、自耦變壓器啟動等，使水泥廠大型設備的電機得到了有效保護和控制.