當前位置:安徽亨利儀表電纜有限公司>>控制電纜>>鎧裝屏蔽控制電纜>> ZR-YGGP2-F46R硅橡膠電纜屏蔽型*
產地 | 國產 | 防護等級 | 其他 |
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護套材質 | 其他 | 加工定制 | 是 |
絕緣厚度 | -- | 外表材質 | 其他 |
線芯材質 | 其他 | 芯數 | -- |
顏色 | 其他 | 應用范圍 | 其他 |
導電硅橡膠的分類:金屬粉末填充型
金屬粉末是電的良導體,將金屬粉末填充到硅橡膠中可明顯改善其導電性能。以牌號為R401的硅橡膠為基體、銀粉或鎳粉作為導電填料,制備導電硅橡膠。結果表明,當銀粉和鎳粉的細度和體積分數相同時,摻入銀粉的硅橡膠體積電阻率比摻入鎳粉的硅橡膠小兩個數量級,且物理性能較好。試驗結果表明,隨著鍍銀鎳粉用量的增大,導電硅橡膠體積電阻率呈減小趨勢,當鍍銀鎳粉用量為450份時,導電硅橡膠的物理性能和導電性能均較優。非金屬粉末填充型
部分非金屬粉末具有很高的電導率,將其填充到硅橡膠中,不僅能夠得到導電性能良好的硅橡膠,還能夠保持硅橡膠原有性能優點。
焦冬生等[1]將乙炔炭黑填充到硅橡膠中,得到導電性能良好的導電硅橡膠。試驗結果表明,隨著乙炔炭黑用量的增大,導電硅橡膠的體積電阻率減小,當乙炔炭黑用量超過三十份時,導電硅橡膠的體積電阻率迅速減小;當乙炔炭黑用量大于四十份時,導電硅橡膠體積電阻率下降趨緩。結果表明,隨
著炭黑用量的增大,硫化膠的導電性能提高,但物理性能下降;將兩種炭黑并用,當HG24型導電炭黑用量為三份、乙炔炭黑用量為三十份時,導電硅橡膠的導電性能和物理性能能夠滿足要求。試驗結果表明,導電硅橡膠的電阻隨著溫度的升高而降低,導電粒子含量越大或混合導電填料中石墨所占比例越大,導電硅橡膠電阻的熱穩定性越好。導電硅橡膠的電學特性壓阻效應
壓阻效應是指材料受到外力作用而發生形變時,其電阻率發生變化的現象。發現炭黑填充導電硅橡膠的電阻率隨著外界壓力的增大先減小后增大,隨著填料用量的增大,臨界壓力增大。謝泉等用指數型弛豫方程描述和擬合在外力作用下硅橡膠的弛豫過程,結果表明,外力越大,橡膠弛豫時間越短。同時他們利用根據量子漲落隧道導電理論的方程描述了導電橡膠平衡電阻與拉力的關系。電阻溫度特性
電阻溫度特性是指電阻隨著溫度變化而發生變化的現象,主要包括三種類型:正溫度系數、負溫度系數和臨界溫度系數。
結果表明,導電硅橡膠低溫時表現出負溫度系數,高溫時表現出臨界溫度系數。
將氣相法白炭黑加入到導電炭黑填充的硅橡膠體系中,體系的電阻率隨著溫度的升高而增大,而未添加導電炭黑的體系電阻率隨著溫度的升高而減小。
將乙炔炭黑和炭黑N234分別加入硅橡膠中,結果發現,乙炔炭黑填充的導電硅橡膠體積電阻率隨著溫度的升高而增大,而填充炭黑N234的硅橡膠體積電阻率隨溫度的變化情況較復雜。這可能是由于填料與聚合物基體間的熱力學行為不匹配所造成的。
NH-KGGR、NH-YGCR、NH-YGGR、NH-JGGR、NH-KFGR、NH-JFGR、NH-YFGR、NH-FGPR、NH-KGGRP、NH-YGCRP、NH-YGGRP、NH-JGGRP、NH-KFGRP、NH-JFGRP、NH-YFGRP、NH-GGRP..、NH-KGGRP2、NH-YGCRP2、NH-YGGRP2、NH-JGGRP2、NH-KFGRP2、NH-JFGRP2、NH-YFGRP2、NH-GGRP2、NH-DJFPGP、NH-DJGGR、NH-DJGGP、NH-DJGGP2、NH-DJFP2GP2、NH-DJFPGPR、NH-DJGGPR、NH-DJFGPR、NH-DJGPGR、NH-DJFPGR、NH-DJGPGRP、NH-DJFPGRP、..NH-DJFPGP22、NH-DJFP2GP2/22、NH-JFP2GP2/22、NH-DJFPGPR22、NH-DJGGPR22、NH-DJFGPR22、NH-DJGPGR22、NH-DJFPGR22、NH-DJGPGRP22、NH-DJFGRP22、..NH-DJGPVFP、NH-DJGPVFR、NH-DJGPVFPR、YGC-F46 YGC-F46RP F46YGC YGCF46RP22
產品特點及用途 本產品適用于交流額定電壓450/750V及以下移動或固定敷設用電器儀表連接線或信號傳輸,電纜具有較好的熱穩定性,能在高溫、低溫、腐蝕性中保持良好的電性能和柔軟性,適合冶金、電力、石化等行業具有移動耐溫等特殊要求場合使用。 二:產品執行標準 Q/HHTZH004.2 阻燃耐火特性試驗執行GB12666-90標準 1. 交流額定電壓:U0/U 450/750KV 工作溫度:180℃ 2. 環境溫度:硅橡膠護套:固定敷設-60℃,非固定敷設-20℃ 3. 電纜安裝敷設溫度應不低于-20℃。 4. 電纜允許彎曲半徑:非鎧裝電纜為電纜外徑的6倍
制時經常出現氣泡、起泡等現象,經過認真仔細的 觀察,發現電纜的氣泡主要是由于膠料在煉制過 程中含有較多的空氣造成的,經過對膠料配方的 改進,避免了氣泡現象的發生。對于起泡現象,是 生產硅橡膠電纜經常遇到的問題,因為硅橡膠擠 制到導體或纜芯后,要經過沸水浴和電烘箱硫化, 溫度較高,如果膠料潮濕、電纜導體、纜芯填充物 及繞包材料含有水分,經高溫后水分揮發,而造成 絕緣或護套表面起泡,嚴重影響電纜的電氣性能。 對導體、纜芯或繞包材料經過除濕防潮處理,經過 嚴格控制,以避免電纜起泡現象的發生。 產品硫化的程度影響產品的質量,擠出速度 是關鍵,速度快,硫化不足,力學性能和彈性不 好;速度慢,過硫化。我們經過不斷的摸索,根 據不同的絕緣和護套厚度調整擠出速度,產品硫 化后經過測試,負載下伸長率在120%~140%之 間,熱延伸滿足國家相關標準要求。 4。2成纜工序 對于3+3芯變頻器電纜來說,線芯成纜環節 的控制至關重要。采取把3個小線芯分別放置在 3個大線芯的嵌隙,其中,放線張力的調整是非常 關鍵的,通過改進放線裝置,確保線芯放線張力 *,這樣放出的纜芯緊密、圓整。 4。3屏蔽工序 我公司研制開發的硅橡膠絕緣變頻器電纜屏 蔽結構主要有銅絲編織、銅帶繞包、銅絲編織銅 帶繞包和銅絲疏繞銅帶繞包結構。這里主要探討 銅絲編織銅帶繞包屏蔽結構和銅絲疏繞銅帶繞包 結構的工藝控制
本產品選用硅橡膠材料,采用先進的擠出設備及硅橡膠硫化生產,硅橡膠具有很高耐熱性和優異的耐寒性;優良的電絕緣性能,即使在溫度和頻率變化時或受潮時仍比較穩定;*的耐電暈及耐電弧性能;在室外暴曬幾年后性能無明顯變化;具有較小的吸水性和良好的防霉性;導熱性能好;特別柔軟,便于安裝;無臭、無味、無生理毒害,對人體健康沒有不良影響。適用于鋼鐵、冶煉、電廠、焦化廠、、冶金機械、石油化工等高溫工業中。在電力、冶金、石油、化工等國家支柱產業重大基礎工程建設中及高溫惡劣環境中長期使用
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