裝膠容量（混煉膠）：φ160mm×320mm煉膠機為1～2kg；φ250mm×620mm煉膠機為3～5kg。
硅橡膠在加入煉膠機時包慢輥（前輥），混煉時則很快包快輥（后輥），煉膠時必須能兩面操作。由于硅橡膠膠料比較軟，混煉時可用普通賦子刀操作，薄通時不能象普通橡膠那樣拉下薄片，而采用鋼、尼龍或耐磨塑料刮下。為便于清理和防止潤滑油漏入膠內，應采用活動擋板。氣相白炭黑易飛揚，對人體有害，應采取相應的勞動保護措施。如在混煉時直接使用粉狀過氧化物，必須采取防爆措施，使用膏狀過氧化物。開煉機混煉雙輥開煉機輥筒速比為1.2～1.4:為宜，快輥在后，較高的速比導致較快的混煉，低速比則可使膠片光滑。輥筒必須通有冷卻水，混煉溫度宜在40℃以下，以防止焦燒或硫化劑的揮發損失。混煉時開始輥距較小（1～5mm），然后逐步放大。加料和操作順序：生膠（包輥）—→補強填充劑—→結構控制劑—→耐熱助劑—→著色劑等—→薄通5次—→下料，烘箱熱處理—→返煉—→硫化劑—→薄通—→停放過夜—→返煉—→出片。膠料也可不經烘箱熱處理，在加入耐熱助劑后，加入硫化劑再薄通，停放過夜返煉，然后再停放數天返煉出片使用。混煉時間為20～40分鐘（開煉機規格為φ250mm?×620mm）。

絕緣2.8厚度185截面ZR-YFGB抗拉耐磨電纜

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用陶瓷化耐火硅橡膠做成的電線電纜，被燒蝕后形成的堅硬殼體保護著電線電纜，從而保證了電力、通訊的暢通，為火災情況下人員的疏散和搶救贏得了寶貴的時間。而阻燃膠只能延緩橡膠被燒成粉末的時間，如果持續被火燒的話，橡膠就逐漸變成粉狀脫落，失去了保護作用，電線電纜將被擊穿而造成短路。
普通的高分子材料在經過火焰燃燒后絕大部分都變成灰燼，很少能夠變成陶瓷狀物體，所以起不到隔絕火焰的作用。陶瓷化耐火硅橡膠在常溫下無毒、無味，具有很好的柔軟性和彈性，具備了硅橡膠的特質。它在500℃以上的高溫和火焰燒蝕下，有機成分會在很短的時間內被燒蝕轉化成堅硬的陶瓷狀物質，形成一層良好的隔絕盡，阻擋火焰的繼續燃燒，而且燒蝕時間越長、溫度越高，堅硬的效果越明顯，部分型號的陶瓷化耐火硅橡膠可以耐到12001500℃。陶瓷化耐火硅橡膠可以使用常規的橡膠加工設備進行生產，生產的制品具備了硅橡膠的物理機械性能和其他各項性能，具有良好的加工性。

絕緣2.8厚度185截面ZR-YFGB抗拉耐磨電纜