金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術、金屬防護技術做準備的，基體前處理質量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。硅膠表面處理劑：表面處理劑是指對材料的表面進行某種處理以達到特定的目的時所使用的，包括金屬表面處理劑、聚四氟表面處理劑和硅膠表面處理劑等。金屬表面處理劑指對金屬表面進行各種處理的化學藥劑的總稱。金屬表面處理包括了除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理，是為金屬涂層技術、金屬防護技術做準備的，基體前處理質量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。聚四氟乙烯表面處理劑：為了提高聚四氟乙烯粘接性能，擴大聚四氟乙烯的應用范圍，經聚四氟乙烯表面處理劑處理的聚四氟乙烯表面具有親水性，可用一般的膠水粘接聚四氟乙烯。硅橡膠處理劑是專門用于硅橡膠貼雙面膠的處理劑。將它涂在高溫硅橡膠片上，再貼上雙面膠，可以使雙面膠緊緊貼在硅橡膠片上。其廣泛用于硅橡膠腳墊、硅橡膠飾品等背雙面膠，商標、標簽等貼于硅橡膠上.由于硅橡膠為非極性材質，使用通常膠水往往難以達到理想效果。本硅膠表面處理劑于硅橡膠材料的表面處理。能有效改善硅橡膠材質的表面極性，大大提高粘接性能。同時處理后在硅橡膠上噴漆、絲網印刷亦有良好效果。硅橡膠由于具有很高的耐熱性和優異的耐寒性，長期使用溫度范圍可達零下九十度到二百五十度，同時具有優良的電絕緣性能、耐老化等性能，因此硅橡膠在電纜行業的發展非常迅速。

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導電硅橡膠分為金屬粉末填充型和非金屬粉末填充型,常用的導電填料有銀粉,鎳粉、鍍銀鎳粉、石墨、炭黑、碳納米管和導電纖維等。提高硅橡膠導電性能的途徑主要有開發新型導電填料、對導電填料進行表面改性和優化加工工藝。傳統導電材料多為金屬材料,也有部分非金屬材料,如石墨、炭黑和導電纖維等。硅橡膠具有良好的耐熱性、耐候性和耐寒性,還具有其它彈性體無法達到的對化學和物理作用的穩定性。但普通硅橡膠導電性能較差,加入導電填料可以提高其導電性能,常用的導電填料金屬粉末(如銀粉、鎳粉和銅粉等)和非金屬材料,如石墨、炭黑、碳納米管和導電纖維等,粉末相比,非金屬材料的導電性能雖然較差,但能夠保證硅橡膠的物理性能。本文簡要介紹國內外導電硅橡膠的研究狀況。導電機早期認為導電聚合物的導電性能來自分散在聚合物中的導電粒子接觸,即導電通路論。目前普遍認為聚合物產生導電性能的原理是電子隧道效應.導電復合材料的導電性能由基體和填料的綜合作用來決定。當導電粒子的加入量很小時,導電粒子均勻分散在絕緣基體中,導電粒子沒有接觸,因此材料呈基體自身的絕緣性。隨著導粒子加入量的增大,導電粒子的間距變小,部分粒子接觸并相互作用,在體系中形成類似鏈狀和網狀形態,當導電粒子用量增大到一定程度時,復合材料表現出良好的導電性能,這是導電粒子相互接觸形成通路的結果。使體系內形成的導電網絡是提高導電性能的關鍵。電子隧道效應理導電通路理論雖然可以解釋在臨界濃度時電阻突變現象,但存在很多漏洞。研究發現,當粒子間距較大和導電粒子尚未形成導電鏈時復合材料也產生導電現象。有人認為粒子間隙較大時的導電現象是電子在間隙間躍遷的結果。導電雖然與導電網絡的形成有關,但不是靠導電粒子直接接觸來導電,而是熱起伏時電子在粒子中躍遷造成的。

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