硅橡膠中加入助劑制成的電線、電纜在常態下仍具備硅橡膠的特性，在五高溫甚至其以上的火焰燒蝕下,硅橡膠形成堅硬的陶瓷化保護層，從而起到隔絕火焰、防火的作用，在火災情況下保證了電力、通訊的暢通.陶瓷化耐火硅橡膠的性能，陶瓷化耐火硅橡膠是在硅橡膠生膠中，加入白炭黑、硅油、結構化控制劑及其它助劑，經過真空捏合機混煉，在開煉機上加入硫化劑制成的。成形方法有模壓成形、擠出成形。陶瓷化耐火硅橡膠的防火機普通的高分子材料經過火焰燒蝕后都變成了灰燼，不能變成陶瓷狀物體，所以起不到防火的作用。陶瓷化耐火硅橡膠可以在以上的高溫和火焰燒蝕下，燒結成堅硬的陶瓷狀物體；而且燒蝕時間越長、溫度越高,陶瓷化效果越明顯，部分型號的陶瓷化耐火硅橡膠的燒蝕溫度可以達到一千二到一千五。陶瓷化耐火硅橡膠可用常規的橡膠加工設備進行加工，生產出的制品具備硅橡膠的各項性能。從嚴格意義上講，陶瓷化耐火硅橡膠既不是阻燃膠,也不是難燃膠。阻燃膠和難燃膠的作用機理是在高分子材料中加入有機或無機阻燃材料，在燃燒的過程中，生成的物質可以使火焰逐漸熄滅，從而達到阻燃的效果；但在火災中，火焰是在不斷的燃燒著,阻燃膠和難燃膠被燒以后都變成灰燼，所以起不到防火的作用。用阻燃膠和難燃橡膠做成的阻燃電線電纜不能保障火災中通訊、電力線路的通暢.這種堅硬的陶瓷狀殼體的隔絕層可以非常有效的阻擋火焰的繼續燃燒；而且，在被燒三分鐘左右后*斷煙，在接下來的燒蝕過程中，本身不再有煙霧產生；在前期的四分鐘內產生的煙霧也是無鹵、無毒的。因為煙霧主要是有機硅燃燒產生，而有機硅本身不含有毒有害物質。

硅橡膠電纜ZR-KGV動力傳輸線阻燃C類

ZR-YGGB、ZR-YGCB、ZR-YFVFB、ZR-KVFB、ZR-KVFGB、ZR-YVFRB、ZR-YVFGRB、ZR-YFGRB、ZR-KFGRB、ZR-JFGRB、ZR-YGGRB、ZR-YGCRB、ZR-YFVFRB、ZR-KVFRB、ZR-KVFGRB、ZR-YVFPB、ZR-YVFGPB、ZR-YFGPB..、ZR-KFGPB、ZR-JFGPB、ZR-YGGPB、ZR-YGCPB、ZR-YFVFPB

陶瓷化耐火硅橡膠的延伸產品—陶瓷化云母復合帶應用前景更是廣闊，其應用工藝和云母帶一樣，無需擠出設備，其性能超越了云母帶，它克服了云母帶燒蝕后發脆易脫落，不能夠承受噴淋和震動，儲存期短，受潮后絕緣下降非常嚴重，價格較云母帶低廉，燒結后能夠形成完整的一體，自支撐體陶瓷更加堅硬，得到了電纜生產企業更加廣泛的應用，而且垂直燃燒不延燃，更加達到了阻燃防火、耐火的性能。陶瓷化防火耐火硅橡膠不僅僅用于電線電纜行業，中高壓電氣、電纜附件、汽車行業等等都可以得到廣泛應用。對于同樣截面積的電纜線使用阻燃硅橡膠替代普通絕緣材可承受百分之九十的電流超載，因而設備空間狹窄或在臨時過載情況下，使用阻燃硅橡膠電纜線膠料生產的電纜具有十分重要意義。阻燃膠的阻燃機理高聚物的燃燒過程是一個劇烈的熱氧化過程，阻止高聚物的燃燒，關鍵是阻止高聚物的裂解，若在這一步采用物理或化學方法控制高聚物的裂解，就能阻止高聚物的燃燒和蔓延，通過降溫、隔熱和隔絕空氣是Z基本的方法。阻燃高溫硫化硅橡膠主要原材料選擇：生膠以乙烯基封端的甲基乙烯基硅橡膠生膠為主要原料，其結構式為：硅橡膠的阻燃作用機理：它不僅能耐高溫，耐熱老化、耐候性、耐臭氧、耐紫外線，而且具有優異的電絕緣性，它的耐電弧性能、電暈放電性、耐漏電痕性能更是*。阻燃劑的選擇:高聚物的阻燃劑分為反應型和添加型阻燃劑兩類。反應型阻燃劑,主要是在聚合或縮合過程中參加反應，結合到聚合物的主鏈或側鏈中起阻燃作用，此類阻燃劑的操作和加工工藝均很復雜，在實際使用中很少。

硅橡膠電纜ZR-KGV動力傳輸線阻燃C類