直埋電力電纜絕緣電阻降低導致電纜線路故障的現象經常發生，也是電纜用戶與電纜制造廠發生質量事故糾紛Z多的項目。需要從電纜材料、電纜制造和電纜施工的角度，對電纜絕緣電阻下降的原因進行全面的解釋，包括電纜材料、電纜制造、使用環境、自然條件以及敷設施工等方面。主要有以下幾點：

　　一、電纜絕緣受潮

　　1、電纜原材料受潮

　　電纜絕緣和護層所用的原材料，主要是塑料類和橡膠類材料，并由此改性衍生出許多種具有特殊功能的材料。材料制造廠在制造材料時，經過配合劑混合、混煉、造粒、冷卻和烘干等過程，以及在材料運輸、儲存期間，往往會發生程度不等的受潮，使材料含有程度不等的潮氣。因此，電纜制造廠在把材料擠包在電纜導體上之前，都要把材料進行烘干處理，擠出機組上都配有材料烘干裝置，使擠出的絕緣層和護層內不會發生氣泡和砂眼、表面不會起泡等缺陷。這是電纜制造廠的硬性工藝規定，否則電纜成品通不過出廠耐電壓試驗。

　　2、電纜制造過程受潮

　　在絕緣擠 程中，絕緣層被刮傷，造成絕緣層破洞或脫膠，絕緣線芯在冷卻水槽中進水，導致絕緣電阻下降。或者在擠包護層時，發生護層被損傷而進水，使絕緣層受潮，絕緣電阻下降。當制造多芯電纜時，即使絕緣層擠包完好無損，但在絕緣線芯絞合成纜時，以及在擠包護層時也可能發生損壞而進水受潮，于是成品電纜通不過出廠耐電壓試驗。

　　3、電纜施工過程受潮

　　在直埋電纜施工過程中，如果電纜溝開挖、電纜埋設作業、電纜中間接頭和終端接頭制作不規范等，都很有可能損傷電纜護層和絕緣層。如果土壤潮濕或者電纜溝積水，一定會發生電纜進水。絕緣受潮后，使電纜絕緣表面電阻降低而表面泄漏電流增加，絕緣電阻下降，還會引起導體與絕緣層之間的電場畸變。絕緣內電場分布不均勻，會引發絕緣內部游離放電，甚至引起電纜擊穿。售后服務實踐證明，有95%以上的直埋電纜絕緣電阻下降事故是由施工不當引起的。

　　二、電纜使用環境

　　1、環境溫度

　　根據介質物理學理論和工程實踐，絕緣材料的電阻隨溫度升高而呈指數式下降，而電導則隨溫度降低而按指數式增大。溫度升高導致絕緣電阻下降。這是由于絕緣溫度升高時，材料內的分子熱運動增強，使導電離子的產生和遷移數量都隨之增大。電纜通電運行后，在電壓的作用下，由導電離子運動所形成的傳導電流增大，絕緣層溫度升高，勢必造成絕緣電阻下降。

　　實驗證明，電纜絕緣材料在70℃時的絕緣電阻值只有20℃時的10％。也就是說，電纜在導體工作溫度70℃時的絕緣電阻，只有在導體工作溫度20℃時絕緣電阻測量值的10%。如果供電線路發生過負荷，電纜導體溫度超過70℃，絕緣電阻下降會更嚴重。

　　電纜的敷設環境溫度對絕緣電阻也有很大影響。在不同氣候帶地區（熱帶、亞熱帶、溫帶和寒帶）測量的直埋電力電纜的絕緣電阻是不同的。在中國，雖然電纜產品標準中都規定了導體允許的長期工作溫度，以確保電纜的絕緣水平，但在南方亞熱帶和熱帶地區，直埋敷設電力電纜的絕緣電阻下降數值，比在北方溫帶和寒帶地區下降數值大得多。這就是地區氣候條件不同對電工產品性能要求的重要差異。