深圳市斯瑞森機電設備有限公司
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超聲波全功能故障偵測儀Ultraprobe 2000系列簡單易用,Ultraprobe 2000超聲波檢測系統一般情況下十五分鐘即可完成檢測。快速準確診斷可以的減少無計劃的停工期和變短計劃的儲運損耗時間。高效率纏住測試：實際上所有設備在一個領域可有一個人用一臺儀器檢測即可完成，Ultraprobe 2000提供高效率定期檢修維護。
Ultraprobe 2000超聲波檢測系統
超聲波全功能故障偵測儀Ultraprobe 2000系列簡單易用,Ultraprobe 2000超聲波檢測系統一般情況下十五分鐘即可完成檢測。快速準確診斷可以的減少無計劃的停工期和變短計劃的儲運損耗時間。高效率纏住測試：實際上所有設備在一個領域可有一個人用一臺儀器檢測即可完成，Ultraprobe 2000提供高效率定期檢修維護。
Ultraprobe 數據采集采用三種方法：通過聽覺渠道（特定的工業檢測可以配置一個耳機或聽筒）；通過設計的雙峰模儀表；通過輔助連接的力形記錄器（任意），振動數據收集，光譜分析器，數字存貯及標準音頻記錄器。
Ultraprobe 2000可以適應對測試任一種機械故障方面的問題
*頻率調諧使用戶調整最小背景干涉聽診。
*儀表模式選擇調整儀表進行實時反應個特點允許準確調整為泄漏和機械故障分析。
Ultraprobe 2000 外差超聲波在可聽見的范圍內提供準確的再現噪聲。
Ultraprobe 可有效運用在大聲環境里。
ULTRAPROBE2000模擬型超聲波故障檢測儀
高技術、集成化，現場檢漏探測快捷簡便
高性能、多功能，應用遍及整個工業領域
以便于使用為目的的設計, 利用ULTRAPROBE® 2000成套系統, 經常不超過15分鐘即可完成檢測。通過ULTRAPROBE® 2000系統進行快速準確的診斷，將顯著減少無計劃停機時間和縮短計劃的停工損耗時間, 此LTRAPROBE是您將需要的的的診斷儀器。
快速準確診斷可以的減少無計劃的停工期和變短計劃的儲運損耗時間。高效率維護測試: 實際上所有設備在一個領域可有一個人用一臺儀器檢測即可完成, UE 2000提供高效率定期檢修維護。
工作原理
1.當一個系統中存在匯汛，無論內部壓強大于外部壓強(壓力系統)，還是外部壓強大于內部壓強(真空系統)，氣體就會穿過漏孔形成湍流。當漏孔很小時，湍流在漏孔附近產生頻率大于20KHz的空載超聲波。
2.當轉動機械由于潤滑不當、過載等原因造成磨損時，這種情況的發生一定伴有空載超聲波。
3.電弧，爬電和電暈放電都是電氣設備失效的先兆，這些失效的先兆同時會伴有空載超聲波。
超聲波多功能探測儀采用一種超聲波接收探頭，探測空載超聲波信號并黑心換成人耳能聽到的聲音，并反映到指示表頭上。
接觸式應用 （接觸式檢測）：
軸承
齒輪箱
線路堵塞
蒸汽閥
閥
壓縮機
馬達
管道
流體方向
地下泄漏
空氣傳播應用（非接觸式檢測）:
真空泄漏
焊接點
變電站
熱交換器
密封
泵
罐
空氣制動器
墊料
壓力泄漏(各種)
電弧 (包含電暈放電)
堵縫 (空氣滲透)
風噪音問題
接線盒
系列配置型號：UP2000KT、UP2000SC、UP2000STG、 UP2000C、UP2000S
| 規格 機型 | UP2000KT | UP2000SC | UP2000 STG | UP2000C | UP2000S |
| UP2000主機 | √ | √ | √ | √ | √ |
| 3點掃描模組 | √ | √ | √ | √ | |
| 探棒模組全套 | √ | √ | √ | ||
| 橡膠聚音頭 | √ | √ | √ | √ | |
| 超聲波產生器 | √ | √ | |||
| 耳機 | √ | √ | √ | √ | √ |
| 可充電電池 | √ | √ | √ | √ | √ |
| 充電器 | √ | √ | √ | √ | √ |
| 攜帶箱 | √ | √ | √ | √ | √ |
| 操作手冊/C D | √ | √ | √ | √ | √ |
| 應用 型號 | UP100KT UP500KT UP550KT UP2000KT UP9000KT | UP100SC UP500SC UP550SC UP2000SC UP9000SC | UP100STG UP500 STG UP550 STG UP2000 STG UP9000STG | UP100C UP500C UP550C UP2000C UP9000C | UP100S UP500S UP550S UP2000S UP9000S |
| 壓力及真空泄漏 | ★ | ★ | ★ | ★ | |
| 液壓閥座泄漏 | ★ | ★ | ★ | ||
| 一般機械故障檢測 | ★ | ★ | ★ | ||
| 熱交換器、鍋爐 冷凝器泄漏 | ★ | ★ | ★ | ★ | |
| 蒸汽閥、軸承檢測 | ★ | ★ | ★ | ||
| 齒輪/齒輪箱檢測 | ★ | ★ | ★ | ||
| 艦船、機艙泄漏 | ★ | ★ | |||
| 槽車/管道泄漏 | ★ | ★ | ★ | ★ | |
| 容器、管件檢測 | ★ | ★ | ★ | ★ | |
| 電氣放電檢測 | ★ | ★ | ★ | ★ | |
| 排氣系統泄漏檢測 | ★ | ★ | ★ | ★ |
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