本文主要閘述廠針對安徽某2x1000MV電廠化學(xué)公共系統(tǒng)石友乳加藥裝置在系統(tǒng)投用前期發(fā)生堵塞、出力不足事件的原因分析及處理經(jīng)過，并制定相應(yīng)的前期運(yùn)行措施，實(shí)現(xiàn)運(yùn)行可靠、維護(hù)量

小的目的，提高了生產(chǎn)效率關(guān)鍵詞：石灰乳加藥裝置;出力不足，堵塞。

      1設(shè)備概述

　　本廠石灰乳加藥裝置是一種將消石灰粉儲存、配置并投加的設(shè)備。消石灰粉劑在石灰粉料倉內(nèi)儲存，通過振打器將料倉內(nèi)粉劑疏松，均勻下料至給料機(jī)，螺旋給料機(jī)將粉劑送至諮解攪拌箱進(jìn)行溶解，制備后米液通過榆送系送至機(jī)械加速澄清池使用，溶液攪拌箱通過輔助水箱控制波位，輔助水箱進(jìn)口安裝波位浮球陽，控制攪拌箱液位，避免乳液外流。石灰乳加約裝罝配各水沖洗設(shè)施，沖洗水管接至加藥裝

　置進(jìn)水氣動門之后，防止飾送管道堵塞。具體可見系統(tǒng)圖1。

          ②故障現(xiàn)場概述

　　現(xiàn)象一：安微萊2x1000m電廠化學(xué)水務(wù)中心原水系統(tǒng)運(yùn)行期間，四臺石灰加藥系統(tǒng)螺旋給料機(jī)氣粉分商器處均出現(xiàn)大量石灰堵空，給料機(jī)窺視孔玻璃擠破，消石灰大量外泄，石灰乳無法正常投加現(xiàn)象。給檢修工帶來大量額外通堵、清掃工作;潔理時(shí)，發(fā)現(xiàn)螺旋給料機(jī)內(nèi)存有焊渣和小塊石塊順粒雜質(zhì)現(xiàn)象二：石灰加藥系統(tǒng)溶解攪拌箱下部三通悶出現(xiàn)堵塞，清理溶液攪拌箱和三通閔，發(fā)現(xiàn)攪拌箱下部乳漿溶度高，產(chǎn)生沉淀，三通陽處有沉積的大顆粒茶質(zhì)，三通網(wǎng)不易打開。

　　現(xiàn)象三：石灰乳輸送泵無法打出合格漿液，出力不足，嚴(yán)重影響石灰乳漿的投用，下一系統(tǒng)無法正常工作。石灰乳輸送泵運(yùn)行一段時(shí)間后容易濕漿液，更換密封條時(shí)發(fā)現(xiàn)顆粒雜質(zhì)。

3原因分析及解決方法

　原因分析：
(1)石灰攪拌箱液位較高，石灰粉下落時(shí)水滴噴濺，使下粉管潮濕，從市造成石灰板結(jié)，嚴(yán)重時(shí)堵塞。
(2)石灰乳質(zhì)量較差，雜質(zhì)較多。
(3)系統(tǒng)初次使用，內(nèi)部不清沽，含有部分焊渣等硬塊雜質(zhì)解決方法：
(1)降低進(jìn)水浮球悶商度，降低軸助水箱液位，進(jìn)而降低攪拌箱液位，增大下粉管與水液位之間的距高。
(2)待石歡粉倉石灰使用完后，進(jìn)行清倉處理，通過外部振打器將雜質(zhì)全部清除。
（3)控制石次乳進(jìn)場質(zhì)量，經(jīng)由實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)合格后，方可使用。

3.2石灰溶解攪拌箱出口三通悶堵塞

原因分析：
（①)石灰品質(zhì)差，石灰乳米液內(nèi)雜質(zhì)含量較老，泵輸送系統(tǒng)停止運(yùn)行后，較多石灰乳雜質(zhì)積存在三通陽處。(2)廠家配套三通陽公稱通徑較小，且三通

閥運(yùn)行一段時(shí)間后，因乳漿沉積，且存有顆粒物雜質(zhì)，沒門不易打開、排污，導(dǎo)致運(yùn)行人員排污次數(shù)較少。

解決方法：更換攪拌箱底部出口三通閥，使閥門便于操作，由運(yùn)行人員定期進(jìn)行排污，排出攪拌箱下部的大顆粒雜質(zhì)。

3.3石灰乳翰送泵出力不足、機(jī)封濕水

　　原因分析：(1)三通悶至輸送泵入口悶門管道容易出現(xiàn)堵塞，漿液無法流至輸送泵。
(2)漿液中顆粒雜質(zhì)較多，輸送泵運(yùn)行一段時(shí)間后產(chǎn)生磨損.

　　解決方法：更改石灰乳輸送泵進(jìn)口管道，進(jìn)口管道由攪拌箱側(cè)面距成部10cm處引出，有效減少輸送泵雜質(zhì)吸入，減少輸送泵非正常磨損。

　　4運(yùn)行前期投運(yùn)控制措施及建議

　　因設(shè)備為系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)泵的啟、停積沖洗程序，對系統(tǒng)前期投用時(shí)出現(xiàn)的問題未進(jìn)行考志，對程序存在不合理的地方，對邏特進(jìn)行優(yōu)化，且制定系統(tǒng)前期運(yùn)行

控制措施。

　　(1)啟動裝置前，采用手動控制，開入口沖洗水門、三通悶出口排污門?，F(xiàn)場有人確認(rèn)排污門出清水后，投入石灰乳輸送泵

　　(2)停運(yùn)裝置，采用手動控制，關(guān)閉石交螺旋給料機(jī)，開入口沖洗水門，沖洗加藥管道和回流管道至加藥管道排水為潔水后_打開出口排污門，至管道排水為清水，方可停泵，泵停運(yùn)過程，必須對東和管道進(jìn)行沖洗，并確認(rèn)沖洗干凈。

　　(3)定期工作：定期打開溶解箱排污門將成部沉積較大的顆粒物的雜質(zhì)排出，避免雜質(zhì)沉積堵裹管道。

　　(④末來考電增加樂縮空氣攪拌設(shè)備，在系統(tǒng)啟動時(shí)投用，防止石灰乳攪拌漿固體沉積而堵塞管道。

　　65結(jié)論或啟示

　　通過對石灰乳制裝系統(tǒng)堵塞、出力不足等問題的分析處理，發(fā)現(xiàn)影啊木系統(tǒng)前期正常投運(yùn)原因是系統(tǒng)清潔度不高，石灰品，1較差，石灰乳輔助水箱浮球悶液位設(shè)

罝較高以及石灰乳輸送京入口管道布置方式容易發(fā)生堵塞。為了能保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，經(jīng)上述改造后，石灰乳加藥裝置運(yùn)行4個(gè)月以來，石灰乳加藥裝置堵塞、出力不足現(xiàn)象消除，問題得到解決。石灰乳加藥設(shè)備廣泛的使用在電廠原水處理、脫硫皮水處理等系統(tǒng)中，系統(tǒng)清潔是系統(tǒng)長期正常運(yùn)行的關(guān)鍵，系統(tǒng)前期投運(yùn)時(shí)更需注意系統(tǒng)清潔度、藥品的品質(zhì)以及系統(tǒng)規(guī)范沖洗、排污等因素，可以在整個(gè)系統(tǒng)后期正常運(yùn)行時(shí)起到事半功倍的作用