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一、產(chǎn)品概述:
YG型立式管道油泵在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成，同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)，符合國(guó)家機(jī)械部的標(biāo)準(zhǔn)要求，產(chǎn)品通過(guò)國(guó)家機(jī)械工業(yè)部管道泵產(chǎn)品統(tǒng)檢合格。

二、主要用途:
1、YG型立式管道油泵適用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì)，如汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，溫度為-20℃∽+120℃；
2、所輸送油類介質(zhì)溫度T>120℃或含有微量顆粒時(shí)，可選擇高溫結(jié)構(gòu)或化工泵結(jié)構(gòu)。

三、管道泵工作條件：

1、吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
四、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、泵為立工結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用；
2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)噪聲很低；
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封圈、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命；
4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng)，只要卸下泵連體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

五、型號(hào)意義與性能參數(shù)表：

型號(hào)	流量		揚(yáng)程 (m)	效率 (%)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電機(jī)功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
型號(hào)	(m3/h)	(l/s)	揚(yáng)程 (m)	效率 (%)	轉(zhuǎn)速 (r/min)	電機(jī)功率 (kw)	汽蝕佘量 (m)
15-80	1.5	0.42	8	34	2800	0.18	2.3
20-110	2.5	0.69	15	34	2800	0.37	2.3
20-160	2.5	0.69	32	25	2900	0.75	2.3
25-110	4	1.11	15	42	2900	0.55	2.3
25-125	4	1.11	20	36	2900	0.75	2.3
25-125A	3.6	1.0	16	35	2900	0.55	2.3
25-160	4	1.11	32	32	2900	1.5	2.3
25-160A	3.7	1.03	28	31	2900	1.1	2.3
32-125	5	1.39	20	44	2900	0.75	2.3
32-125A	4.5	1.25	16	43	2900	0.5	2.3
40-100	6.3	1.75	12.5	54	2900	0.55	2.3
40-100A	5.6	1.56	10	52	2900	0.37	2.3
40-125	6.3	1.75	20	46	2900	1.1	2.3
40-125A	5.6	1.56	16	45	2900	0.75	2.3
40-160	6.3	1.75	32	40	2900	2.2	2.3
40-160A	5.9	1.64	28	39	2900	1.5	2.3
40-160B	5.5	1.53	24	38	2900	1.1	2.3
40-200	6.3	1.75	50	33	2900	4.0	2.3
40-200A	5.9	1.64	44	31	2900	3.0	2.3
40-200B	5.3	1.47	36	29	2900	2.2	2.3
40-250	6.3	1.75	80	28	2900	7.5	2.3
40-250A	5.9	1.64	70	28	2900	5.5	2.3
40-250B	5.5	1.53	60	27	2900	4.0	2.3
40-100(I)	12.5	3.47	12.5	62	2900	1.1	2.3
40-100(I)A	11	3.05	10	60	2900	0.75	2.3
40-125(I)	12.5	3.47	20	58	2900	1.5	2.3
40-125(I)A	11	3.05	16	57	2900	1.1	2.3
40-160(I)	12.5	3.47	32	52	2900	3.0	2.3
40-160(I)A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	2.3
40-160(I)B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	2.3
40-200(I)	12.5	3.47	50	46	2800	5.5	2.3
40-200(I)A	11.7	3.25	44	45	2900	4.0	2.3
40-200(I)B	10.6	2.94	36	44	2900	3	2.3
40-250(I)	12.5	3.47	80	38	2900	11	2.3
40-250(I)A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	2.3
40-250(I)B	10.8	3.0	60	37	2900	7.5	2.3
40-250(I)C	10.0	2.78	52	36	2900	5.5	2.3
50-100	12.5	3.47	12.5	62	2900	1.1	2.3
50-100A	11	3.05	10	60	2900	0.75	2.3
50-125	12.5	3.47	20	58	2900	1.5	2.3
50-125A	11	3.05	16	57	2900	1.1	2.3
50-160	12.5	3.47	32	52	2900	3.0	2.3