淬火是指將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。淬火的目的是提高硬度、強度、耐磨性以滿足零件的使用性能。

    PAG淬火劑是由聚醚類高分子材料添加多種表面活性劑制成，由于其對水有逆溶性的特點，克服了水冷卻速度快，易使工件開裂;油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點。在熱處理得到廣泛應用，使用PAG淬火劑能有效改善工作環境，提高零件的淬火質量，降低生產成本，是一種成熟的熱處理淬火介質。 PAG淬火液是一種高分子聚合物水溶性淬火液，具有*的逆溶性，(一般稱之為濁點效應)安全，環保，使用壽命長，使用成本低。

    淬火液的濃度高,可降低其淬火冷卻速度;反之,加入自來水降低其淬火液的濃度,便可提高淬火冷卻速度.將淬火液加熱或在生產中停止冷卻循環以升高淬火液的溫度,便可降低淬火冷卻速度;相反,降低液溫.則可提高淬火液冷卻速度. 在淬火液濃度偏低時適當提高液溫以防止淬裂;濃度偏高是加快工件的擺動以保證淬硬. 在天冷液溫升不高時可采用較高一點的濃度,以便得到穩定的淬火冷卻效果。隨著淬火溶液中水性淬火劑原液濃度的增加，溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達到要求的硬度又不出現淬火裂紋，就必須使淬火溶液中淬火劑原液的濃度穩定在一定范圍內。

    博芮思全自動監測淬火液濃度測量儀利用折光的原理測得淬火液的折光率，折光率與淬火液濃度有的對應關系。這種測量原理穩定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式。測量數據實時準確，檢測不受壓力、流速、顏色，渾濁度，氣泡，固體顆粒等雜質的影響；儀器的自動清洗系統自動清洗棱鏡及自診斷功能及時排除故障，保證儀器的準確性，具備高精度的自動溫度補償功能，測量精度±0.1%。數據每5秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個數據變化。減少了傳統的人工測量分析的人工誤差和系統誤差，減輕了操作人員的工作強度，可顯著節約人力資源。 全程監控實時的淬火液濃度數據，減少了人工操作帶來的不確定性，防止人工干預。 可視化、智能化，實時的濃度顯示，便于建立濃度數據庫，為歷史數據查詢，問題分析提供便利。傳感器全屏蔽抗干擾，出廠線性校準。全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內壁設計，無耗材，免維護，無漂移，操作簡單方便、維護量少、工作可靠等優點，濃度檢測信號數據可連接DCS與PLC，方便進行自動化控制調節濃度，達到自動精確穩定地控制濃度的效果。

全自動監測淬火液濃度測量儀主要技術參數

濃度范圍 0.0 ~ 50.0%

分辨率 濃度 0.1%     溫度 0.1℃

測量溫度 0 ~ 100℃（溫補）

測量精度 ±0.1% 環境溫度 0.0 ~ 60.0℃

溫度±0.5℃ 耐壓 1.0MPa

測量時間 默認 5 秒測量 1 次 防護等級 測量部分IP67

安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

輸出 模擬輸出：24V 4~20mA 對應濃度 0.0 ~50.0%

數字輸出：RS485

可定制其他輸出方式。

輸入 DC +24V±10% 電流<100mA