污水的二級處理
活性污泥法
活性污泥對有機物的降解主要在曝氣階段進行，可分為兩個階段，吸附階段和穩定階段。在吸附階段，主要是污水中的有機物轉移到活性污泥上去，這是由于活性污泥具有巨大的比表面積，而表面上含有多糖類的粘性物質所致。在穩定階段，主要是轉移道活性污泥上的有機物為微生物所利用。當污水中有機物處于懸浮狀態和膠態時，吸附階段很短，一般在15-45min左右，而穩定階段較長。
SBR法
SBR法：稱為序批式活性污泥法是連續式活性污泥法的一種改型，它的反應機制以及污染物質的去除機制和傳統活性污泥法基本相同，僅運行操作不一樣。
經典的SBR反應器缺點：
1.對于單一SBR反應器的應用需要較大的調節池；
2.對于多個SBR反應器進水和排水的閥門自動切換頻繁；
3.無法解決大型污水處理項目連續進水、連續出水的處理要求；
4.設備的閑置率較高；
5.污水提升水頭損失較大。
CASS工藝
CASS工藝稱為循環活性污泥工藝。在序批式活性污泥法（SBR）的基礎上，反應池沿池長方向設計為兩部分，前部為生物選擇區也稱預反應區，后部為主反應區，其主反應區后部安裝了可升降的自動撇水裝置。整個工藝的曝氣、沉淀、排水等過程在同一池子內周期循環運行，省去了常規活性污泥法的二沉池和污泥回流系統；同時可連續進水，間斷排水。
工藝流程：
1.曝氣階段：由曝氣裝置向反應池內充氧，此時有機污染物被微生物氧化分解，同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉化為NO3--N。
2.沉淀階段：此時停止曝氣，微生物利用水中剩余的DO進行氧化分解。反應池逐漸由好氧狀態向缺氧狀態轉化，開始進行反硝化反應。活性污泥逐漸沉到池底，上層水變清。
3.潷水階段：沉淀結束后，置于反應池末端的潷水器開始工作，自上而下逐漸排出上清液。此時反應池逐漸過渡到厭氧狀態繼續反硝化。
4.閑置階段：閑置階段即是潷水器上升到原始位置階段。
CASS工藝優點：
1.工藝流程簡單、占地面積小、投資較低、運轉費用低
2.生化反應推動力大
3.沉淀效果好
4.運行靈活，抗沖擊能力強
5.不易發生污泥膨脹
6.適用范圍廣，適合分期建設
7.污泥產量低，污泥性質穩定
CASS工藝缺點：
1.微生物種群之間的復雜關系有待研究
2.生物脫氮效率難以提高
3.除磷效率難以提高
4.控制方式較為單一

AO工藝
A/O工藝：使污水經過厭氧、好氧兩個生物處理過程(簡稱A/O))，達到同時去除BOD、氮和磷的目的。
A/O工藝優點：
1.效率高
2.流程簡單，投資省，操作費用低
3.缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率
4.容積負荷高
5.缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強
A/O工藝缺點：
1.由于沒有獨立的污泥回流系統，從而不能培養出具有*功能的污泥，難降解物質的降解率較低
2.若要提高脫氮效率，必須加大內循環比，因而加大了運行費用
AAO工藝
A2/O污水處理系統：使污水經過厭氧、缺氧及好氧三個生物處理過程(簡稱A2/O))，達到同時去除BOD、氮和磷的目的。
A2/O工藝優點：
1污染物去除效率高，運行穩定，有較好的耐沖擊負荷。
2.污泥沉降性能好。
3.厭氧、缺氧、好氧三種不同的環境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。
4.脫氮效果受混合液回流比大小的影響,除磷效果則受回流污泥中夾帶DO和硝酸態氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。
5.在同時脫氧除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程簡單，總的水力停留時間也少于同類其他工藝。
6.在厭氧—缺氧—好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發生污泥膨脹
7.污泥中磷含量高，一般為2.5％以上
A2/O工藝缺點：
1.反應池容積比A/O脫氮工藝還要大
2.污泥內回流量大，能耗較高
3.用于中小型污水廠費用偏高
4.沼氣回收利用經濟效益差
5.污泥滲出液需化學除磷