【儀表網 行業聚焦點】為解決測量爐頂爐料分布情況這一工業難題，北京市工業波譜成像工程技術研究中心研制出“基于旋轉雷達的高爐料面監測系統”，該監測系統為節約高品質焦炭，減少粉塵、CO2的排放提供了信息化解決方法。

　　
　　高爐內部工作環境極其惡劣，直接檢測料面情況非常不易。為了控制料面形狀，需要測量出爐頂爐料的分布形狀，而高爐爐頂的高溫、高壓、粉塵環境，給測量帶來了很大的困難。傳統上對封閉高爐料面的監視一般于用機械探尺采集數據。機械探尺雖然準確可靠，但缺點是不能遍布爐頂料面的每一點，造成分析爐內面料分布的難度較大。對此，一些新的監測手段，如紅外、超聲、激光等料位計開始被使用，但由于微波信號的傳播特點，這類手段在某些特殊情況下有局限性，相比較而言，基于波譜技術的雷達料位測量的優越性日益凸顯。
　　
　　近日，依托北京科技大學建設的北京市工業波譜成像工程技術研究中心成功研制出“基于旋轉雷達的高爐料面監測系統”。該監測系統可在高溫高壓粉塵黏附等惡劣生產環境下，獲取高爐內料面的動態實時圖像，為節約高品質焦炭，減少粉塵、CO2的排放提供了信息化解決方法。
　　
　　“旋轉雷達監測系統”可以實現料面任意點和位置掃描和快速成像，克服了機械探尺固定位置測量的缺陷，并建立了料面二維動態圖形統計分析系統，為高爐布料過程優化控制提供了直接數據，為高爐操作的信息化、自動化提供可行途徑。
　　
　　目前該系統已經在首鋼遷安公司開展工業化測試。測試效果顯示，每生產1噸鐵減少使用焦炭3公斤。按2013年全國鋼鐵產量計算，焦炭消耗將減少百萬噸，節約資金近幾十億元。
　　
　　據了解，成功研制出該系統的北京市工業波譜成像工程技術研究中心于2013年獲批建設。該中心目前設有高爐微波成像技術，紅外成像及評估技術，太赫茲波成像技術，圖像模式識別技術等四個研發方向，主要針對冶金、石化、生物、交通等領域信息檢測的需求進行裝備研制及軟件開發。
　　
　　而所謂的波譜成像，是指在電磁波譜的多個頻段上，利用敏感儀器獲得物體的時、空分布屬性的技術。隨著現代工業對信息需求的深入，信息檢測面臨著從傳統的單點、靜態量向陣列化、動態量的轉變；同時，相應的自動控制技術也從單參數調節向復雜模式控制方向發展。工業波譜成像技術將發揮其獨特優勢，適應這些轉變，并成為新一代信息技術創新的強大引擎。