【儀表網 研發快訊】超塑性成型技術有望解決復雜構件的成型問題，頗具應用前景。然而，目前多數金屬超塑性成型的溫度較高且應變速率極為緩慢，這增大了超塑性成型的能耗與時間，并使成型后的材料表面發生了嚴重的氧化，制約了該技術的廣泛應用。 注冊儀表網，馬上發布/獲取信息

中國科學院金屬研究所楊柯、任玲研究團隊，與澳大利亞皇家墨爾本理工大學邱冬研究團隊合作，在前期開發的高性能雙相核殼納米結構Ti₆Al₄V₅Cu合金基礎上，設計并制備了具有多相納米網狀結構的新型鈦合金（圖1）。它利用基體中的納米β網促進微納米晶α晶粒間的滑移與傾轉，并利用沿α/β相界釘扎的納米Ti₂Cu相提高該納米網狀結構的穩定性（圖2），全面提升材料的超塑性變形能力。這一組織設計使材料的超塑性變形溫度較Ti₆Al₄V合金下降約250℃，在750℃和應變速率高達1 s^-1的條件下，可獲得超過900%的延伸率，意味著該材料超塑性變形的應變速率較現有材料提高了2~4個數量級（圖3）。在超塑性變形后，多相納米網狀結構鈦合金的組織不會粗化長大，解決了材料超塑性變形能力與組織熱穩定性之間的固有矛盾（圖4），對于推動超塑性成型技術的發展具有重要意義。 

相關研究成果以Extraordinary superplasticity at low homologous temperature and high strain rate enabled by a multiphase nanocrystalline network為題，在線發表在《國際塑性》（International Journal of Plasticity）上。研究工作得到國家重點研發計劃、遼寧省自然科學基金面上項目和金屬所創新基金項目的支持。 

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圖1. 多相納米網狀超塑性鈦合金的組織設計、制備與表征。（A）組織設計思路；（B）材料制備流程；（C）初始態組織的EBSD表征結果；（D）初始態組織的高分辨TEM觀察。

 圖2. 原位SEM觀察高溫拉伸過程中材料的超塑性變形機制。(A-D）SEM組織演變；（E）應變分布圖；（F）晶粒滑移與傾轉機制的示意圖。

 圖3. 多相納米網狀Ti₆Al₄V₅Cu合金的力學性能。（A）室溫拉伸性能；（B）高溫拉伸性能；（C）高溫拉伸應力-應變曲線；（D）不同材料的超塑性變形能力對比圖。
 

圖4. 多相納米網狀Ti₆Al₄V₅Cu合金超塑性變形后的組織。（A）變形后的EBSD分析；（B）變形后的晶粒尺寸、織構強度、維氏硬度隨lnZ參數的變化。