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2024
07-02

智能制造新動力：三坐標測量機助力柔性生產效率飛躍
智能制造是將先進的信息技術、自動化技術、數據科學和人工智能等技術集成到生產過程中，實現資源的配置，以提高生產效率和產品質量，并滿足市場對個性化、定制化產品的需求。它不僅僅是自動化，而是更高層次的智能化。它能夠自主地做出決策，優化生產流程，甚至預測和解決問題。柔性生產和三坐標測量機（CMM）的結合，是智能制造體系中的一環。柔性生產：智能制造的基石柔性生產強調生產線能夠快速適應產品變化，實現多品種、小批量的生產，要求生產設備具備高度的靈活性和自動化水平，以應對市場和消費者需求的快速變化，而這些設備的
2024
07-01

中圖儀器AI影像測量技術與智能化生產線的融合
AI影像測量技術與與智能化生產線的融合，是提升生產效率和產品質量的關鍵因素。AI影像測量技術利用機器視覺和深度學習算法，實現對目標特征的快速、準確識別和測量。使得測量過程實現智能化、無人化，從而解決了傳統測量方法中存在的人為因素干擾、效率低下和成本高昂等問題。AI影像測量優勢高效率：單個工件的單次測量時間大幅縮短，如單個工件的單次測量時間從131秒縮短至28秒，效率提升4.5倍。高精度：通過深度學習算法，AI能夠準確識別并測量微小的特征，減少誤差。如重復性大于0.02mm的尺寸占比降低81%，測
2024
07-01

三坐標測量機：柔性生產制造中的高精度測量解決方案
柔性生產制造是制造業的核心競爭力之一。它強調生產線的靈活性和適應性，以滿足市場對產品多樣化和個性化的需求。在當今快速變化的工業環境中，隨著消費者對產品個性化和定制化需求的增加，柔性生產制造和三坐標測量機的結合，為智能制造提供了一種新的解決方案。柔性生產制造的核心優勢1.快速產品切換：生產線能夠迅速從一種產品的生產轉換到另一種，減少了因換模而造成的停機時間。2.多品種生產能力：能夠同時生產多種不同規格和設計的產品，滿足市場多樣化的需求。3.成本效益：通過減少庫存和提高生產效率，降低了生產成本。三坐
2024
06-24

共聚焦顯微鏡有什么用？
在科學研究和精密制造領域，對材料表面特性的準確測量至關重要。共聚焦顯微鏡作為一種先進的顯微成像技術，提供了一種非接觸、高分辨率的表面分析手段。共聚焦顯微鏡基于共聚焦技術原理，結合精密Z向掃描模塊和3D建模算法，對器件表面進行非接觸式掃描，建立精確的3D圖像。該系列產品能夠廣泛應用于半導體制造、3C電子產品、光學加工、微納材料制造、汽車零部件、MEMS器件等多個領域，為科研和工業應用提供了強有力的支持。產品功能1.微觀形貌測量：設備能夠測量物體表面的輪廓尺寸和粗糙度。2.自動拼接功能：快速實現大區
2024
06-24

表面粗糙度用什么儀器測量？
在精密制造和質量控制領域，表面粗糙度是一個關鍵的參數，它直接影響到產品的性能和壽命。傳統的測量方法往往存在精度不足、操作復雜等問題。隨著技術的發展，新型的測量儀器應運而生——SJ5800一體型輪廓儀，高精度、智能化操作。產品概述一體型輪廓儀采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌和高性能直流伺服驅動系統等先進技術，實現對工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。該設備特別適用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具和精密五金等行業，能夠對大范圍曲面進行精細測量。技術優勢1.高精度測
2024
06-24

高精度光柵測長儀的使用維護指南
高精度光柵測長儀是一種用于精密測量的設備，它可以達到納米級別的測量精度。為了保證設備的測量精度和延長其使用壽命，正確的使用和維護是不可少的。以下是一份高精度光柵測長儀的使用維護指南。一、使用前準備1.環境要求：確保儀器安裝在清潔、干燥、無振動的環境中，避免塵埃及溫度波動對測量結果造成影響。2.電源檢查：使用前確認電源電壓是否符合儀器的要求，并確保接地良好，以防靜電干擾。3.操作培訓：操作人員在使用前應接受適當的培訓，熟悉測長儀的操作手冊和安全規程。二、使用指導1.開機預熱：按照說明書的要求進行預
2024
06-20

AI影像測量：開啟測量儀器的智能之眼
在基于機器視覺的影像測量中，一些復雜特征傳統測量需要人工手動選點測量，不僅易受到人為因素的干擾，而且極大的降低測量效率，提高了人力成本和生產成本。AI影像測量技術運用先進的機器視覺和深度學習算法，可快速、準確地自動識別出目標特征，使得測量過程實現智能化、無人化。中圖AI影像測量應用案例新能源行業中電池后蓋邊緣特征測量時，由于邊緣臺階落差較小，導致成像有多層邊界干擾且對比度低，自動批量測量不能自動抓取目標邊緣，因此只能手動測量。中圖AI測量可排除多層邊界干擾，即使對比度低也能自動識別到目標邊緣，測
2024
06-19

如何進行高精度光柵測長機的校準？
高精度光柵測長機是一種高精度的長度測量設備，廣泛應用于科研、生產和質量控制領域。為了確保其測量結果的準確性和可靠性，定期校準是必要的。以下是如何進行高精度光柵測長機的校準步驟和注意事項：在開始校準之前，確保測量環境穩定，無溫度波動、振動或光照變化等影響。這些因素都可能對測量精度產生不利影響。準備合適的標準器。通常使用經過認證的塊規、步進規或雙頻激光作為標準。這些標準器的精度必須遠高于設備的測量精度。清潔設備各部分，包括測量平臺、光柵尺和讀數頭。任何灰塵、油漬或劃痕都可能影響測量結果。根據說明書進
2024
06-14

影像測量儀可測量項目詳解
在精密制造和質量控制領域，影像測量儀扮演著至關重要的角色。Novator系列影像儀以其先進的技術和全面的測量功能，為各種復雜零件的精密測量提供了解決方案。Novator系列影像儀概覽Novator系列影像儀是一種全自動的高精度影像測量設備，采用大理石主體機臺和精密伺服控制系統，確保了測量的穩定性和精度。它結合了光學電動變倍鏡頭和激光測量掃描技術，不僅支持2.5D和3D復合測量，還具備頻閃照明和飛拍功能，大幅提升了測量效率。影像測量儀可以測量哪些項目Novator系列影像儀能夠測量以下項目：1.線
2024
06-14

共聚焦顯微鏡：成像原理、功能、分辨率與優勢解析
在材料科學和精密工程領域，對微觀結構的精確測量和分析至關重要。共聚焦顯微鏡作為一種高精度的成像技術，為這些領域提供了強大的工具。共聚焦顯微鏡成像原理共聚焦顯微鏡的成像原理基于激光掃描和光學切片技術。通過使用光源，顯微鏡能夠對樣品進行逐點掃描，并通過共軛孔徑系統排除非焦平面的光，從而實現高分辨率的二維圖像。此外，通過逐層掃描，共聚焦顯微鏡還能夠構建樣品的三維形貌。功能介紹共聚焦顯微鏡在材料測量領域的主要功能包括：1、表面粗糙度分析：測量材料表面的微觀結構和粗糙度。2、層厚和深度測量：對多層材料系統
2024
06-13

自動化生產中的精密幾何量測量：三坐標測量機的應用
工業4.0背景下，制造業對高效、精確測量的需求日益增加。特別對于自動化生產線的高效運行，依賴于對產品質量的嚴格監控。三坐標測量機作為一種關鍵的精密測量設備，通過結合自動化技術——全自動化三坐標測量站，實現了測量過程的全自動化，節約了人力成本，大幅提高了測量效率，為現代制造業的精益生產和質量控制提供重要保障。全自動化三坐標測量站通過自動上下料、自動測量、自動分類以及測量統計數據可視化，實現了測量過程的全自動化，大幅提高測量效率，并節約人力成本。三坐標測量機是測量站的核心設備。它通過探針在X、Y、Z
2024
06-12

一款多功能高精度粗糙度測量儀器的應用探索
隨著現代工業技術的飛速發展，高精度測量已成為機械加工、汽車制造、軸承生產、機床維護、模具設計以及精密五金加工等行業重要的一環。為滿足這一日益增長的需求，一款全新的高精度粗糙度測量儀器應運而生，它憑借其**的性能和廣泛的應用范圍，正逐漸成為粗糙度測量的優勢工具。一、應用范圍廣泛，滿足不同行業需求這款高精度測量儀器不僅適用于軸類和殼體類零件的精密測量，還能輕松應對大型機械和大型工件的尺寸檢測。無論是小型研磨件還是產線上的實時測量，它都能提供準確、高效的解決方案。更值得一提的是，它還特別適用于各種工件
2024
06-05

三坐標測量機的“柔性”特點及其在工業中的應用
現代制造業中，三坐標測量機（CMM）在產品開發、質量控制和生產過程中發揮著重要作用。它通過高精度準確測量工件的幾何尺寸和形狀，來保證產品質量符合嚴格的技術規范。CMM高精度和高效率的特點使其成為自動化生產線和質量控制流程中的關鍵設備。隨著制造業對復雜零件和高精度要求的增加，三坐標測量機“柔性”特點的優勢在多種復雜測量任務中日益凸顯。柔性特點一：適應多樣化測量任務得益于高精度的探頭系統和測量軟件，三坐標測量機通過探針或傳感器在工件表面進行點對點的測量，然后軟件根據不同的測量需求進行編程和配置。無論
2024
06-05

微觀特征輪廓尺寸測量：光學3D輪廓儀、共焦顯微鏡與臺階儀的應用
隨著科技進步，顯微測量儀器以滿足日益增長的微觀尺寸測量需求而不斷發展進步。多種高精度測量儀器被用于微觀尺寸的測量，其中包括光學3D表面輪廓儀（白光干涉儀）、共聚焦顯微鏡和臺階儀。有效評估材料表面的微觀結構和形貌，從而指導生產過程、優化產品性能。光學3D表面輪廓儀（白光干涉儀）光學3D表面輪廓儀是一種利用白光干涉原理進行非接觸式測量的高精度儀器。它通過分析反射光的干涉模式來重建表面的三維形貌。非接觸無損測量，超高縱向分辨率，測量從光滑到粗糙等各種精細器件表面。測量分析樣品表面形貌的關鍵參數和尺寸，
2024
06-03

WD4000系列晶圓幾何量測系統：全面支持半導體制造工藝量測，保障晶圓質量
晶圓面型參數厚度、TTV、BOW、Warp、表面粗糙度、膜厚、等是芯片制造工藝必須考慮的幾何形貌參數。其中TTV、BOW、Warp三個參數反映了半導體晶圓的平面度和厚度均勻性，對于芯片制造過程中的多個關鍵工藝質量有直接影響。TTV、BOW、WARP對晶圓制造工藝的影響?對化學機械拋光工藝的影響：拋光不均勻，可能會導致CMP過程中的不均勻拋光，從而造成表面粗糙和殘留應力。?對薄膜沉積工藝的影響：凸凹不平的晶圓在沉積過程中會導致沉積薄膜厚度的不均勻，影響隨后的光刻和蝕刻過程中創建電路圖案的精度。?對
2024
05-29

三坐標測量機國產化進程與品牌選擇指南
隨著技術的發展和市場需求的增長，三坐標測量機市場呈現出多樣化的發展趨勢。近年來，國產三坐標測量機品牌在自主技術研發和國產化進程中取得了顯著進步。國產三坐標測量機：崛起中的自主技術國產品牌三坐標測量機通過不斷的技術創新和產品升級，逐漸在市場上占據了一席之地。優勢：成本效益：國產三坐標測量機通常具有更高的性價比，能夠滿足中小企業的預算需求。本土服務：國產品牌通常提供更快捷的本地化服務，包括安裝、維護和技術支持。政策支持：隨著國家對高新技術產業的扶持，國產三坐標測量機在政策上享有一定優勢。特點：自主技
2024
05-28

機床測頭助力零部件自動化生產
隨著國內制造業朝著自動化、智能化方向快速發展，產品質量檢測也由過去的脫機、人工檢測方式向在線自動檢測轉變，作為在線檢測的重要工具，機床測頭在制造業自動化生產過程中發揮著非常重要的作用。1.自動化檢測與防呆：機床測頭可以自動檢測工件的位置和尺寸，以實現快速工件定位和位置校正。這對于確保零件加工的正確性至關重要，避免了因為人工操作造成的誤差，提高了加工精度和測量一致性；2.刀具磨損監控與補償：機床測頭能夠定期檢測刀具尺寸和狀態，實現自動刀具磨損補償，確保加工尺寸的穩定性，這不僅提升了產品的加工質量，
2024
05-28

從0.1nm到1mm：顯微測量儀在拋光至粗糙表面測量中的技術突破
顯微測量儀是納米級精度的表面粗糙度測量技術。它利用光學、電子或機械原理對微小尺寸或表面特征進行測量，能夠提供納米級甚至更高級別的測量精度，這對于許多科學和工業應用至關重要。在拋光至粗糙表面測量中，中圖儀器的顯微測量儀器具有從0.1nm到1mm的測量范圍，每種儀器都有其功能和應用范圍。三種不同顯微測量技術在測量表面粗糙度方面的優勢詳解一、光學3D表面輪廓儀工作原理：1.光源與分光：儀器的光源發出的光束首先通過擴束準直，然后通過分光棱鏡分成兩束光。一束光直接投射到被測表面，另一束光則投射到參考鏡上。
2024
05-27

汽車行業中三坐標測量機的質量提升作用解析
高質量的零部件能夠確保汽車的性能達到設計標準，包括動力性能、燃油效率、操控穩定性等，從而提供更好的駕駛體驗，建立消費者對汽車品牌的信任；也推動了汽車行業的技術創新，制造商不斷研發新材料、新工藝，以提高產品的性能和質量。在汽車行業中，三坐標測量機是如何幫助提高汽車零部件質量的？三坐標測量機在汽車行業中，通過高精度的測量技術，對汽車零部件的尺寸和形狀進行精確的檢測，從而幫助提高汽車零部件的質量。具體體現在以下幾個方面：1、高精度測量三坐標測量機采用的測量技術和精密的傳感器，結合精密的機械結構和溫度補
2024
05-27

雙頻激光干涉儀的光學系統如何實現高精度？
雙頻激光干涉儀是一種高精度的測量設備，其光學系統的設計和配置對于實現高精度測量至關重要。它的光學系統通過精心設計和選用高精度的光學元件，實現了高精度的測量能力。這對于保證機床、精密機械等設備的高精度和高性能至關重要。雙頻激光干涉儀的光學系統主要包括以下幾個方面：1.雙頻激光器：雙頻激光器是核心組件，它產生的激光同時包含兩個頻率，這兩個頻率的相位關系是固定的。通過這種方式，可以消除一些外部因素(如溫度變化和機械應力)對激光波長的影響，從而提高測量的穩定性和精度。2.分束器：分束器的作用是將激光分成

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