蒸紗機的工作原理：
       *步  真空裝置抽出錐形管紗的所有空氣
蒸汽的三種狀態
       第二步  低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗。
       第三步  真空狀態及 低溫飽和蒸 汽的共同 作用使整個 筒
子紗包括包 裝材料* 得到處理 。飽和蒸汽 所含水分被轉 移到紗線。 紗線的水 份分布 均勻，達到一 致的紗線強 度和摩擦 值。同時， 熱處理松弛了捻度。提高紗線綜合品質增加棉紗斷裂強度，尤其是增加弱紗處的強力
     1增加斷裂伸長達30%
     2減少紗線毛羽和纖維飛花達40%
     3濕度增加1.5-3%
     4均勻濕潤筒之紗
     5去除靜電
     6定捻松弛
     7固定而適合的摩擦值
     8改善紗線的退繞
     9手感更柔軟
    10均勻的染色親和力對后續工序的好處針織
    11紗線能力和斷裂伸長提高，織造效率提高10%
    12紗線 定捻定 型，起 毛起 圈高度 *， 剪毛 平整， 制成率提高
    13毛羽飛花減少，布面清晰
    17紗線退繞張力減小，組織均勻，尺寸穩定機織
    18減少整經斷紗達15%
    19提高織造效率打2%以上
    20減少斷紗織疵染色
    21預縮定型，減少紗線染色收縮，提高染色均勻度
     蒸紗機的特點：蒸化工藝上與傳統的蒸化方法不同的是：我們采用了*的真空效應，把傳統直接蒸化的過程，合理地進行了分解和符合蒸化條件的合理工藝進行整合，使新的蒸化工藝更具有快速穩定的蒸化效果。濕、干兩種蒸化功能合二為一，有效地解決了被蒸物件受熱不均勻，蒸化不均衡的弊端。
    蒸紗機在加熱、保溫、進出料等 操作工藝流程均有電腦控制系統一完成。并且可以根據產品的類型和特點進行工藝的調整和改動。主要工藝參數都可以進行提前設定。