直線電機模組由直線電機、光柵尺(磁柵尺)、驅動器、導軌以及結構零部件等集成，作為驅動裝置直接引入自動化設備，具有快速響應、高速度、高剛性、高精度、結構緊湊等優勢，是一種高集成，低損耗，響應快的傳動平臺，廣泛應用于各種自動化場景及設備中。

　　直線電機模組是一種高精度的傳動元件，對于直線電機模組來說，精度是一個特別重要的技能參數。在使用中，我們應該盡可能的避免直線電機模組的精度受損，這樣才能夠有真正的發揮出直線電機模組的穩定性。

　　高精度的運動通常情況下是由機械使用的數據來確定的，所以廠家會將高精度作為直線電機模組的基準，以提高運動的高精度。

　　直線電機模組的精度一般是指重復定位精度和導向精度，重復定位精度是直線電機模組在往復運動7次千分表或者激光干涉儀檢測的精度，直線電機模組達到正負0.02到0.01mm時，一般屬于中高精密度等級。而導向精度則是指直線導軌最基本的性能指標，移動部件沿導軌運動時，不論有無載荷，都應保證移動軌跡的直線性及定位的準確性，這是保證機床運行情況良好的關鍵。

　　直線電機模組實現高精度的標準：

　　1、高精度的運動標準：

　　高精度的運動一般是由機械運動的運動基準數據來決定的，在性能穩定的直線電機模組中，運動基準可以由導軌元件來組成，當運動誤差通過傳感器進行測量和補償時，直線電機模組的機械系統如鋼尺，就會成為被測對象的數據，將高度的形狀精度做為直線模組的標準，以便提高其運動精度。

　　2、合理的運動機構設計：

　　有了高精度的運動規范，還需要有合理的運動機構設計，這樣才能很好地配合運動規范來實現高精度運動。因此在生產制造時直線電機模組會考慮到內力和外力作用的危害，以及受零件的延展性塑性形變和摩擦等方面的影響，合理設計運動系統的元器件配置和構造，避免形狀誤差。

　　3、正確檢測運動傳感器系統：

　　即使擁有正確的運動基準和機構，也需要有一個能正確檢測運動的傳感器體系，以確保直線電機模組的運動精度。因此，直線電機模組會將運動部件的位移數據信號反饋給自動控制體系，使其形成一個閉環控制系統，以測量和調整運動體的定位目標精度。

　　精度對直線電機模組而言是尤為重要的的一個技術參數。因此，通常情況下在選購直線電機模組時應了解直線電機模組的加工工藝，生產高精度直線電機模組，使產品質量更加可靠。

　　飛創Faster motion直線電機模組品牌專注于直線電機模組領域，有著12年以上的項目應用經驗，提供(高負載，超高速，高精度，長行程，模塊化)單軸直線電機模組，多軸線性機器人設計、研發和生產。其FCL系列配光柵或磁柵定位精度高，重復定位精度±0.002mm，負載可達500kg，速度達到10m/s，行程60000mm，廣泛應用于液晶面板、半導體、新能源、汽車制造、3C、精密加工、實驗裝置、包裝運輸等自動化加工等領域。早在2018年以(超高速，高精度，長行程)三大技術優勢為京東方FPD大屏幕液晶屏搬運提供了解決方案。