測定硫化橡膠在規定條件下試樣受沖擊出現破壞時的zui高溫度，即為脆性溫度，可以對塑膠或橡膠及其他彈性材料在低溫條件下的使用性能作比較性鑒定。可以測定不同橡膠材料或不同配方的硫化橡膠的脆性溫度和低溫性能的優劣。因此無論在科學研究材料及其制品的質量檢驗，生產過程的控制等方面均是*的。
適合標準：本儀器是根據GB1682-82國家標準設計的，各項技術指標符合GB/T 1682-1994硫化橡膠低溫脆性單試樣法、GB/T15256-1994硫化橡膠低溫脆性的測定（多試樣法）和 GB5470-2008 塑料沖擊脆化溫度試驗方法等國家標準的要求。本儀器再原有設計中，增加了冷井攪拌器，使容器四周溫度更均勻，下降溫度更快，節約時間，降低了能耗。
二、技術參數：
1、試驗溫度：-80℃—0℃
2、沖頭半徑為1.6mm±0.1 mm
3、鉗口半徑為4.0 mm±0.1 mm
4、沖頭中心線與夾具間隙為3.6 mm±0.1 mm
5、恒溫后，試驗3min時間內溫度波動：＜±0.5℃
6、沖擊時試驗速度應達到2m /s±2m /s，沖頭行程至少達5.0 mm
7、外型尺寸：900×505×800mm
8、功率：1100w
9、冷井容積：700ml
10、電源：220V~240V,50Hz
11、使用環境溫度：5℃～＋30℃ ≤85％R.H
三、結構原理：
3.1本設備由制冷壓縮機主機體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質循環系統、自動報警裝置等部分組成
3.2 升降夾持器
升降夾持器由帶有夾持器的氣缸和氣缸座組成。從試樣受沖擊部位，到夾持器下端的距離為3.6±0.1mm。
3.1本設備由制冷壓縮機主機體、加熱裝置、電子控制箱、冷卻槽、冷卻介質循環系統、自動報警裝置等部分組成
3.2 升降夾持器
升降夾持器由帶有夾持器的氣缸和氣缸座組成。從試樣受沖擊部位，到夾持器下端的距離為3.6±0.1mm。
3.3沖擊裝置
沖擊裝置由沖擊器和沖擊氣缸組成。
3.4沖擊器
沖擊器頭部形狀和尺寸。沖擊器的工作行程為40±1mm。沖擊氣缸在復位狀態下，沖擊器端部到試樣的距離為3.6±0.1mm。沖擊器頭部形狀和尺寸符合GB1682標準規定。沖擊器的重量為200±20g，其工作行程為40±1mm。沖擊氣缸在復位狀態下，沖擊器端部到試樣的距離為25±1mm。
沖擊裝置由沖擊器和沖擊氣缸組成。
3.4沖擊器
沖擊器頭部形狀和尺寸。沖擊器的工作行程為40±1mm。沖擊氣缸在復位狀態下，沖擊器端部到試樣的距離為3.6±0.1mm。沖擊器頭部形狀和尺寸符合GB1682標準規定。沖擊器的重量為200±20g，其工作行程為40±1mm。沖擊氣缸在復位狀態下，沖擊器端部到試樣的距離為25±1mm。
3.5 試樣夾持器應的堅硬的，設計成懸臂梁式夾住試樣，在夾持器不變形的情況下，每一個試樣應被穩定地、牢靠地夾住。
3.6 沖擊頭沿著垂直于試樣上表面的方向運動，并以2.0±0.2m/s的試驗線速度沖擊試樣，沖擊后移動速度至少在6mm范圍內保持不變。為了達到沖擊期間和沖擊后規定的沖擊速度，應注意確保足夠的沖擊能量，每個試樣至少需要3.0J沖擊能量。因此，有必要每次試驗限定沖擊試樣的數量。通過反復試驗，確定至少有兩個試樣不破壞的zui低溫度和至少一個試樣破壞的zui高溫度，如這兩個結果相差不大于1℃時，即試驗結束。
3.6 沖擊頭沿著垂直于試樣上表面的方向運動，并以2.0±0.2m/s的試驗線速度沖擊試樣，沖擊后移動速度至少在6mm范圍內保持不變。為了達到沖擊期間和沖擊后規定的沖擊速度，應注意確保足夠的沖擊能量，每個試樣至少需要3.0J沖擊能量。因此，有必要每次試驗限定沖擊試樣的數量。通過反復試驗，確定至少有兩個試樣不破壞的zui低溫度和至少一個試樣破壞的zui高溫度，如這兩個結果相差不大于1℃時，即試驗結束。
