IQD12:擁有 81 Nm 的輸出扭矩 ,能輕松驅動中小口徑閥門,適用于如 DN50 - DN125 的閘閥、截止閥等。在這些閥門的開啟和關閉操作中,可有效克服相應阻力,確保閥門動作順暢。
IQD18:扭矩輸出能力更為強大,達到 108 Nm ,適用于大型、高壓力等級閥門,如 DN150 - DN200 的部分閥門,能夠滿足大負載閥門的驅動需求,保證閥門在各種工況下正常工作。
兩款執行機構均采用直流電源驅動,標準電源電壓為 24VDC ,可適配常見的直流供電系統,滿足不同工業現場的電源配置要求。
IQD12:功率消耗較低,約為 0.13 - 0.23kW(依運行速度不同而有所變化),在保障閥門正常運行的基礎上,有效降低能耗,節省運行成本。
IQD18:由于需驅動更大負載,功率相對較高,約為 0.17 - 0.23kW ,確保在輸出高扭矩時,執行機構能夠穩定運行,為閥門提供充足動力。
在標準電源條件下,兩款執行機構均有多檔輸出轉速可供選擇,以滿足不同閥門對動作時間的多樣化需求。
IQD12:常見輸出轉速包括 18r/min、24r/min、36r/min 等。在對閥門動作速度要求不高但需精準控制的場景中,18r/min 的轉速較為適用;而在需要快速響應的場合,24r/min 或 36r/min 的轉速能更好地滿足需求。
IQD18:考慮到其驅動大負載閥門,運行速度相對較慢,如 18r/min、24r/min ,這樣的速度設置可確保在輸出高扭矩時,執行機構運行平穩,避免因速度過快對閥門和自身造成損害,延長設備使用壽命。
IQD12 與 IQD18 均配備堅固耐用的外殼,防護等級高達 IP68 。
能夠在水下 3 米深度正常工作 48 小時,具備出色的防塵、防水、防異物侵入能力。無論是潮濕多塵的工業車間,還是惡劣的戶外環境,如海邊化工企業、沙漠中的石油設施等,都能穩定可靠運行,有效抵御外界環境因素對設備內部組件的侵蝕,保障執行機構長期穩定工作。
標準工作溫度范圍為 - 30℃至 + 70℃ ,可滿足絕大多數工業場景的溫度要求。
在低溫或高溫環境下,通過采用特殊材料和工藝,可對執行機構進行適應性改造。例如,在極寒的北方地區,選用低溫型配件,能確保執行機構在低溫環境下正常啟動和運行;在高溫的熔爐周邊,增強散熱措施并選用耐高溫材料,可保證執行機構穩定工作,拓寬了設備的應用場景。
兩款執行機構均以磁鐵直流電機作為動力源,電機具有啟動扭矩大、運轉平穩、低慣性等特點,能夠快速響應控制信號,為執行機構提供穩定、高效的動力輸出。
動力傳輸借助蝸輪蝸桿減速機構實現,蝸輪蝸桿減速比大,可將電機的高速低扭矩輸出,高效轉換為執行機構輸出軸的低速高扭矩,從而精準驅動閥門動作。同時,蝸輪蝸桿傳動具備自鎖功能,能防止閥門在無動力輸入時,因重力或介質壓力自行轉動,確保閥門位置鎖定,提高系統運行安全性。
輸出軸采用空心設計,便于與閥門的閥桿連接,連接方式多樣,包含鍵連接、花鍵連接等,可根據閥門類型和現場安裝需求靈活選擇,確保動力傳遞穩定、可靠,有效避免因連接不當導致的動力傳輸損失或設備故障。
齒輪箱內的齒輪采用優質合金鋼制造,經過精密加工和嚴格的熱處理工藝,具備高硬度、高強度和出色的耐磨性,可承受長時間、高負載運行,大大減少磨損和故障發生概率,延長執行機構使用壽命,降低設備維護成本。
以的數字控制芯片為核心,構建智能控制單元。該芯片集成度高、運算速度快,可實現對執行機構的精準控制與全面監測,涵蓋電機的正反轉控制、速度調節、扭矩監測與保護等功能,確保執行機構在各種工況下都能準確、穩定地運行。
內置高精度傳感器系統:
配備用于測量輸出軸力矩的力矩傳感器,IQD12 與 IQD18 的力矩傳感器測量誤差率均≤5% ,能實時、精準地測定操作閥門的作用力,當力矩超過設定閾值時,立即觸發保護機制,停止電機運行,有效保護閥門和執行機構,避免因過載而損壞,提高設備運行的可靠性和安全性。
位移傳感器用于精確檢測閥門的位置,通過對脈沖信號進行數字量化處理,閥門定位精度基本誤差達 1 級精度,確保閥門開啟與關閉位置的準確性,滿足各類工業控制對閥門定位的高精度要求,為工業生產過程中的精準控制提供有力支持。
具備完善的控制電路,可接收外部多種控制信號,如 4 - 20mA 模擬信號、開關量信號等。根據接收到的控制信號,結合預設程序,智能控制單元精準控制電機的運行,實現閥門的遠程自動化控制。同時,執行機構可將閥門的位置狀態、故障信息等實時反饋給上位控制系統,便于操作人員及時掌握閥門運行情況,及時發現并處理潛在問題,保障工業生產流程的順暢進行。
四、安裝與調試
安裝前準備:
仔細檢查執行機構外觀,查看是否存在運輸過程中造成的損壞,確保配件齊全。若發現外觀有損傷或配件缺失,應及時與供應商溝通解決,避免影響后續安裝和使用。
確認安裝現場環境符合執行機構工作要求,檢查環境溫度、濕度、粉塵等條件是否在規定范圍內。對于不符合要求的環境,需采取相應的防護或改善措施,如在高溫環境中安裝散熱裝置,在潮濕環境中做好防潮處理等。
準備好安裝所需工具,如扳手、螺絲刀、吊裝設備(針對 IQD18 等較重執行機構)等,確保工具齊全且狀態良好,以提高安裝效率和質量。
連接閥門:
將執行機構輸出軸與閥門閥桿按照選定的連接方式(鍵連接、花鍵連接等)進行連接,連接過程中要嚴格保證同軸度符合要求,避免因同軸度偏差導致運行時產生額外應力,影響執行機構和閥門壽命。可使用專業的測量工具,如百分表等,對同軸度進行檢測和調整。
對于一些大型閥門與 IQD18 執行機構連接,可能需要使用專用的連接法蘭或聯軸器,安裝時要確保連接牢固,螺栓擰緊力矩符合規定值。按照相關標準和規范,使用扭矩扳手等工具,確保螺栓擰緊力矩均勻、準確,防止因連接松動導致設備運行不穩定或發生安全事故。
固定執行機構:
根據現場安裝條件,選擇合適的安裝支架或底座,將執行機構穩固地固定在基礎上。安裝位置應便于后續操作、維護與檢修,同時要充分考慮執行機構運行時產生的振動對周邊設備的影響,必要時采取減震措施,如安裝減震墊、減震彈簧等,減少振動傳遞,避免對其他設備造成干擾或損壞。
使用水平儀等工具,確保執行機構安裝水平,避免因傾斜安裝導致運行不穩定或部件過早磨損。在安裝過程中,要對執行機構的水平度進行多次檢測和調整,確保其處于水平狀態。
電氣接線:
小心打開執行機構接線盒,按照電氣接線圖,將直流電源電纜、控制電纜等正確接入相應端子。接線時要保證接線牢固,防止虛接、短路等問題,確保電氣連接可靠。可使用壓線鉗等工具,對電纜接頭進行壓接處理,確保連接牢固、接觸良好。
注意電纜屏蔽層的接地處理,將屏蔽層可靠接地,以有效提高執行機構的抗干擾能力,減少外界電磁干擾對執行機構控制信號的影響。接地電阻應符合相關標準要求,可使用接地電阻測試儀等工具進行檢測。
接線完成后,仔細檢查接線無誤,蓋好接線盒蓋子,確保達到 IP68 防護等級要求,防止外界水汽、灰塵等侵入。對接線盒的密封性能進行檢查,確保密封良好,無泄漏風險。
初始檢查:
在通電調試前,再次全面檢查執行機構的安裝、接線是否正確。手動轉動執行機構輸出軸,檢查是否有卡滯現象,確保閥門能夠在手動操作下靈活開啟與關閉,如有卡滯,及時排查故障,如檢查閥門內部是否有異物、傳動部件是否安裝到位等。手動操作時,要注意觀察輸出軸的轉動是否順暢,感受操作阻力是否正常,如有異常,應立即停止操作并進行檢查。
檢查執行機構控制箱上的指示燈、按鈕等是否正常,各控制開關位置是否正確。確保指示燈能夠正常顯示執行機構的運行狀態,按鈕操作靈活、響應準確,控制開關位置符合調試要求。
參數設置:
使用羅托克專用的紅外設定器(或其他調試工具),對執行機構進行參數設置。主要參數包括閥門的開、關扭矩值,開、關限位位置,運行速度,控制模式等。
根據閥門的實際工作要求和現場工況,合理調整參數。例如,對于經常需要精確調節流量的閥門,若選用的是調節型執行機構,要仔細調試 PID 參數,以實現穩定、精準的控制效果;對于開關型執行機構,要準確設置開、關扭矩值和限位位置,確保閥門在規定力矩范圍內準確開啟和關閉。
IQD12 與 IQD18 在參數設置上,需根據各自驅動閥門的特性進行針對性調整,如 IQD18 因驅動大負載閥門,其開、關扭矩設置值通常要高于 IQD12 。在設置參數時,要參考閥門的技術規格、工作壓力、介質特性等因素,確保參數設置合理、準確。
點動測試:
設置好參數后,進行點動測試。通過操作控制信號,使執行機構分別進行開閥、關閥的點動動作。觀察執行機構運行是否平穩,電機啟動、停止是否迅速,閥門動作是否正常,有無卡頓、異常聲響等情況。在點動測試過程中,要密切關注執行機構的運行狀態,及時發現并記錄異常情況。
檢查閥門的開、關位置是否與設定值一致,同時利用執行機構內置監測系統,監測執行機構的電流、扭矩等參數是否在正常范圍內。若發現異常,立即停止測試,排查故障原因,如檢查參數設置是否合理、電機是否有故障、機械部件是否磨損等??墒褂秒娏鞅怼⑴ぞ販y試儀等工具,對執行機構的電流和扭矩進行監測和分析。
自動運行測試:
在點動測試正常后,進行自動運行測試。模擬實際工作狀態,給執行機構輸入連續的控制信號,讓執行機構帶動閥門進行多次開啟與關閉循環操作。
觀察執行機構在連續運行過程中的性能表現,如運行穩定性、響應速度、定位精度等。對于 IQD12 和 IQD18 ,要特別關注在長時間運行和高負載(IQD18)情況下的性能,確保執行機構能夠滿足實際工作中的頻繁操作和大負載運行需求。若發現問題,及時調整參數或對執行機構進行檢修。在自動運行測試過程中,要對執行機構的各項性能指標進行全面監測和評估,確保其能夠穩定、可靠地運行。
手動操作:
在執行機構外殼上設有手動 / 自動切換裝置,當需要手動操作時,將切換裝置切換至手動位置。
通過旋轉手輪,即可實現閥門的開啟與關閉。順時針旋轉手輪為關閉閥門,逆時針旋轉為開啟閥門。手動操作過程中,要注意觀察閥門的動作情況,感受操作阻力是否正常,避免過度用力造成設備損壞。對于 IQD18 ,由于其驅動大負載閥門,手動操作時可能需要較大力氣,操作人員應注意安全,避免受傷。在手動操作前,要確保手動 / 自動切換裝置已正確切換至手動位置,同時檢查手輪是否能夠靈活轉動。
本地控制操作:
執行機構控制箱上通常設有本地控制按鈕,包括開閥按鈕、關閥按鈕和停止按鈕。在本地控制模式下,按下開閥按鈕,執行機構將驅動閥門開啟;按下關閥按鈕,閥門將關閉;按下停止按鈕,執行機構將停止當前動作。
控制箱上還設有指示燈,用于顯示閥門的開、關狀態以及執行機構的運行狀態、故障報警等信息。操作人員可通過指示燈快速了解執行機構和閥門的工作情況,如閥門全開時,全開指示燈亮起;執行機構發生故障時,故障報警指示燈閃爍。在進行本地控制操作時,要注意觀察指示燈的變化,根據指示燈的狀態判斷執行機構和閥門的工作情況。
模擬量控制(針對調節型執行機構):
上位控制系統向執行機構發送 4 - 20mA 模擬信號,執行機構根據接收到的信號大小,精確調節閥門的開度,以實現對流量、壓力等參數的連續調節控制。
例如,在化工生產過程中,根據管道內流體的流量設定值與實際測量值的偏差,控制系統自動調整輸出給執行機構的模擬信號,執行機構驅動閥門動作,使流量保持在設定范圍內。無論是 IQD12 還是 IQD18 調節型執行機構,都能根據模擬信號精準控制閥門開度,滿足生產過程中的精確控制需求。在遠程模擬量控制過程中,要確保上位控制系統與執行機構之間的信號傳輸穩定、準確,避免信號干擾或失真。
開關量控制(針對開關型執行機構):
上位控制系統通過發送開關量信號(如 0V/24V 直流信號、干接點信號等)給執行機構,控制執行機構的開閥、關閥動作。當接收到開閥信號時,執行機構開啟閥門;接收到關閥信號時,執行機構關閉閥門。
常用于對閥門只需要進行全開或全關控制的場合,如消防系統中的緊急切斷閥控制、一些簡單的物料輸送管道閥門控制等。IQD12 和 IQD18 開關型執行機構在接收到開關量信號后,能迅速響應,準確執行開閥或關閥操作,保障系統安全穩定運行。在遠程開關量控制時,要對上位控制系統發送的開關量信號進行檢查和確認,確保信號能夠正確傳輸至執行機構并被準確識別。
外觀檢查:
定期檢查執行機構外觀,查看外殼是否有破損、變形,連接部位是否松動,表面涂層是否有脫落、腐蝕等現象。如發現問題,及時進行修復或處理,防止雨水、灰塵等侵入執行機構內部。對于 IQD18 ,因其體積和重量相對較大,要特別注意安裝支架、連接螺栓等部位是否有松動,確保安裝牢固。在外觀檢查過程中,要仔細觀察執行機構的各個部位,不放過任何一個可能存在問題的細節。
檢查執行機構表面是否有異常發熱現象,若發現局部過熱,可能是內部部件故障或運行異常,需進一步排查原因。可使用紅外測溫儀等工具,對執行機構表面溫度進行測量,判斷是否存在過熱情況。
運行狀態監測:
觀察執行機構運行過程中是否有異常聲音、振動,閥門動作是否順暢,指示燈顯示是否正常。正常運行時,執行機構聲音平穩、振動輕微,閥門開啟和關閉過程順暢無卡頓。在運行狀態監測時,要注意傾聽執行機構運行時的聲音,感受其振動情況,同時觀察閥門的動作是否平穩、準確。
通過執行機構內置的監測系統,查看電機電流、扭矩、閥門位置等參數是否在正常范圍內。如發現參數異常波動,如電流過大、扭矩超出設定范圍等,及時排查故障原因,可能是閥門堵塞、電機故障、控制參數設置不當等。利用監測系統提供的數據,對執行機構的運行狀態進行實時分析和評估,及時發現潛在問題。
清潔保養:
定期清潔執行機構表面及周圍環境,防止灰塵、油污等積累,影響執行機構散熱和正常運行。對于安裝在多塵環境中的執行機構,可增加清潔頻次,必要時可使用壓縮
羅托克直流電源執行機構 IQD12/IQD18/IQD35