TL型脫硫泵1

　　一、凱士比泵業(yè)TL型脫硫泵試運(yùn)行

　　1泵運(yùn)行前的準(zhǔn)備

　　（1）裝有沖洗水的機(jī)械密封的泵先開沖洗水3～５分鐘，然后再啟動(dòng)；河北凱士比泵業(yè)有限公司TL型脫硫泵裝無沖洗水機(jī)械密封的泵應(yīng)確保泵腔內(nèi)充滿介質(zhì)，然后再啟動(dòng)。

　　（2）裝單端面機(jī)械密封的泵，在泵運(yùn)行前務(wù)必將機(jī)械密封上的集裝板旋出集裝槽并固定。

　　（3）泵機(jī)組安裝調(diào)整好后，即可進(jìn)行試運(yùn)行。

　　（4）有條件的用戶先用清水試運(yùn)行，TL型脫硫泵運(yùn)行正常后再輸送介質(zhì)。

　　2啟動(dòng)

　　（1）啟動(dòng)泵前，必須按規(guī)定轉(zhuǎn)向手動(dòng)盤車，確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

　　（2）將進(jìn)口閥門開啟。TL型脫硫泵嚴(yán)禁采用關(guān)小進(jìn)口閥門方式控制流量，否則會(huì)造成泵汽蝕。

　　（3）將出口閥門打開。

　　（4）吸收塔內(nèi)的液位應(yīng)達(dá)到規(guī)定的數(shù)值，否則可能導(dǎo)致啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生過大的管路振動(dòng)及噪聲。

　　（5）待進(jìn)口閥門全開后再延時(shí)5分鐘(確保泵內(nèi)機(jī)封周圍充滿漿體),方可啟動(dòng)泵。

　　注意：并聯(lián)的大型脫硫循環(huán)泵應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)，啟動(dòng)前先將出口閥門打開。

　　3運(yùn)轉(zhuǎn)

　　泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)觀察以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

　　（1）機(jī)械密封溫升≤35°C，溫度≤75°C。

　　（2）泵的流量、揚(yáng)程（出、入口壓力）是否穩(wěn)定并符合工藝要求。

　　（3）電流是否穩(wěn)定。

　　（4）機(jī)組是否有異常聲響，噪聲是否過大。

　　（5）軸封泄漏是否正常（滴滲）。TL型脫硫泵機(jī)械密封規(guī)格尺寸≤50mm，泄漏量≤3ml/h；機(jī)械密封規(guī)格尺寸＞50mm，泄漏量≤5ml/h。

　　（6）軸承溫升≤35°C，溫度≤75°C。如安裝SKF軸承，持續(xù)運(yùn)行溫度≤120°C。

　　（7）振動(dòng)值應(yīng)保持在JB/T8097標(biāo)準(zhǔn)中C級(jí)的規(guī)定范圍之內(nèi)。

　　4停泵

　　（1）關(guān)閉出口閥門。

　　（2）停機(jī)。

　　（3）關(guān)閉泵進(jìn)口閥門。

　　（4）TL型脫硫泵開啟反沖洗系統(tǒng)。

　　（5）沖洗完畢停反沖洗系統(tǒng)。

　　（6）關(guān)閉機(jī)械密封的進(jìn)水閥門。

　　三、TL型脫硫泵的維護(hù)保養(yǎng)

　　TL型脫硫泵整機(jī)在出廠前均已調(diào)整好，顧客在進(jìn)貨后6個(gè)月內(nèi),未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，銹蝕情況及加油情況即可。

　　1保持設(shè)備清潔、干燥、無油污、不泄漏。

　　2每日檢點(diǎn)軸承體內(nèi)油位是否合適，正確的油位在油位線位置附近，不得超過±2mm。

　　3經(jīng)常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音異常，振動(dòng)及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

　　4泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，河北凱士比泵業(yè)有限公司TL型脫硫泵以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。

　　5嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行，因泵在抽空狀態(tài)下運(yùn)行不但振動(dòng)劇烈，而且還會(huì)影響泵的壽命，損壞機(jī)械密封，一定要特別注意。

　　6為保證泵的高效運(yùn)行（泵在使用一個(gè)時(shí)期后，在運(yùn)行條件不變的情況下，電流有較大變化時(shí)），必須定期調(diào)整前間隙，該間隙一般出廠前已調(diào)好。若發(fā)現(xiàn)此間隙不符合要求，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整（詳見六泵的調(diào)整中1泵的前間隙調(diào)整）；運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題也應(yīng)停機(jī)調(diào)整。

　　7經(jīng)常檢測軸承溫度不得超過75℃，對(duì)于SKF軸承溫度不得超過120℃。

　　8泵開始連續(xù)運(yùn)行800小時(shí)后應(yīng)更換潤滑油一次，以后每半年換一次潤滑油。

　　9潤滑油：脫硫循環(huán)泵的軸承體內(nèi)在開泵河北凱士比泵業(yè)有限公司TL型脫硫泵前按油標(biāo)線位置加N32（冬季）或N46（夏季）機(jī)械油（切忌無油開車！！管狀油位計(jì)在泵安裝調(diào)試前由用戶自行安裝。）

　　10備用泵應(yīng)每周轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動(dòng)。

　　11若停機(jī)時(shí)間較長，河北凱士比泵業(yè)有限公司TL型脫硫泵再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物后方可啟動(dòng)。

　　四、TL型脫硫泵用途及試用范圍

　　TL系列大型脫硫循環(huán)泵（DN≥300mm）為軸向吸入、單級(jí)、單吸、懸架離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及鑄件所用材料上，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)并加以創(chuàng)新。具有高效節(jié)能、抗磨耐腐、振動(dòng)小、噪聲低、運(yùn)行可靠、使用壽命長、維修方便等特點(diǎn)。河北凱士比泵業(yè)有限公司TL型脫硫泵的綜合性能居水平。可廣泛用于火電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰石或石膏漿液。漿液中氯離子含量可達(dá)60000ppm，漿液的PH值允許在4-13之間,漿液溫度≤65°C，漿液重量濃度Cw可達(dá)60%。

　　五、TL型脫硫泵結(jié)構(gòu)特征

　　TL系列大型脫硫循環(huán)泵的泵殼（蝸殼）為單層殼體結(jié)構(gòu)。葉輪與軸采用螺紋連結(jié)，軸封采用機(jī)械密封。河北凱士比泵業(yè)有限公司TL型脫硫泵懸架部分采用稀油潤滑型式。過流部件葉輪、蝸殼、后護(hù)板、入口短管均采用我廠自行研制的抗磨耐腐高鉻合金材料制造。

　　六、TL型脫硫泵的起吊

　　1TL型脫硫泵起吊有包裝箱的泵，應(yīng)按包裝箱上所注的起吊位置套系鋼絲繩。吊運(yùn)時(shí)，不得使箱底或側(cè)面受到?jīng)_擊，河北凱士比泵業(yè)有限公司TL型脫硫泵包裝箱不得過度傾斜，不許將包裝箱放在帶尖棱的物體上，更不得倒置。

　　2起吊沒有包裝箱的泵，河北凱士比泵業(yè)有限公司TL型脫硫泵按下列要求執(zhí)行：

　　（1）起吊前應(yīng)先將懸架兩側(cè)的防護(hù)網(wǎng)拆下，以免起吊時(shí)損壞防護(hù)網(wǎng)。

　　（2）起吊重心應(yīng)在懸架的側(cè)面方孔靠近泵頭處。

　　（3）鋼絲繩與泵體接觸的部位應(yīng)加軟墊防護(hù)，以免損壞泵外觀或造成鋼絲繩切斷。

　　（4）起吊位置按圖6所示：

　　（5）先試吊，如整機(jī)不平衡，再重新調(diào)整起吊位置。

　　（6）帶減速機(jī)的泵機(jī)組應(yīng)采用分體吊裝。

　　七、TL型脫硫泵的配置及要求

　　(1)吸入管路

　　①吸入管徑：吸入管徑應(yīng)與泵的進(jìn)口直徑相同或比泵進(jìn)口直徑稍大，河北凱士比泵業(yè)有限公司TL型脫硫泵原因是既避免泵產(chǎn)生汽蝕，又不能使介質(zhì)在管路中形成沉積。

　　②吸入口閘閥：為便于維修泵，應(yīng)設(shè)吸入口閘閥，其直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口與吸入管之間應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，以便拆裝泵。

　　(2)排出管路

　　①排出管徑：排出管徑與介質(zhì)性質(zhì)、沉降流速有關(guān)。一般情況下，排出管徑與泵的出口直徑相等或稍大。

　　②壓力表：位于泵出口和個(gè)閥門之間的直管段上。

　　③大型脫硫循環(huán)泵在出口一般應(yīng)設(shè)置出口閘閥。

　　注意：對(duì)于并聯(lián)的大型脫硫循環(huán)泵在每臺(tái)泵出口管路上設(shè)置出口閘閥；TL型脫硫泵出口閘閥應(yīng)與排出管徑相同。

　　(3)泵管路配置注意事項(xiàng)

　　管徑大小要考慮系統(tǒng)阻力、河北凱士比泵業(yè)有限公司TL型脫硫泵介質(zhì)的臨界沉降流速等綜合因素。吸入管路應(yīng)盡量短而直。在泵的吸入口處，配備一段與進(jìn)口直徑相同的直管段，其長度應(yīng)不小于3倍進(jìn)口直徑。TL型脫硫泵吸入管內(nèi)流速視輸送的介質(zhì)沉降流速而定。

　　4)調(diào)節(jié)閥安裝位置

　　用閥門調(diào)節(jié)流量時(shí)，調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)在泵出口。不允許在入口管路上用閥門調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生汽蝕。

　　八、TL型脫硫泵的反沖洗系統(tǒng)

　　顧客現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置大型脫硫循環(huán)泵用反沖洗系統(tǒng)。河北凱士比泵業(yè)有限公司TL型脫硫泵反沖洗系統(tǒng)是指從泵出口注入清水，流經(jīng)泵腔和葉輪后從泵入口排出的沖洗系統(tǒng)。如果泵停機(jī)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行反沖洗,一般不少于5分鐘,使機(jī)械密封的腔體中和密封副周圍沒有殘留介質(zhì)。如果泵由于其它原因要被停用保存，TL型脫硫泵機(jī)械密封應(yīng)拆出泵外，用中性清潔劑清理后涼干，然后裝回清理過的泵體，再作儲(chǔ)存。對(duì)停機(jī)時(shí)間較長的泵,投入運(yùn)行前，應(yīng)行反沖洗再運(yùn)行。同時(shí)應(yīng)確保進(jìn)出口閥門關(guān)閉可靠，避免出現(xiàn)漿液漏入泵腔的現(xiàn)象。

　　九、TL型脫硫泵的調(diào)整

　　為保證泵的高效運(yùn)行，河北凱士比泵業(yè)有限公司TL型脫硫泵使用一個(gè)時(shí)期后，在運(yùn)行條件不變的情況下，泵的流量及效率下降，電流有較大變化時(shí)，必須定期對(duì)脫硫循環(huán)泵的前間隙進(jìn)行調(diào)整，具體調(diào)整步驟如下(見圖10)：

　　（1）裝單端面機(jī)械密封的泵，將機(jī)械密封集裝板5旋入集裝槽并固定，松開機(jī)械密封軸套與泵軸套鎖緊螺栓4（兩個(gè)法蘭盤連接螺栓）。

　　（2）松開壓緊螺栓3。

　　（3）松開調(diào)整螺栓上的電機(jī)側(cè)螺母2。

　　（4）均勻擰緊調(diào)整螺栓上的中間壓緊螺母1，河北凱士比泵業(yè)有限公司TL型脫硫泵使轉(zhuǎn)子向泵頭方向移動(dòng)，邊擰緊邊盤車，直到盤不動(dòng)為止。注意盤車的方向應(yīng)按泵的工作轉(zhuǎn)向。

　　（5）用深度尺測量后軸承壓蓋端面與懸架端面的間隙L=a；此時(shí)，葉輪與入口短管的法向間隙δ＝0。

　　（6）松開調(diào)整螺栓上的中間壓緊螺母1。

　　（7）均勻擰緊調(diào)整螺栓上的電機(jī)側(cè)螺母2，河北凱士比泵業(yè)有限公司TL型脫硫泵使轉(zhuǎn)子向電機(jī)方向移動(dòng)，用深度尺檢查間隙L，直到L＝ａ＋b為止(b值見表2，此時(shí)法向間隙δ=0.9～１mm),注意間隙應(yīng)均勻一致。

　　（8）擰緊調(diào)整螺栓上的中間壓緊螺母1、懸架蓋壓緊螺栓3，使轉(zhuǎn)子的軸向位置固定。

　　（9）擰緊機(jī)械密封兩軸套鎖緊螺栓4，集裝板5旋出集裝槽固定。

　　十、TL型脫硫泵性能參數(shù)