2.2外形尺寸

約3200×3600×4200 mm（W×D×H）

2.3溫度范圍

常溫～+70℃ （可調(diào)）

2.4溫度波動(dòng)度

±0.5℃            

2.5溫度偏差

±2℃                

2.6升降溫時(shí)間

升溫：5℃/min

降溫：0.5℃/min

2.7濕度范圍

20%～98%R.H

2.8濕度偏差

±3%R.H（>75%R.H）

±5%R.H（≤75%R.H）

2.9鹽霧沉降量

1～3ml/(h.80cm2)可調(diào)（16小時(shí)平均量）

2.10試驗(yàn)時(shí)間

0～999  H、M、S （可調(diào)）

2.11噴霧方式

間歇、連續(xù)

2.12鹽霧試驗(yàn)流程

①在15℃～+35℃下噴鹽霧2h，

②溫度（40±2）℃，相對(duì)濕度（93±3）%，放置20～22h；

③溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度45%～55%，放置3天。

階段①和階段②為一循環(huán)，重復(fù)4個(gè)循環(huán)后進(jìn)行階段③，組成一個(gè)試驗(yàn)周期，試驗(yàn)時(shí)完成 4個(gè)試驗(yàn)周期。

2.13滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 31467.3-2015 電動(dòng)汽車(chē)用鋰離子動(dòng)力蓄電池包和系統(tǒng)第3部分：安全性能要求與測(cè)試方法（鹽霧試驗(yàn)）

GB/T 2423.17-2012    （鹽霧試驗(yàn)）

GB/T 2423.18-2012    （鹽霧試驗(yàn)）

2.14鹽霧試驗(yàn)流程

①在15℃～+35℃下噴鹽霧2h，

②溫度（40±2）℃，相對(duì)濕度（93±3）%，放置20～22h；

③溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度45%～55%，放置3天。

階段①和階段②為一循環(huán)，重復(fù)4個(gè)循環(huán)后進(jìn)行階段③，組成一個(gè)試驗(yàn)周期，試驗(yàn)時(shí)完成 4個(gè)試驗(yàn)周期。

2.15電源

電壓AC 380V±10%，50Hz±5%，三相四線制+接地線

三、箱體結(jié)構(gòu)特征

3.1結(jié)構(gòu)方式

采用分體式結(jié)構(gòu)。即工作室，制冷機(jī)組，鹽霧機(jī)組，鹽水箱，電控箱獨(dú)立放置現(xiàn)場(chǎng)組裝。工作室內(nèi)設(shè)置空調(diào)室，鹽霧室；空調(diào)室由強(qiáng)制鼓風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕/除濕系統(tǒng)等；鹽霧室內(nèi)設(shè)置8套擋板式裝置，底部設(shè)置恒溫加熱裝置。

3.2外壁材料

優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼，表面采用靜電噴塑,材料厚度1.5mm

3.3內(nèi)體材料

采用耐酸堿材料SUS316L#不銹鋼。材料厚度1.5mm

3.4保溫層

采用硬質(zhì)聚氨脂發(fā)泡保溫層。

3.5工作室頂部

為防止工作室頂部冷凝水直接滴落在試品上；顧在工作室頂板設(shè)置120度斜角的擋水板。

3.6工作室底板

加強(qiáng)型底板（內(nèi)置若干加強(qiáng)枕木），可承重≥1500kg/m2（均勻負(fù)載）

3.7大門(mén)

大門(mén)采用門(mén)結(jié)構(gòu)；

3.8觀察窗

大門(mén)上設(shè)有2個(gè)觀察窗，尺寸：400×500 mm（寬×高）中空電阻膜加熱防霜觀察窗

3.9測(cè)試引線孔

在箱體的左側(cè)設(shè)置有1個(gè)φ100mm的測(cè)試孔，配有專(zhuān)用蓋子

3.10壓力平衡裝置

在工作室頂部設(shè)兩個(gè)平衡窗，使工作室與外界氣壓保持平衡；

3.11導(dǎo)向軌道及限位裝置

試驗(yàn)箱內(nèi)左側(cè)和右側(cè)設(shè)置導(dǎo)向功能軌道，后端底部設(shè)置限位功能裝置。

3.12推車(chē)

載物推車(chē)

3.13照明

工作室頂部設(shè)2盞LED強(qiáng)光照明，通過(guò)箱頂?shù)耐腹獯巴渡涞焦ぷ魇覂?nèi)；獨(dú)立開(kāi)關(guān)控制

3.14冷凝出水孔

具有空調(diào)室冷凝水和機(jī)組凝結(jié)水的引出孔；

3.15溢流孔

在工作室四周設(shè)有冷凝水排水溝，冷凝水匯集排水溝后通過(guò)溢流孔排出工作室到達(dá)廢水處理區(qū)域；（設(shè)備到廢水處理區(qū)域的管道用戶(hù)負(fù)責(zé)）

四、鹽水噴淋模擬系統(tǒng)

4.1鹽霧沉降量

1.0～3.0ml/80cm2.h（可調(diào)）

4.2 酸堿的PH值

6.5～7.2之間

4.3噴嘴

采用特種石英玻璃噴嘴制成，特殊定制擋板式噴霧裝置通過(guò)調(diào)節(jié)擋板角度及氣流大小，改變鹽霧沉降量

4.4噴霧方式

氣流式噴霧，連續(xù)/間隙任意

4.5鹽水箱

需配置耐腐蝕鹽水箱。（塑料）

4.6連續(xù)噴霧時(shí)間

試驗(yàn)箱需有超大鹽水池設(shè)置可以使在不添加鹽水的情況下連續(xù)噴霧長(zhǎng)達(dá)60小時(shí)以上。

4.7噴霧系統(tǒng)

噴霧裝置的功能就是將鹽水補(bǔ)給系統(tǒng)輸送的鹽水，利用氣源系統(tǒng)供給的高壓空氣，從噴嘴中高速?lài)娚鋾r(shí)產(chǎn)生的引射作用，通過(guò)虹吸原理將鹽水吸上來(lái)與空氣混合后產(chǎn)生迷散的霧狀，由于霧中含有一些未霧化的水滴，所以噴出的霧狀氣流不能直接引入到試驗(yàn)室體，而應(yīng)先打到一個(gè)鹽霧擋板上，將未霧化的水滴打碎成霧或?qū)⒍嘤嗟柠}霧其擋回來(lái)，使噴出的霧是真正不含水滴的細(xì)霧。鹽霧沉降量的大小直接與鹽水補(bǔ)給和氣源供氣壓力的高低、擋板的角度有關(guān)。

4.8氣壓的調(diào)節(jié)

應(yīng)具有雙重壓力調(diào)整、保護(hù)，可以選擇連續(xù)或周期噴霧。進(jìn)氣壓力控制在0.2～0.4Mpa。

4.9噴霧壓力

控制在0.05～0.17MPa 或噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2（空氣壓縮機(jī)由乙方配置）。

4.10鹽霧收集器

在設(shè)備一側(cè)設(shè)置一個(gè)漏斗通過(guò)軟管連接到室外，方便觀察沉降量及檢測(cè)酸堿的PH值