技術(shù)參數(shù): | |
1)電機 | |
電機功率: | 1500W |
電源: | 220伏/單相/50赫茲 |
2)切割片 | |
切割片材質(zhì): | 金剛石、立方氮化硼、氧化鋁、碳化硅 |
切割片尺寸: | ∅75-203毫米 |
切割片轉(zhuǎn)速: | 300-6000轉(zhuǎn)/分鐘,無級調(diào)速 |
安裝孔尺寸: | 12.7毫米 |
3)顯示控制 | |
控制界面: | 液晶觸摸屏 |
操作: | 可啟用開機密碼保護 |
程序儲存: | 可儲存100種工作參數(shù) |
4)切割 | |
切割方式: | 輔助切割,自動切割,程序切割 |
切割模式: | 直切,脈沖切割 |
切割方向: | Y軸方向樣品自動或手動(輔助切割)進刀 |
切割能力: | ∅55毫米棒材,55*190毫米方體 |
Z軸行程: | 60毫米 |
樣品夾持: | 可適用各種樣品夾具 |
5)工作臺 | |
工作臺面尺寸: | 230x210毫米 |
臺面材質(zhì): | 鋁制臺面,配有可拆卸式不銹鋼頂面 |
T型槽尺寸: | 12毫米 |
Y軸行程: | 251毫米,定位精度10微米(標配) |
X軸行程: | 100毫米,定位精度10微米(選配) |
進刀速度: | 0.01毫米秒- 3毫米秒 |
6)冷卻潤滑 | |
水箱容積: | 內(nèi)置10L水箱,外置25L 外置水箱(選配 ),一體式循環(huán)泵 |
工作形式: | 內(nèi)置循環(huán)泵 |
過濾裝置: | 100微米濾網(wǎng)系統(tǒng) |
冷卻噴嘴: | 6個固定噴灑孔 |
清潔功能: | 內(nèi)置式清潔水槍 |
功能特點: | 1)內(nèi)置變頻電機可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉(zhuǎn)速、進刀速度補償,以確保工作效率及切割質(zhì)量;同時充分杜絕工作振動,強化設(shè)備保護。 2) 3種切割模式,充分滿足各種材料形狀、性質(zhì)切割要求: A.輔助切割:通過操作手柄控制平臺向刀片進刀。可通過預(yù)設(shè)進刀量以保護樣品和刀片,使得快速和靈活切割成為可能。 B.自動切割:設(shè)備自行按照預(yù)設(shè)刀片轉(zhuǎn)速和進刀量進行單次或序列切割。進刀量可根據(jù)馬達載荷自行調(diào)整,以在誤操作情況下充分保護設(shè)備。同時具有脈沖切割功能,進-步提高切割質(zhì)量。 C.程序切割:設(shè)備按照預(yù)先儲存在切割方法數(shù)據(jù)庫中的參數(shù),自動完成切割。數(shù)據(jù)庫由人員密碼保護,實現(xiàn)設(shè)備的分級管理和使用。 3)超大轉(zhuǎn)速范圍, 充分滿足各種樣品形狀、材料的切割要求,優(yōu)化切割效率和質(zhì)量。 4)適用金剛石, 立方氮化硼,砂輪等各種刀片類型,以針對不同材料對象。 5)彩色LCD觸摸屏,設(shè)置/保存/調(diào)用/修改所有參數(shù);最多可儲存100種切割參數(shù),滿足對制樣結(jié)果-致性和可重現(xiàn)性的要求。多語種(包括中文)操作界面。 6)智能切割功使設(shè)備在自動和程序工作方式 下實時監(jiān)控切割電機工況,當電機過載時,設(shè)備自動減半預(yù)設(shè)進刀量;當電機恢復(fù)正常工況后,設(shè)備再自動增加20%進刀量,并繼續(xù)監(jiān)控及自動調(diào)整。在充分保護樣品和切割片的同時,保證工作效率。 7)輔助切割時, 液晶屏以大型圖標動態(tài)顯示實時主軸轉(zhuǎn)速及切割電機載荷,方便操作人員實時調(diào)整。 8)鋁制陽極氧化臺面, 配有可拆卸式不銹鋼頂面,以備后續(xù)磨損或銹蝕后更換。 9)通過選配X軸電動平臺,實現(xiàn)-次裝夾情況下的序列切割,保證兩個切割面的平行,且允許設(shè)置最多11種不同切割厚度。 10)操作手柄:用于手動輔助切割,及控制平臺和電機X/Y/Z各向移動。 11)大型噴嘴提供充分冷卻, 及對切割腔室的日常清潔保養(yǎng)。 12)內(nèi)置工業(yè)級照明, 配合大型防爆窗口,方便實時觀察切割狀態(tài)。 13)除煙裝置接口, 可接駁排風系統(tǒng),避免操作人員吸入不適氣體,優(yōu)化工作環(huán)境。 14)安全設(shè)施: 緊急停車按鈕,門開關(guān),電機剎車,防爆罩殼,全面符合安全標準。 |