| 技術參數: | |
| 1)電機 | |
| 電機功率: | 1500W |
| 電源: | 220伏/單相/50赫茲 |
| 2)切割片 | |
| 切割片材質: | 金剛石、立方氮化硼、氧化鋁、碳化硅 |
| 切割片尺寸: | ∅75-203毫米 |
| 切割片轉速: | 300-6000轉/分鐘，無級調速 |
| 安裝孔尺寸: | 12.7毫米 |
| 3)顯示控制 | |
| 控制界面: | 液晶觸摸屏 |
| 操作: | 可啟用開機密碼保護 |
| 程序儲存: | 可儲存100種工作參數 |
| 4)切割 | |
| 切割方式: | 輔助切割,自動切割,程序切割 |
| 切割模式: | 直切,脈沖切割 |
| 切割方向: | Y軸方向樣品自動或手動（輔助切割）進刀 |
| 切割能力: | ∅55毫米棒材,55*190毫米方體 |
| Z軸行程: | 60毫米 |
| 樣品夾持: | 可適用各種樣品夾具 |
| 5)工作臺 | |
| 工作臺面尺寸: | 230x210毫米 |
| 臺面材質: | 鋁制臺面，配有可拆卸式不銹鋼頂面 |
| T型槽尺寸: | 12毫米 |
| Y軸行程: | 251毫米，定位精度10微米(標配) |
| X軸行程: | 100毫米，定位精度10微米(選配) |
| 進刀速度: | 0.01毫米秒- 3毫米秒 |
| 6)冷卻潤滑 | |
| 水箱容積: | 內置10L水箱，外置25L 外置水箱（選配 ）,一體式循環泵 |
| 工作形式: | 內置循環泵 |
| 過濾裝置: | 100微米濾網系統 |
| 冷卻噴嘴: | 6個固定噴灑孔 |
| 清潔功能: | 內置式清潔水槍 |
| 功能特點: | 1)內置變頻電機可滿足不同載荷條件下的扭矩、轉速、進刀速度補償,以確保工作效率及切割質量;同時充分杜絕工作振動，強化設備保護。 2) 3種切割模式，充分滿足各種材料形狀、性質切割要求: A.輔助切割:通過操作手柄控制平臺向刀片進刀。可通過預設進刀量以保護樣品和刀片，使得快速和靈活切割成為可能。 B.自動切割:設備自行按照預設刀片轉速和進刀量進行單次或序列切割。進刀量可根據馬達載荷自行調整,以在誤操作情況下充分保護設備。同時具有脈沖切割功能，進-步提高切割質量。 C.程序切割:設備按照預先儲存在切割方法數據庫中的參數,自動完成切割。數據庫由人員密碼保護，實現設備的分級管理和使用。 3)超大轉速范圍， 充分滿足各種樣品形狀、材料的切割要求,優化切割效率和質量。 4)適用金剛石， 立方氮化硼，砂輪等各種刀片類型，以針對不同材料對象。 5)彩色LCD觸摸屏，設置/保存/調用/修改所有參數;最多可儲存100種切割參數,滿足對制樣結果-致性和可重現性的要求。多語種(包括中文)操作界面。 6)智能切割功使設備在自動和程序工作方式 下實時監控切割電機工況，當電機過載時，設備自動減半預設進刀量;當電機恢復正常工況后,設備再自動增加20%進刀量,并繼續監控及自動調整。在充分保護樣品和切割片的同時，保證工作效率。 7)輔助切割時， 液晶屏以大型圖標動態顯示實時主軸轉速及切割電機載荷，方便操作人員實時調整。 8)鋁制陽極氧化臺面， 配有可拆卸式不銹鋼頂面,以備后續磨損或銹蝕后更換。 9)通過選配X軸電動平臺，實現-次裝夾情況下的序列切割，保證兩個切割面的平行，且允許設置最多11種不同切割厚度。 10)操作手柄:用于手動輔助切割，及控制平臺和電機X/Y/Z各向移動。 11)大型噴嘴提供充分冷卻， 及對切割腔室的日常清潔保養。 12)內置工業級照明， 配合大型防爆窗口，方便實時觀察切割狀態。 13)除煙裝置接口， 可接駁排風系統，避免操作人員吸入不適氣體，優化工作環境。 14)安全設施: 緊急停車按鈕，門開關，電機剎車，防爆罩殼,全面符合安全標準。 |
