真空氣淬爐主要用于高速鋼、模具鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料的精密零件的真空光亮退火、回火、固熔時效、真空釬焊等。具有無氧化、無脫碳、表面質量好、變形小、綜合力學性能優異、無污染等特點。

特點：

單室、內熱式、布置緊湊的爐體結構。

配置對流加熱裝置，低溫狀態下爐溫更加均勻。

設計合理的隔熱屏，保證爐膛內高的熱效率。

結構：

真空氣淬爐分立式和臥式兩種。根據爐溫高低和客戶的工藝要求，采用石墨或鉬或鎢作發熱體及隔熱屏。發熱體可分成多區布置，各區獨立控溫，可編程PID調節。爐膛可整體移出，便于維護。配備充氣裝置、可向爐內充入保護性氣體或工作氣體，充氣流量可調。配備內循環冷卻裝置，可加速爐內物料冷卻，縮短工作周期，利于提高產品質量和工作效率。

產品型號規格

THVT50

THVT100

THVT200

THVT300

THVT400

額定裝載量（kg）

50

100

200

300

400

高爐溫（℃）

1350

控溫精度（℃）

≤±5

額定功率（kw）

50

90

120

150

180

額定電源電壓（V）

380

額定加熱電壓（V）

根據設計確定，均配置有爐前變壓器

極限真空度(Pa)

≤6.67(空爐冷態)

真空壓升率（Pa/24h）

≤50

工作區尺寸（mm）

（寬×高×長）

500×500×700

300×300×500

450×400×670

450×400×850

600×600×1000

控溫系統配置

采用日本SHIMADEN（島電）可編程調節器

真空系統配置

旋片式真空泵+羅茨真空泵

根據客戶需要，可升配置

1、可配內置式快冷系統；

2、可配PLC可編程控制器及圖形操作終端（觸摸屏）控制系統；

3、根據真空度的要求加配油擴散泵，極限真空度可達6.7×10-4Pa；

5、可配1bar加壓氣冷功能，可有效防止工件產生回火脆性。