恒溫恒濕飲料生產試驗箱
部分飲料包裝采用冷卻熱封技術，試驗箱模擬熱封后冷卻過程中的溫濕度環境，檢測熱封部位在不同條件下的強度、密封性，確保熱封質量，提升包裝效率與產品質量。
恒溫恒濕飲料生產試驗箱
環境模擬：貼合飲料生產全流程需求
寬幅溫濕度調控
恒溫恒濕飲料生產試驗箱
智能功能：提升測試便捷性與分析效率
數據記錄與分析
試驗箱配備數據記錄系統，可自動記錄整個測試過程中的溫濕度變化曲線、試驗時間等數據。這些數據為研究飲料在不同環境下的品質變化提供直觀、準確依據，方便用戶進行數據分析與追溯。通過深入挖掘歷史數據，能總結出不同飲料的生產、儲存環境條件，優化生產工藝與包裝設計，提高飲料品質穩定性，延長產品貨架期。
遠程監控與報警
為方便用戶隨時掌握試驗進程，試驗箱支持遠程監控功能。用戶通過手機、電腦等終端設備，連接網絡即可實時查看試驗箱內溫濕度數據、設備運行狀態等信息。系統還具備多重報警功能，當溫濕度超出設定范圍、設備出現故障等異常情況時，立即通過短信、郵件等方式通知用戶，確保用戶及時采取措施，避免試驗中斷或飲料樣品受損，保障試驗順利進行，提升測試工作效率與可靠性。
應用場景：助力飲料行業發展
飲料配方研發
科研人員與飲料企業在研發新配方時，利用試驗箱模擬不同環境，測試飲料在不同溫濕度條件下的穩定性、口感、風味變化，為優化配方提供數據支撐。例如，在研發功能性飲料時，通過試驗箱檢測不同配方在高溫、高濕環境下的營養成分流失情況，確定配方，提升產品品質與功效。
包裝材料選型
在選擇飲料包裝材料時，企業借助試驗箱測試不同包裝材料在模擬運輸、儲存環境下的性能，如塑料瓶的耐摔性、易拉罐的耐腐蝕性、紙盒的防潮性等，篩選出產品的包裝材料，降低包裝成本，提高產品防護性能，保障飲料在流通過程中的安全與品質。
生產工藝優化
飲料生產企業利用試驗箱模擬生產線上的環境條件，測試不同生產工藝（如殺菌溫度、灌裝速度、包裝熱封參數等）對飲料質量的影響，優化生產工藝，提高生產效率，減少次品率。例如，通過試驗箱確定碳酸飲料灌裝溫度與壓力，確保產品口感與二氧化碳含量穩定。
保質期研究
企業借助試驗箱模擬不同儲存條件，研究飲料在不同溫濕度環境下的保質期，為產品標注合理保質期提供科學依據。同時，通過分析保質期內飲料品質變化規律，改進產品配方與包裝，延長保質期，提升產品市場競爭力。
憑借精準的環境模擬、優質的結構設計、智能的功能配置以及廣泛的應用場景，成為飲料行業的重要裝備，為提升飲料產品質量、推動飲料行業發展注入強大動力。
