賽思特脈沖試驗機，按參數要求訂制

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設備描述

脈沖試驗臺也稱疲勞試驗臺、壓力交變試驗臺，試驗臺模擬承壓件在實際工況中

（包括承壓管中流過的介質溫度，所處的環境溫度，承受的脈沖壓力等），對承壓件進行的壓力交變脈沖試驗，考核測試件能否完成標準規定中的循環次數，考核其疲勞壽命和疲勞破壞形式。

設備采用計算機自動控制，整個設備由兩部分組成，計算機控制系統部分及脈沖動力源部分（含試驗倉）。由計算機控制設定壓力上下限、脈沖頻率以及脈沖次數，壓力變送器采集系統壓力，經過數據采集卡進入計算機，計算機及壓力變送器捕捉靜壓壓力，計算機操作控制整個測試過程，結合LABVIEW測控軟件，使得整臺設備操作簡單，性能穩定，通過智能 PID控制，使系統進入穩態后無穩態誤差，改善系統在調解過程中的動態特性，超前控制消除余差，使系統波形精度更穩定準確。

二、設備組成

該設備采用模塊化設計，由液壓控制柜，壓力脈沖源、試驗箱、介質箱、計算機控制柜、冷卻系統等六大部分組成。

1 液壓控制柜：

液壓站系統作為公共系統脈沖發生裝置提供一個壓力穩定的液壓動力源。該系統由液壓箱，液壓泵、液壓閥、蓄能器、過濾器、水冷卻器、電磁閥等零部件組成；

2 壓力脈沖源：

本部分為設備增壓核心部分，由伺服脈沖系統為獨立設計安裝系統，增壓器、控制閥、管路及工裝系統各自獨立、互不干擾。電液脈沖控制系統由伺服脈沖閥、高壓增壓器及接近開關組成；高壓增壓器采用油驅增壓器，輸出壓力0-5MPa可調。

3 介質系統：

3.1 該系統由介質箱、循環泵、單向閥、溫度傳感器、液位計、等組成。

3.2 充液裝置與排氣裝置組成一個與大氣相通的開式循環系統；介質箱及介質系統管道為不銹鋼材質制作，手動球閥等其他閥體均為國產優質產品；

4、計算機控制系統：

該系統包括伺服控制系統、傳感控制系統、電氣控制系統及控制軟件系統組成；

4.1 伺服脈沖控制系統中有壓力和溫度兩種物理量的控制，都通過 PID 控制，兩個控制閉環中壓力控制要求的執行件伺服閥和增壓器 動態響應頻率高、反饋滯后小、控制滯后小、綜合純滯后小，通過多種理論推導虛擬仿真和實際驗證得出試驗運行結果， 做到壓力控制精度高，速度快，重復性好，運行穩定。

4.2 傳感控制系統使用了壓力、溫度兩大類傳感器及控制器；

4.3 電氣控制系統由強電控制系統和弱電控制系統組成；強電控制系統對供電進行變壓，電機的啟停以及供電系統的過載短路等安全保護；弱電控制系統由 NI 采集卡及溫控器組成，用于設備的開關量模擬與電脈沖模擬信號的輸出；

4.4 控制軟件系統分為上位機與下位機軟件組成，上位機軟件是運行在工控機上的控制服務程序，下位機是運行在 NI 采集卡上的控制程序。

4.5 可設定壓力上下限、脈沖頻率以及脈沖次數，壓力傳感器檢測系統壓力，通過電動注水泵先對測試件進行注水排氣工作，通過高壓增壓器，來實現多測試件的疲勞試驗，實時壓力經過數據采集卡進入計算機，計算機及壓力變送器實時監測測試件壓力，來控制系統的檢測工作，整個過程一鍵自動完成。

5、綜合試驗箱

為定制產品，該試驗箱提供給測試件一個滿足實驗要求的工作空間。工作室頂部裝有照明燈供觀察、清理、安裝試件及試驗之用。底部有安裝工裝架的螺紋接口，可安裝試件臺架。

三 、參照標準

GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T20461 GB/T16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/T7127 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL53361 ES6G91-3A719-AA SAEJ1405 SAEJ343

國家相關標準或按雙方約定

四、 應用范圍

各種膠管、汽車軟管、液壓軟管等管類；散熱器、冷凝器、蒸發器、汽車剎車泵、缸體、殼體、硬管、接頭、閥門、壓力儀表、壓力容器、壓力變送器等承壓的配件。

五、主要技術參數