一、系統特點
系統采用分體式結構，將溫度傳感器附著在高壓設備發熱點上，經數據處理后通過無線通訊方式按 照一定的周期將數據傳送到接收終端設備，再由接收終端經通訊信道上傳監控中心。監控中心軟件 系統將數據進行處理、顯示、打印、存儲，告警、Web發布等。
系統具備以下特點：
1、無線溫度傳感器（測溫終端）采用分體設計
溫度傳感器與測溫主機采用分體設計，溫度傳感器與測溫主機之間通過一根15~20cm的帶屏蔽抗高溫 老化線連接，傳感器位于高溫區，而測溫主機遠離高溫區。另外測溫主機與所連接母排或導線間有 1cm左右的縫隙，有效地阻隔了熱傳導，保障測溫主機工作在正常溫度，提高設備運行的可靠性。
2、組網靈活、施工方便
一個廠站只需一臺接收終端。一臺接收終端最多可以管理1024個測溫傳感器，當單個廠站測溫傳感器 總數超過1024個，可以采用多個接收終端級聯，每個接收終端工作在不同頻點。
很多同類測溫產品，采用一個接收裝置接收6個或9個測溫傳感器，而接收終端需要在開關柜開 孔 嵌入開關柜面板，多個接收裝置再通過485總線與主機相連，造成施工復雜、設備冗余。
3、測量溫度范圍寬、精度高
測量溫度范圍： -55 ～ +125℃或-55 ～ +500℃
測量溫度精度高，達到±0.5℃ 。
能滿足變電站各種設備的測溫范圍和精度要求。
4、測溫終端結構合理、材料科學
測溫終端采用設計的半球形或扇形結構，不影電場分布，不影響絕緣性能。天線不外漏，防止因 為產生尖點而影響設備絕緣。
由于高壓環境的特殊性，測溫設備選材絕緣性能高、耐高溫、阻燃、抗老化。
5、安裝科學
在實際安裝過程中，其他廠家大都采用絕緣膠帶捆綁或尼龍扎帶等方式固定，但這些方式存在易老化 、安裝不牢固等問題。我公司測溫系統采用設計的多種安裝緊固件及附件，采用絕緣材料，適合 不同安裝環境，牢固可靠，拆裝方便。
6、可靠性強
系統處于高電壓環境中，具備高度的可靠性和穩定性，保障了監測系統 以及電力設備的可靠運行。
7、短信預警功能
發生過溫預警時，系統自動通過短信模塊，及時將完整的預警信息發送到負責人手機上。提高 應急相應處理能力。
8、結構合理
由于電力系統中設備運行環境復雜，合理的結構設計保障了設備安裝適用不同的環境。
所選用器件集成度高，功耗低，可靠性高。
多層屏蔽技術，抗力強，軟件輔助糾錯，可以應用于500KV等級，而數據采集依然準確及可靠 傳輸。
9、無線傳輸
系統無線通訊采用433MHz-434.79MHz免申請開放頻率，最遠傳輸半徑≧800m。采用無線通訊代替信號 傳輸導線，避免導線內阻和分布電容的影響，環境溫度以及電磁干擾的影響，不受安裝環境限制。
10、無線信號穿透能力強
能夠穿透密閉式高壓開關柜、箱式變電站等特殊設備環境。
11、抗力強
采取電磁屏蔽及濾波電路等技術措施有效降低信號干擾影響。
12、的低功耗設計
采用高容量鋰電，測溫傳感器可連續工作8年以上。當測量溫度值在正常范圍內時適當增大數據刷新 周期，而溫度達到預設告警值時數據刷新周期變短，提高數據傳送密度，從而保障溫度監測的有效性和可靠性。
13、采用防水設計，適用于室外環境。
14、智能分析、判斷設備運行狀態
系統自動檢測同一組設備不同相別之間溫度差值。
系統自動檢測同一測點在一個時段內的異常溫升。
系統具有月曲線、年曲線功能，系統自動根據歷史數據分析發現設備的異常溫 升、以及劣化過程。
15、接口靈活
支持串口、網絡接口等硬件接口；支持CDT、101、104、61850等多種通訊協議，便于系統集成。
16、人機界面友好
主監控系統人機界面友好，數據可以采用一次接線圖、曲線、報表等方式直觀顯示。當有溫度越限 或溫度升高過快時語音告警并彈出告警畫面并進行醒目地閃爍，報警信號需要人為干預后方可復位 。而曲線又包括多日曲線對比、同一設備不同相別間溫度對比、年曲線、月曲線等多種靈活方式。
系統提供C/S（客戶端/服務器）和B/S(瀏覽器/服務器)兩種模式及混合模式。
17、技術成熟、運行可靠，產品，并通過電科院相關檢測。
18、設備已經成功運行在上百座500KV~35KV變電站達四年以上，為電力和發電系統成功發現多處隱患， 取得良好的經濟效益和社會效益，為狀態檢修提供直接依據，助力智能電網建設。
二、系統介紹
根據高電壓（6KV-500KV）作業環境下溫度測量的特點，本方案先是針對短程無線測量溫度，采集數 據并匯聚于一點，可當地后臺軟件監控也可通過光纖以太網傳輸到監控中心監控。本技術方案能應 用到常規變電站、綜自站、箱式變及站外遠距離線路電纜接頭等各種形式，500KV及以下等各種電壓 等級。
無線溫度傳感器采用全數字方式工作，溫度傳感器附著在發熱點上（高壓母線或高壓開關），并由 一段數據線和無線數據變換器相連接(溫度傳感器和數據變換器一起稱為無線測溫終端)，該終端附 著在高壓母線或高壓開關上并長期工作在高壓環境中。無線測溫終端把溫度信號通過無線的方式直 接或經過無線中繼站傳送給無線接收終端，無線接收終端可以接收多個測溫終端發送來的數據，對 于是否使用無線中繼站是由測量環境以及各測溫終端所處的物理位置所決定的。當測溫終端與無線 接收終端處于有效的通訊距離內，無須增加無線中繼站。
系統采用短程無線網絡的方式，多個測溫終端分布在無線接收終端的周圍，在有效的通訊范圍內可 以隨意添加、刪除、移動測溫終端。無線接收終端則安裝在控制中心，控制中心計算機軟件實時監 控每個點溫度的變化，實現足不出戶掌握整個高壓系統的發熱狀況，進而做出正確的決策。
系統采用分體式結構，將溫度傳感器附著在高壓設備發熱點上，經數據處理后通過無線通訊方式按 照一定的周期將數據傳送到接收終端設備，再由接收終端經通訊信道上傳監控中心。監控中心軟件 系統將數據進行處理、顯示、打印、存儲，告警、Web發布等。
系統具備以下特點：
1、無線溫度傳感器（測溫終端）采用分體設計
溫度傳感器與測溫主機采用分體設計，溫度傳感器與測溫主機之間通過一根15~20cm的帶屏蔽抗高溫 老化線連接，傳感器位于高溫區，而測溫主機遠離高溫區。另外測溫主機與所連接母排或導線間有 1cm左右的縫隙，有效地阻隔了熱傳導，保障測溫主機工作在正常溫度，提高設備運行的可靠性。
2、組網靈活、施工方便
一個廠站只需一臺接收終端。一臺接收終端最多可以管理1024個測溫傳感器，當單個廠站測溫傳感器 總數超過1024個，可以采用多個接收終端級聯，每個接收終端工作在不同頻點。
很多同類測溫產品，采用一個接收裝置接收6個或9個測溫傳感器，而接收終端需要在開關柜開 孔 嵌入開關柜面板，多個接收裝置再通過485總線與主機相連，造成施工復雜、設備冗余。
3、測量溫度范圍寬、精度高
測量溫度范圍： -55 ～ +125℃或-55 ～ +500℃
測量溫度精度高，達到±0.5℃ 。
能滿足變電站各種設備的測溫范圍和精度要求。
4、測溫終端結構合理、材料科學
測溫終端采用設計的半球形或扇形結構，不影電場分布，不影響絕緣性能。天線不外漏，防止因 為產生尖點而影響設備絕緣。
由于高壓環境的特殊性，測溫設備選材絕緣性能高、耐高溫、阻燃、抗老化。
5、安裝科學
在實際安裝過程中，其他廠家大都采用絕緣膠帶捆綁或尼龍扎帶等方式固定，但這些方式存在易老化 、安裝不牢固等問題。我公司測溫系統采用設計的多種安裝緊固件及附件，采用絕緣材料，適合 不同安裝環境，牢固可靠，拆裝方便。
6、可靠性強
系統處于高電壓環境中，具備高度的可靠性和穩定性，保障了監測系統 以及電力設備的可靠運行。
7、短信預警功能
發生過溫預警時，系統自動通過短信模塊，及時將完整的預警信息發送到負責人手機上。提高 應急相應處理能力。
8、結構合理
由于電力系統中設備運行環境復雜，合理的結構設計保障了設備安裝適用不同的環境。
所選用器件集成度高，功耗低，可靠性高。
多層屏蔽技術，抗力強，軟件輔助糾錯，可以應用于500KV等級，而數據采集依然準確及可靠 傳輸。
9、無線傳輸
系統無線通訊采用433MHz-434.79MHz免申請開放頻率，最遠傳輸半徑≧800m。采用無線通訊代替信號 傳輸導線，避免導線內阻和分布電容的影響，環境溫度以及電磁干擾的影響，不受安裝環境限制。
10、無線信號穿透能力強
能夠穿透密閉式高壓開關柜、箱式變電站等特殊設備環境。
11、抗力強
采取電磁屏蔽及濾波電路等技術措施有效降低信號干擾影響。
12、的低功耗設計
采用高容量鋰電，測溫傳感器可連續工作8年以上。當測量溫度值在正常范圍內時適當增大數據刷新 周期，而溫度達到預設告警值時數據刷新周期變短，提高數據傳送密度，從而保障溫度監測的有效性和可靠性。
13、采用防水設計，適用于室外環境。
14、智能分析、判斷設備運行狀態
系統自動檢測同一組設備不同相別之間溫度差值。
系統自動檢測同一測點在一個時段內的異常溫升。
系統具有月曲線、年曲線功能，系統自動根據歷史數據分析發現設備的異常溫 升、以及劣化過程。
15、接口靈活
支持串口、網絡接口等硬件接口；支持CDT、101、104、61850等多種通訊協議，便于系統集成。
16、人機界面友好
主監控系統人機界面友好，數據可以采用一次接線圖、曲線、報表等方式直觀顯示。當有溫度越限 或溫度升高過快時語音告警并彈出告警畫面并進行醒目地閃爍，報警信號需要人為干預后方可復位 。而曲線又包括多日曲線對比、同一設備不同相別間溫度對比、年曲線、月曲線等多種靈活方式。
系統提供C/S（客戶端/服務器）和B/S(瀏覽器/服務器)兩種模式及混合模式。
17、技術成熟、運行可靠，產品，并通過電科院相關檢測。
18、設備已經成功運行在上百座500KV~35KV變電站達四年以上，為電力和發電系統成功發現多處隱患， 取得良好的經濟效益和社會效益，為狀態檢修提供直接依據，助力智能電網建設。
二、系統介紹
根據高電壓（6KV-500KV）作業環境下溫度測量的特點，本方案先是針對短程無線測量溫度，采集數 據并匯聚于一點，可當地后臺軟件監控也可通過光纖以太網傳輸到監控中心監控。本技術方案能應 用到常規變電站、綜自站、箱式變及站外遠距離線路電纜接頭等各種形式，500KV及以下等各種電壓 等級。
無線溫度傳感器采用全數字方式工作，溫度傳感器附著在發熱點上（高壓母線或高壓開關），并由 一段數據線和無線數據變換器相連接(溫度傳感器和數據變換器一起稱為無線測溫終端)，該終端附 著在高壓母線或高壓開關上并長期工作在高壓環境中。無線測溫終端把溫度信號通過無線的方式直 接或經過無線中繼站傳送給無線接收終端，無線接收終端可以接收多個測溫終端發送來的數據，對 于是否使用無線中繼站是由測量環境以及各測溫終端所處的物理位置所決定的。當測溫終端與無線 接收終端處于有效的通訊距離內，無須增加無線中繼站。
系統采用短程無線網絡的方式，多個測溫終端分布在無線接收終端的周圍，在有效的通訊范圍內可 以隨意添加、刪除、移動測溫終端。無線接收終端則安裝在控制中心，控制中心計算機軟件實時監 控每個點溫度的變化，實現足不出戶掌握整個高壓系統的發熱狀況，進而做出正確的決策。
常見溫度監測點
● 各類線夾 ● 刀閘觸點
● 主變套管 ● 穿墻套管
● 電纜接頭 ● 電容器表面
開關柜智能操控裝置：
開關柜操控裝置功能強大，使用于3～35kV戶內開關柜，中置柜、手車柜、固定柜、環網柜等多種開關柜。具有動態一次模擬圖、高壓帶電顯示、自動加熱除濕數值顯示及控制、斷路器分合狀態指示、儲能指示、接地開關狀態指示、小車位置指示、分合閘回路完好指示、人體感應帶電提示及柜內照明、語音防誤提示等功能，可取代現有的一次回路模擬圖、帶電顯示器、自動加熱除濕控制器、斷路器分合按鈕等。并且具有RS485通訊接口和MODBUS通訊協議，能夠使開關柜進一步智能化、網絡化、數字化，方便廣大用戶使用與操作。
技術指標
? 工作溫度：－20℃～＋65℃
? 工作濕度：≤95％RH
? 介質強度：≥AC2000V
? 絕緣性能：≥100MΩ
? 抗電磁干擾性能：符合IEC255－22的標準規定
? 工作電壓：AC85～265V/DC100～300V
? 動態閃爍頻率：1次/秒
? 濕度測量范圍：20％～99％RH
? 溫度測量范圍：－20℃～＋80℃
? 濕度測量精度：±3.0％RH
? 溫度測量精度：±1℃
? 響應時間：≤2秒
? 人體接近感應時間：≤3秒
? 人體接近語音提示時間：0～29秒
? 開關量輸入端子和LED數碼顯示關聯關系：動態配置
? 通訊方式：RS485接口、MODBUS通訊協議
? 通訊波特率：1200bps、2400bps、4800bps、9600bps可選
? 數據格式：8個數據位、1個終止位、無奇偶校驗
● 各類線夾 ● 刀閘觸點
● 主變套管 ● 穿墻套管
● 電纜接頭 ● 電容器表面
開關柜智能操控裝置：
開關柜操控裝置功能強大，使用于3～35kV戶內開關柜，中置柜、手車柜、固定柜、環網柜等多種開關柜。具有動態一次模擬圖、高壓帶電顯示、自動加熱除濕數值顯示及控制、斷路器分合狀態指示、儲能指示、接地開關狀態指示、小車位置指示、分合閘回路完好指示、人體感應帶電提示及柜內照明、語音防誤提示等功能，可取代現有的一次回路模擬圖、帶電顯示器、自動加熱除濕控制器、斷路器分合按鈕等。并且具有RS485通訊接口和MODBUS通訊協議，能夠使開關柜進一步智能化、網絡化、數字化，方便廣大用戶使用與操作。
技術指標
? 工作溫度：－20℃～＋65℃
? 工作濕度：≤95％RH
? 介質強度：≥AC2000V
? 絕緣性能：≥100MΩ
? 抗電磁干擾性能：符合IEC255－22的標準規定
? 工作電壓：AC85～265V/DC100～300V
? 動態閃爍頻率：1次/秒
? 濕度測量范圍：20％～99％RH
? 溫度測量范圍：－20℃～＋80℃
? 濕度測量精度：±3.0％RH
? 溫度測量精度：±1℃
? 響應時間：≤2秒
? 人體接近感應時間：≤3秒
? 人體接近語音提示時間：0～29秒
? 開關量輸入端子和LED數碼顯示關聯關系：動態配置
? 通訊方式：RS485接口、MODBUS通訊協議
? 通訊波特率：1200bps、2400bps、4800bps、9600bps可選
? 數據格式：8個數據位、1個終止位、無奇偶校驗
