HT7600A制備型液相色譜儀是一款功能強大、兼容性高、效率高的模塊化制備色譜系統。結構布置緊湊制備通量大，高效純化速度的分離純化設備。采用了雙波長同時檢測，流量準確，支持多種組分餾分收集方式；兼顧中壓玻璃柱和高壓不銹鋼柱的連接使用。廣泛應用于天然產物、中草藥、有機合成化合物和蛋白質生物大分子等活性成分的純化制備。
產品特點：
1.采用雙柱塞泵頭設計，輸液脈動更低；
2.泵頭具有沖洗功能，避免無機鹽對泵頭的磨損，保證柱塞桿及密封圈的使用壽命；
3. 壓力設置報警裝置，壓力測量和過壓保護系統；
4.具有溶劑壓縮性補償，全自動實時流量補償及手動設置補償；
5.采用*的全觸摸屏顯示器，獨立與系統操作編寫程序更便捷；
HT7600A制備型液相色譜儀技術參數：
泵頭材質
316L不銹鋼、鈦合金材質、PEEK材質泵頭可選
流速范圍
0.1-600ml/min 梯度
流量準備度
±0.5%
壓力范圍
0-20Mpa
壓力脈動
≤0.2MPa
壓力準確度
≤0.2%
波長范圍
190-700nm
燈源
氘燈+鎢燈
波長精度
±2nm
流通池光程
半制備2mm,制備1mm
流通池體積
半制備5ul,制備10ul
收集器
餾分收集器
收集系統
X-Y機械臂
收集模式
手動模式、程序模式、譜圖模式、外控模式
切換閥
PEEK三通電磁閥
收集容器
10*10支試管（15mm、18mm、25mm試管）、離心管、96孔板、3*3規格500ml的溶劑瓶、燒杯
通訊協議
數字接口（RS232RS485）、模擬信號接口、3.5耳機孔
軟件系統
匯通色譜自主研發軟件控制泵、檢測器、收集器等儀器程序設置與運行
控制界面
匹配Windows7/Windows 8/Windows 10的PC軟件工作站，獨立儀器界面控制，USB接口+RS232/RS485等接口。
進樣裝置
手動制備進樣閥，定量環可選配
上樣方式
泵上樣、固體、液體上樣
更多流量50ml、100ml、500ml、1000ml、2000ml等設備歡迎咨詢溝通！
使用步驟：
一、開機
1、接通電腦和儀器電源(接通電源之前可先把吸頭拿到要使用的流動相瓶中)；
2、開儀器電源開關，一般先上后下，下為檢測器開關；
3、檢查流動相是否夠，儀器上記錄的溶劑量時候正確；
4、開電腦；
5、打開儀器聯機軟件進入界面，點擊啟動設置泵流速為10，此時儀器中應該有液體流出；
6、點擊平衡然后點擊每個波長和調整；
沖一段時間，待壓力穩定后可以進樣。
二、進樣
1、將進樣器扭到load朝上，吸取一定量待分離液，
快速注入，做過的是吸取0.2毫升；
2、點擊控制界面菜單欄中“運行控制”按鈕—樣品信息—設置信息存儲路徑(每次都要做)；
3、扭動進樣器，使處于inload狀態，保留時間開始計時；
4、接峰；
5、所有峰出來后，點擊菜單欄中的中斷—中斷，準備重復進樣。
三、關機
1、點擊中斷后沖幾分鐘，將流速設為0，待壓力為0后將吸頭轉移到甲醇中，并把流速設為10；
2、沖到已經沒有東西被沖下為止，一般需要半個小時。一般此時壓力早已穩定；
3、將流速設為0，點擊界面上的關閉(在啟動旁邊)；
4、關閉窗口，彈出的窗口都點肯定的，如確定是等。
日常簡易保養及維護：
1、流動相的抽濾要求：色譜純試劑，二次蒸餾水，緩沖鹽一定要過濾。
2、吸濾頭：特殊情況下可拆下濾頭抽取以判斷其中是否堵塞；亦可用注射器吸取流動相通過吸濾頭打出以判斷其是否堵塞。若有堵塞情況可用異丙醇超聲波清洗；清洗不成功則需要更換。
3、單向閥：如遇到泵壓不穩或流動相不能抽取，則可能是單向閥出現問題，卸下用異丙醇超聲波清洗，清洗時須按其安裝的反相放置在小燒杯中，切記不可與安裝方向倒置超洗！
4、泵頭：泵頭漏液或出現其它故障一般要申請維修（如漏液，或更換柱塞桿及其密封墊等）。
5、過濾片：當色譜峰出現異常情況時，有可能是此部件被污染，拆下用異丙醇超洗或更換過濾墊片
6、排液閥：此處不能*密封或漏液時一般是其中的墊片污染或磨損，可卸下后取出其墊片用異丙醇超聲波清洗或更換墊圈。
7、手動進樣器：平時應注意用二次蒸餾水和甲醇在裝載狀態及進樣分析狀態清洗；如出現漏液現象，原因極可能為轉子密封墊磨損或污染，一般須申請維修或更換配件。
8、流通池：在色譜峰不正常時可能是此部件被污染可拆卸后取出其中的墊片用異丙醇超洗（可根據說明書進行操作或申請維修）。
9、工作站：出現死機可重啟計算機；不正常運行時，首先可更換電腦測試其硬件故障；或在本機上重新插撥接口、重新安裝軟件。
進行分析時保留時間有時發生漂移，有時發生快速變化，有以下幾點原因：
1、溫度控制不好，解決方法是采用恒溫裝置，保持柱溫恒定。
2、流動相發生變化，解決辦法是防止流動相發生蒸發、反應等。
3、柱子未平衡好，需對柱子進行更長時間的平衡。
4、流速發生變化，解決辦法是重新設定流速，使之保持穩定。
5、泵中有氣泡，可通過排氣等操作將氣泡趕出。
6、流動相不合適，解決辦法為改換流動相或使流動相在控制室內進行適當混合。
