AKE膠體磨適用于制藥、食品、化工及其他行業(yè)的濕物料超微粉碎，能起到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)的粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品的*水平。
透明質(zhì)酸(Haluronic acid、HA)又名玻璃酸，是一種酸性粘多糖，1934年美國(guó)Meyer等首先從牛眼玻璃體中分離出該物質(zhì)。透明質(zhì)酸是由N-已酰氨基葡萄糖及D-葡萄糖醛酸的重復(fù)結(jié)構(gòu)組成的線形多糖結(jié)構(gòu)。
透明質(zhì)酸具有很大粘性，對(duì)骨關(guān)節(jié)具有潤(rùn)滑作用。還能促進(jìn)物質(zhì)在皮膚中的擴(kuò)散率、調(diào)節(jié)細(xì)胞表面和細(xì)胞周?chē)腃a2+，Mg2+，K+，Na+離子運(yùn)動(dòng)。在組織中的強(qiáng)力保水作用是其*重要的生理功能之一，故被稱(chēng)為理想的天然保濕因子，其理論保水值高達(dá)800ml/g，在結(jié)締組織中的實(shí)際保水值為80ml/g。此外，透明質(zhì)酸還有促進(jìn)纖維增生、加速創(chuàng)傷愈合作用。
透明質(zhì)酸作為藥物主要應(yīng)用于眼科治療手術(shù)，如晶體植入、摘除，角膜移植，抗青光眼手術(shù)等，還用于治療骨關(guān)節(jié)炎、外傷性關(guān)節(jié)炎和滑囊炎以及加速傷口愈合。透明質(zhì)酸在化妝品中的應(yīng)用更為廣泛，它能保持皮膚濕潤(rùn)光滑、細(xì)膩柔嫩，富有彈性，具有防皺，抗皺、美容保健和恢復(fù)皮膚生理功能的作用。
透明質(zhì)酸的生產(chǎn)工藝主要分為兩大類(lèi):以動(dòng)物組織為原料的提取法和細(xì)菌發(fā)酵法。國(guó)內(nèi)目前幾個(gè)以雞冠為原料生產(chǎn)透明質(zhì)酸的廠家，因原料有限，無(wú)法形成規(guī)模。國(guó)內(nèi)目前有2家發(fā)酵法生產(chǎn)透明質(zhì)酸的企業(yè)。每年產(chǎn)量不足2000公斤，根本不能滿足國(guó)內(nèi)的需求，國(guó)內(nèi)主要化妝品如奧 麗斯、永芳都用到透明質(zhì)酸，但由于國(guó)內(nèi)產(chǎn)量有限，因此目前化妝品用透明質(zhì)酸主要依靠進(jìn)口。
從豬皮中提取透明質(zhì)酸的方法，是一種以擴(kuò)大原料來(lái)源，形成規(guī)模化生產(chǎn)鏈，同時(shí)又簡(jiǎn)化工藝，通過(guò)對(duì)參數(shù)的修改來(lái)提高收率，并節(jié)能省時(shí)為目的而開(kāi)發(fā)出來(lái)的新方法，該方法包括如下步驟:
(I)粗提:冰凍豬皮解凍后用丙酮脫水后粉碎，加水用膠體磨磨成糊狀，按每Ikg豬皮加水6~8L，加氯化鈉80~100g，攪拌加熱至80~90°C，保溫10~20min，冷卻至40~50°C，用濾布加硅藻土加壓過(guò)濾，得澄清濾液。
(2)除蛋白，沉淀:粗提液按體積比為1: (0.5~1.5)比例與氯仿混合攪拌3h，分出水相，按體積比為1: (1.5~3.0)比例加95%乙醇，收集沉淀，丙酮脫水，真空干燥，得粗品透明質(zhì)酸。
(3)酶解:粗品透明質(zhì)酸溶于0.lmol/L氯化鈉，溶解濃度為0.5%~1.5%，用lmol/L鹽酸調(diào)ρΗ4.0~5.0，按體積比為I: (0.5~1.5)比例加入氯仿攪拌，分出水層，用稀氫氧化鈉調(diào)ΡΗ7.0~8.0，加蛋白水解酶，于30~40°C，酶解20~30h。
(4)絡(luò)合、解離、沉淀:酶解液中先按體積比為1: (0.5~1.5)比例加入氯仿除雜蛋白，然后按體積比為1: (0.5~1.5)比例加入I %氯化十六烷基吡啶(CPC)，放置后，收集沉淀，用0.4mol/L NaCl解離，離心，取出清液，按體積比為1: (2~4)比例加入95%乙醇，收集沉淀，丙酮脫水，真空干燥，得精品透明質(zhì)酸。
AMS系列膠體磨是專(zhuān)門(mén)為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求 
膠體磨在設(shè)計(jì)上的突出優(yōu)點(diǎn)在于：
1、轉(zhuǎn)速14000rpm，相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍：
2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計(jì),使之研磨作用力更大，效果更好。
3、德國(guó)進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)使用壽命。
4、AMS中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類(lèi)及相應(yīng)線速度相同，中試過(guò)程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。
透明質(zhì)酸(Haluronic acid、HA)又名玻璃酸，是一種酸性粘多糖，1934年美國(guó)Meyer等首先從牛眼玻璃體中分離出該物質(zhì)。透明質(zhì)酸是由N-已酰氨基葡萄糖及D-葡萄糖醛酸的重復(fù)結(jié)構(gòu)組成的線形多糖結(jié)構(gòu)。
透明質(zhì)酸具有很大粘性，對(duì)骨關(guān)節(jié)具有潤(rùn)滑作用。還能促進(jìn)物質(zhì)在皮膚中的擴(kuò)散率、調(diào)節(jié)細(xì)胞表面和細(xì)胞周?chē)腃a2+，Mg2+，K+，Na+離子運(yùn)動(dòng)。在組織中的強(qiáng)力保水作用是其*重要的生理功能之一，故被稱(chēng)為理想的天然保濕因子，其理論保水值高達(dá)800ml/g，在結(jié)締組織中的實(shí)際保水值為80ml/g。此外，透明質(zhì)酸還有促進(jìn)纖維增生、加速創(chuàng)傷愈合作用。
透明質(zhì)酸作為藥物主要應(yīng)用于眼科治療手術(shù)，如晶體植入、摘除，角膜移植，抗青光眼手術(shù)等，還用于治療骨關(guān)節(jié)炎、外傷性關(guān)節(jié)炎和滑囊炎以及加速傷口愈合。透明質(zhì)酸在化妝品中的應(yīng)用更為廣泛，它能保持皮膚濕潤(rùn)光滑、細(xì)膩柔嫩，富有彈性，具有防皺，抗皺、美容保健和恢復(fù)皮膚生理功能的作用。
透明質(zhì)酸的生產(chǎn)工藝主要分為兩大類(lèi):以動(dòng)物組織為原料的提取法和細(xì)菌發(fā)酵法。國(guó)內(nèi)目前幾個(gè)以雞冠為原料生產(chǎn)透明質(zhì)酸的廠家，因原料有限，無(wú)法形成規(guī)模。國(guó)內(nèi)目前有2家發(fā)酵法生產(chǎn)透明質(zhì)酸的企業(yè)。每年產(chǎn)量不足2000公斤，根本不能滿足國(guó)內(nèi)的需求，國(guó)內(nèi)主要化妝品如奧 麗斯、永芳都用到透明質(zhì)酸，但由于國(guó)內(nèi)產(chǎn)量有限，因此目前化妝品用透明質(zhì)酸主要依靠進(jìn)口。
從豬皮中提取透明質(zhì)酸的方法，是一種以擴(kuò)大原料來(lái)源，形成規(guī)模化生產(chǎn)鏈，同時(shí)又簡(jiǎn)化工藝，通過(guò)對(duì)參數(shù)的修改來(lái)提高收率，并節(jié)能省時(shí)為目的而開(kāi)發(fā)出來(lái)的新方法，該方法包括如下步驟:
(I)粗提:冰凍豬皮解凍后用丙酮脫水后粉碎，加水用膠體磨磨成糊狀，按每Ikg豬皮加水6~8L，加氯化鈉80~100g，攪拌加熱至80~90°C，保溫10~20min，冷卻至40~50°C，用濾布加硅藻土加壓過(guò)濾，得澄清濾液。
(2)除蛋白，沉淀:粗提液按體積比為1: (0.5~1.5)比例與氯仿混合攪拌3h，分出水相，按體積比為1: (1.5~3.0)比例加95%乙醇，收集沉淀，丙酮脫水，真空干燥，得粗品透明質(zhì)酸。
(3)酶解:粗品透明質(zhì)酸溶于0.lmol/L氯化鈉，溶解濃度為0.5%~1.5%，用lmol/L鹽酸調(diào)ρΗ4.0~5.0，按體積比為I: (0.5~1.5)比例加入氯仿攪拌，分出水層，用稀氫氧化鈉調(diào)ΡΗ7.0~8.0，加蛋白水解酶，于30~40°C，酶解20~30h。
(4)絡(luò)合、解離、沉淀:酶解液中先按體積比為1: (0.5~1.5)比例加入氯仿除雜蛋白，然后按體積比為1: (0.5~1.5)比例加入I %氯化十六烷基吡啶(CPC)，放置后，收集沉淀，用0.4mol/L NaCl解離，離心，取出清液，按體積比為1: (2~4)比例加入95%乙醇，收集沉淀，丙酮脫水，真空干燥，得精品透明質(zhì)酸。
AMS系列膠體磨是專(zhuān)門(mén)為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。CM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求
1、轉(zhuǎn)速14000rpm，相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍：
2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計(jì),使之研磨作用力更大，效果更好。
3、德國(guó)進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)使用壽命。
4、AMS中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類(lèi)及相應(yīng)線速度相同，中試過(guò)程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)到工業(yè)化的過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)降到更低。
| 型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量(l/h) | 轉(zhuǎn)速(rpm) | 標(biāo)準(zhǔn)線速度(m/s) | 功率(kW) | 進(jìn)出口尺寸 |
| AMS/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25 / DN15 |
| AMS/5 | 3000 | 9000 | 23 | 7.5 | DN40 / DN32 |
| AMS/10 | 8000 | 6000 | 23 | 22 | DN50 / DN50 |
| AMS/20 | 20000 | 4000 | 23 | 37 | DN80 / DN65 |
| AMS/30 | 40000 | 3000 | 23 | 55 | DN150 / DN125 |
| AMS/50 | 80000 | 1500 | 23 | 110 | DN200 / DN15 |
| 品牌 | AKE |
| 型號(hào) | AMS |
| 原產(chǎn)地 | 德國(guó) |
| 功率 | 2.2KW到160KW |
| 密封方式 | 雙端面密封 |
| 轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡 | 3000rpm |
| 等級(jí) | 6.3 |
| 壓力 | 16bar |
| 溫度 | 160 °C |
| 材質(zhì) | SUS316L SUS316Ti SUS304 |
| 工作方式 | 在線連續(xù)式 |
| 機(jī)械拋光 | <=0.1m |
| 電解拋光 | <=0.4µm |
