一、概述：
流量定量控制柜（箱）與各類流量傳感器、變送器配合，實現(xiàn)定量灌裝、配料控制。主要技術特點適用于電流、脈沖輸出的流量傳感器3點開關量輸入，用于啟動，恢復，以及每次累積值清零3點控制輸出，用于大閥、小閥分級控制和瞬時流量下限報警變送輸出可將瞬時流量值以標準電流、電壓形式輸出，供其它設備使用。
流量定量控制柜主要根據(jù)是流量計反饋給定量控制儀的脈沖流量信號，當流量累計流量達到設定的數(shù)值(定量值)，定量控制儀會給電磁閥門或泵一個開關信號，已達到對閥門、泵的啟動和關閉控制，從而實現(xiàn)對加料的自動和手動控制。
隨著工人工資不斷上漲，自動控制已成為趨勢。目前很多企業(yè)都會用到或者是都需要改進的項目之一，它具有操作簡便易學，直接替代了人工打料、手工配料，同時本系統(tǒng)顯示直觀，手動控制或自動控制相結合等特點。
目前很多企業(yè)都會用到或者是都需要改進的項目之一，它具有操作簡便易學，顯示直觀，手動控制流量或自動控制流量相結合等特點。特別適用于油田摻油、摻水、摻藥、配料、定量注水及各種液體的定量控制。目前一些現(xiàn)在仍采用人工操作罐裝/打料，同時也不想投入太多成本，就想提高工作效率的企業(yè)建議采用本系統(tǒng)。
二、產品特點
1、只需要計量傳感器、控制箱和斷流設備組成，結構簡單，成本低；
2、控制箱內的控制線路及組件是根據(jù)客戶所需要的計量傳感器和設備量身定制的，信號線連接簡單，到現(xiàn)場后一般無需調整，流量計和斷流設備等均有控制箱內提供電源，只需要給控制箱提供AC220V即可；
3、控制箱面板設有“啟動"、“停止"和“清零"按紐，并有“狀態(tài)指示燈"顯示，因此顯示直觀，操作簡單、方便、易學；
4、定量控制儀為全中文液晶顯示，每次定量控制值可以根據(jù)需要任意更改，只需在定量控制儀內操作完成。
三、控制過程
定量控制儀在接收了計量傳感器的信號后，在其內部完成累計和顯示，同時在控制儀內部設定好所需要的定量控制值，當定量控制儀顯示的累計數(shù)值達到所設定的定量控制值時，定量控制儀輸出開關量信號。此時利用該開關信號通過配接繼電器或接觸器來控制安裝在管道上的斷流設備，從而達到定量控制的效果。
四、流量定量控制柜（箱）主要功能
1、設有大、小閥控制，分別控制大流量和小流量，達到精確的定量控制；
2、同時控制泵和閥門時，設有泵延時起動和泵提前關閥功能；
3、配有溢料、憋泵接口，發(fā)生溢料、憋泵時關閉打料即時保護；
4、在定量控制儀內可查看總累積、瞬時流量、時間、流量計輸入信號值等，并設有打料次數(shù)、每次打料時間、每次打料量、日或月累計等查詢功能；
5、可配打印機進行實時打印功能，打印功能包括打料起止時間、打料量、實際打料量、打料名稱（根據(jù)客戶要求自由設定）；
6、斷電保持功能：如在打料過程中出現(xiàn)斷電時，定量控制儀自動保持斷電前的工作數(shù)據(jù)和狀態(tài)。
7、控制儀與控制箱*自主研發(fā)，因此如需其他功能我們可作訂制；
五、技術說明
例如：給罐子定量加水（比如10L），在流量積算儀（定量控制儀）上輸入10L的定量值，
然后按一下啟動按鈕（或確認鍵），流量積算儀繼電器閉合(電磁閥打開，加水燈亮),
流量積算儀開始累積，當累積數(shù)到達10L后，流量積算儀繼電器斷開(電磁閥關閉，加
水燈滅),本次定量完成。
如果要進行下一次定量控制，需按一下清零按鈕，再按以上步驟操作，如中間需
要暫停，可按下停止按鈕。如果定量值與上次*直接按啟動按鈕即可。
六、配置技術要求
控制儀輸入為4-20mA或脈沖信號，帶外接啟動、停止、清零，兩個繼電器輸出。
繼電器到電磁閥需加一個中間繼電器，如果電磁閥是24V供電，需增加一個24V開關
電源。
注：指示燈、按鈕、中間繼電器、空氣開關、交流接觸器（可省）、定量控制儀（液晶
顯示）、控制箱、組成一個控制系統(tǒng)，控制現(xiàn)場（24VDC）電磁閥啟動或停止，另要加一個總電源開關，流量計，電磁閥，需要按照現(xiàn)場要求來做。(配件可以用戶自己配)
七、使用場合
特別適用于車間配料、摻水、摻藥、配料、定量注液及各種液體或氣體的定量、定時控制。
八、訂貨須知
1、選擇合適的流量計：告之測量介質名稱、測量管口徑、工作壓力和溫度、流量范圍或其他要求，我們給您選型；
2、說明控制的要求：如每次定量值的大小、每天控制的次數(shù)、是否每次控制的值都一樣以及其他要求；
3、選擇斷流設備：如已有斷流設備請告之其工作電源和功率，我們作量身訂制；如需要我們提供斷流設備也可以。在此我們建議斷流設備請選擇電磁閥或電動閥（在需要延時啟動或關閉時）為佳，盡量不要控制泵，如要控制泵應在現(xiàn)場給泵的電源加接接觸器，我們控制接觸器的電源。同時在管道布置時，以液位差產生流動的動力源為，這樣在控制時為zui安全、測量精度也高。
