陶瓷涂料高速濕法分散研磨機，陶瓷涂料高剪切濕法分散研磨機，實驗室高速濕法分散研磨機，陶瓷涂料濕法分散研磨機，陶瓷涂料高速濕磨機，多功能油性涂料濕磨機，實驗室管線式濕磨機。
上海IKN技術，*創意，融化理念。將IKN高剪切膠體磨進行進一步的改良，在原來CM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤（均質盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“濕法分散研磨機”、“研磨均質機”、“研磨乳化機”。表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
陶瓷涂料作為新興的耐高溫不粘鍋涂料近幾年發展迅速，陶瓷涂料屬于功能涂料鄰域，是一種水性的無機涂料。它是以納米無機化合物為主要成分，并以水為分散液，涂裝后通過加熱的方式固化，形成性能和陶瓷相識的涂膜。在制備陶瓷涂料過程中，其攪拌是否均勻直接影響zui后涂料的品質好壞，這邊我們*既具有膠體磨和研磨機的研磨功能同時又兼備分散機的剪切功能的研磨分散設備。這項設備發明是上海依肯研發同時也被眾多油墨，涂料，顏料及醫藥，食品，美妝行業所青睞。
影響研磨效果的因素：
1 磨頭的形式（臥式和立式）
2 磨頭頭的剪切速率
3 磨頭的齒形結構（見磨頭結構）
4 物料在磨頭墻體的停留時間，乳化分散時間
5 循環次數
研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，研磨速率取決于以下因素：
- 磨頭的線速率
- 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。 （相對而言）
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
IKN設備的作用力為F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
IKN濕法分散研磨機，是由膠體磨和分散機組合而成的。將三級高剪切均質乳化機進行改裝，三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經過膠體磨細化物料，然后再經過乳化機將物料分散乳化均質。物料既可以有效分散，又可以防止團聚。
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濕法分散研磨機的構造：
IKN濕法分散研磨機是由膠體磨和分散機組合而成。這樣的設計既具有膠體磨的研磨功能，可以將物料由粗磨細；研磨后的物料經過下端的分散頭，又可以瞬間均勻分散，形成均一體系。
濕法分散研磨機的設計特點：
IKN濕法分散研磨機由膠體磨和分散機兩部分組成，兼具研磨和分散功能，但并不是將兩種功能簡單的疊加，不僅僅是1+1=2這樣簡單；濕法分散研磨機必須經過合理和精密設計，特別是其中間隙、流量、尺寸和密封的處理，都經過嚴格的計算和精心組合；實際的效果變成了1+1＞2，研磨細度超過單一的膠體磨，分散效果又強于單一的分散機。
濕法分散研磨機的結構特點：
IKN濕法分散研磨機采用的是剪切研磨的方式，作用是對分子間作用力進行一個解聚的過程，從而保證了分子結構的完整性，zui大程度保留了其性能。
第1級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽，定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離，在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。這樣的設計可以保障物料初始顆粒較大時，可以順暢進入研磨分散機腔體，通過高速旋轉的精細度遞升磨頭，zui終得到微納米級的物料顆粒。
粉碎室設有三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三層為超微磨碎區，通過調整定、轉子的間隙，能有效地達到所需的超微粉碎效果（也可循環加工）。
混合區：首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合，在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉中的到充分混合均質后送料給下道工藝；
剪切區：物料進入剪切區后，由于上道工序只把物料進行混合，沒有把物料進行大顆粒破碎，這個問題由高剪切機來完成，該剪切區由三層數百條刀槽組成，將大的粘團結塊等易碎顆粒進行剪切破碎。
研磨區：研磨區是由凹凸研磨分散機組成，轉定子切有許多中齒及細齒組成，將已剪切的小顆粒進行深化研磨，研磨時可調距離為0.01~3mm；
1、有較強的混合、粉碎、研磨、輸送功能；
2、可使用較硬的各類易碎顆粒；
3、 可同過調節定轉子間隙進而調節循環研磨所需時間；
4、 定、轉子間歇可以調節，調節距離為0.01~3mm，可降低啟動負荷，從而減少能耗
5、 轉、定子材料可選用2cr13 9cr18 2205進行氮化處理貨滲碳化鎢處理。
三級錯齒結構的研磨轉子，配合精密的定子腔。此款立式研磨分散機比普通的研磨分散機的速度達到3倍以上,的轉速可以達到14000RPM。所以可以達到更好的分散濕磨效果。
第2級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子、轉子和批次式機器的工作頭設計的不同主要在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出zui終產品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。陶瓷涂料高速濕法分散研磨機，，實驗室高速濕法分散研磨機，陶瓷涂料濕法分散研磨機，陶瓷涂料高速濕磨機，多功能油性涂料濕磨機，實驗室管線式濕磨機。
濕法分散研磨機的性能特點：
1.線速度很高，剪切間隙非常小，當物料經過的時候，形成的摩擦力非常強烈，通常所說的超細濕磨
2.定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3.定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離
4.在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
5.高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求。
濕法分散研磨機行業應用特點：
濕法分散研磨機的應用非常廣泛，除了分散機（乳化機）適用的醫藥、食品、日化、染料、涂料等行業；也適用于膠體磨常用的膠體溶液、色素混合、蛋黃醬、金屬氧化物、瀝青、硅乳膠等行業。因為濕法分散研磨機的*設計和超常性能，某些產品應用和工藝中更加優勢明顯，特別是在處理超細顆粒粉體分散于樹脂、溶液、油相等液相。超細粉末可以是金屬氧化物如白炭黑、鈦bai粉、鐵紅鐵黑、氧化鋯等，也可以是金屬鹽或者高分子聚合物等。超細粉末在進行分散時會遇到的問題，分散不均勻，容易抱團（特別是含有添加劑的情況下更加明顯），傳統的方式是采用砂磨機或者球磨機進行長時間的反復研磨，這樣雖然也可以達到效果，但砂磨機價格昂貴（50L的進口砂磨機價格在數十萬以上），研磨時間過長，耗時耗能，占用空間大，維修成本較高。濕法分散研磨機的應用很好的解決了上述問題，研磨時間短，節能減耗，沒有易損件，維修成本極低，同時還兼具分散功能；是解決超細粉體分散抱團、不均勻的*選擇。
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