一辰環(huán)保以疊螺式污泥脫水機(jī)為核心，為客戶提供*的污泥處理處置技術(shù)方案及與之配套的成套設(shè)備供應(yīng)，無害化、穩(wěn)定化、減量化、資源化處理各種污泥

系統(tǒng)組成： 1.疊螺式污泥脫水機(jī)：疊螺主體全不銹鋼304材質(zhì)，自清洗功能，節(jié)省勞動(dòng)力，節(jié)能環(huán)保，全自動(dòng)運(yùn)行，運(yùn)行管理簡單，占地面積小，節(jié)省空間，經(jīng)久耐用，節(jié)約藥劑，減少運(yùn)行費(fèi)用 2.自動(dòng)加藥裝置：全不銹鋼304材質(zhì)，箱體采用*焊接設(shè)備焊接，設(shè)備計(jì)量精確，節(jié)約藥劑，減少運(yùn)行費(fèi)用 3.計(jì)量泵類設(shè)備：螺桿泵、計(jì)量泵等泵類設(shè)備，采購國內(nèi)品牌，運(yùn)行安全可靠，售后方便快捷。 3.污泥輸送設(shè)備：采用碳鋼防腐處理，精確地加工工藝，無軸螺旋片一次澆注成型，輸送效果好，運(yùn)行噪音小，能耗低

系統(tǒng)特點(diǎn)： 工藝流程簡單，污泥脫水高效節(jié)能，系統(tǒng)投資小 系統(tǒng)可進(jìn)行程序設(shè)定，全自動(dòng)運(yùn)行，操作方便準(zhǔn)確 配藥均勻準(zhǔn)確，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用 疊螺式脫水機(jī)： 疊螺污泥脫水機(jī)是運(yùn)用了螺桿擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產(chǎn)生的強(qiáng)大擠壓力，以及游動(dòng)環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥進(jìn)行擠壓脫水的一種新型的固液分離設(shè)備。 疊螺氏污泥脫水機(jī)采用了多重疊片螺旋壓濾方式,有自我清洗濾縫的功能，不堵塞、節(jié)水省電、經(jīng)久耐用，開創(chuàng)了低濃度污泥（2000mg/L～）直接脫水的先河，能實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)無人運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)大幅度縮減設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行及維修管理的成本。 疊螺污泥脫水機(jī)由疊螺體、驅(qū)動(dòng)裝置、濾液槽、混合系統(tǒng)、架體等組成。疊螺污泥脫水機(jī)工作時(shí)，通過污泥泵將污泥提升至混合槽后，此時(shí)，加藥泵也定量地對(duì)混合槽輸送藥液，攪拌電機(jī)帶動(dòng)整個(gè)攪拌系統(tǒng)將污泥與藥液進(jìn)行充分混合，從而產(chǎn)生礬花，當(dāng)液位達(dá)到液位傳感器上位時(shí)，此時(shí)液位傳感器得到信號(hào)，使得疊螺主體電機(jī)工作，從而開始?jí)簽V流入至疊螺主體內(nèi)污泥，在螺旋軸的作用下，將污泥一步一步提升至污泥出口，濾液則從固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的間隙中流出來。

（1）疊螺體 疊螺體由固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)、螺旋軸、螺桿，墊片和若干連接板等組成，固定環(huán)通過六根螺桿將其連接在一起，在固定環(huán)之間裝有墊片和游動(dòng)環(huán)，固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)均由耐磨的材料制作而成，使得整機(jī)的壽命較長，螺旋軸穿在固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)中間，并且游動(dòng)環(huán)空套于螺旋軸上。 主體是由多重固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)構(gòu)成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內(nèi)完成， 以*微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。污泥在濃縮部經(jīng)過重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下產(chǎn)生*的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。

（2）螺旋軸 螺旋軸由軸和螺旋葉片組成，軸又由軸和空心軸焊接而成。 組焊是，首先將軸和空心軸進(jìn)行焊接，焊后進(jìn)行粗車，以保證兩端軸的同軸度，然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進(jìn)行焊接，由疊螺污泥脫水機(jī)工作情況可知，螺旋軸葉片外圓直接與游動(dòng)環(huán)相接觸產(chǎn)生摩擦，而葉片表面也一直與污泥相接觸產(chǎn)生一些磨損，為此，我司采用處理工藝:先對(duì)螺旋葉片外圓進(jìn)行硬質(zhì)材料堆焊，再對(duì)整軸表面進(jìn)行熱噴涂，后對(duì)螺旋葉片外圓進(jìn)行磨削加工，。并對(duì)兩端軸進(jìn)行精車,從而保證兩軸的同軸度和軸表面光潔度

（3）驅(qū)動(dòng)裝置 驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)備的動(dòng)力源，驅(qū)動(dòng)裝置的性能將直接影響整機(jī)的性能，為此，我司選用性能*的電機(jī)，電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP54, 絕緣等級(jí)為F級(jí)。電機(jī)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)，電源為380V AC/3PH/50 Hz。 并采用變頻啟動(dòng)和調(diào)速方式，以適合不同的應(yīng)用工況，避免負(fù)載的沖擊。

（4）濾液槽 濾液槽由板件焊接而成，用來收集疊螺主體壓濾下來的濾液，濾液槽四周通過螺釘與架體進(jìn)行聯(lián)接，并且在濾液槽的側(cè)面設(shè)有法蘭，以便與外部設(shè)備進(jìn)行聯(lián)接。

（5）混合系統(tǒng) 混合系統(tǒng)主要用于將污泥與藥劑進(jìn)行充分混合，以形成礬花進(jìn)行入到疊螺主體進(jìn)行壓榨脫水。 在混合槽設(shè)有進(jìn)泥口、溢流口和放空口，并設(shè)有液位調(diào)節(jié)裝置，從而可以調(diào)節(jié)污泥的進(jìn)給量。 （6）架體 架體由槽鋼焊接而成，表面進(jìn)行防腐處理，整體焊接效果好，剛性好。 疊螺機(jī)的基本工作流程

1．通過污泥輸送泵，污泥被輸送到污泥輸送口。

2．污泥通過計(jì)量槽調(diào)整流量后被輸送到絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機(jī)進(jìn)行 充分?jǐn)嚢杌旌稀?/p>

3．通過攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢栊纬奢^大礬花后，被送入疊螺主體內(nèi)。

4．送入的礬花在濃縮部一邊進(jìn)行重力濃縮一邊向脫水部方向移動(dòng)。 脫水部的游動(dòng)環(huán)和固定環(huán)之間的空隙變狹窄，再通過調(diào)整位于排 出口的背壓板而進(jìn)一步加壓脫水，后排出泥餅。