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離線分室PPC布袋氣箱脈沖袋式除塵器對壓鑄機粉塵治理更優(yōu)勢，在壓鑄車間鋁熔化工序產(chǎn)生的廢氣處于自然通風(fēng)排放的狀態(tài)，廢氣粉塵排放超標。該熔鋁爐的廢氣特點是：粉塵細而輕（多為0.1um～1um，0.5um以下的塵粒占50%以上）；廢氣溫度高（約200℃）；粉塵濃度波動范圍大（一般為300mg/m3～400mg/m3；打渣時煙塵濃度zui大，可達1200mg/m3。）；燃料為天然氣，所以濕度較大，有一定的腐蝕性。對于較細粉塵的治理須采用高效除塵器，如電除塵器或袋式除塵器。由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機體構(gòu)件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術(shù)就是袋式除塵器，關(guān)鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。脈沖袋式除塵器設(shè)備屬于機械抖動型除塵器，能夠更加有效的凈化行業(yè)粉塵，設(shè)備主要采用機械振打方式來進行對濾袋的清灰工作，該工作進行并不會產(chǎn)生二次揚塵的現(xiàn)象，并且設(shè)備經(jīng)過長時間的行業(yè)使用，總結(jié)出設(shè)備的運行穩(wěn)定、噪音小、操作維修方便、可以不停機進行更換布袋、使用年限長等。
脈沖袋式除塵器設(shè)備主要應(yīng)用在水泥、建材、破碎、鑄造、醫(yī)藥等行業(yè)，在設(shè)備進行工作的過程中，含粉塵的氣體會由進風(fēng)口直接進入設(shè)備內(nèi)部，大顆粒的粉塵會直接的落入灰斗內(nèi)，而細小的粉塵會再次跟隨氣流進入過濾室，從而細小的粉塵會被濾袋的表面的粉塵纖維而吸附，干凈的空氣由排氣口排出設(shè)備外進入大氣內(nèi)。
脈沖袋式除塵器設(shè)備技術(shù)簡單概括：
1、設(shè)備不需要預(yù)示就可以一次性凈化1000mg/m3的粉塵濃度；
2、設(shè)備在無人看管的情況下，也可以進行除塵工作；
3、設(shè)備的密封性高，不會出現(xiàn)漏風(fēng)的現(xiàn)象；
4、脈沖閥的數(shù)量少，清灰強度較大；
5、濾袋可以重復(fù)使用，及時出現(xiàn)破碎，進行縫補也可是再次使用；
6、除塵效率高，經(jīng)過長時間的使用，除塵效率依舊能夠達到95%以上；
，造成脈沖袋式除塵器布袋的燒毀的原因，主要是廢氣的溫度過高所至，如果除塵器*處理的廢氣溫度超過布袋的工作條件，容易使布袋硬化收縮，或融化產(chǎn)生破洞，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱，也可能使布袋燒成孔洞，在選擇布袋時尤為重要。如果需要將廢氣降溫，采用冷卻方式時，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份，同時盡量要保證除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于露點以上，并避免水滴直接進入布袋。
為防止火星進入脈沖袋式除塵器，使受到燒損，可以采用預(yù)處理方法，比如：在布袋的表面預(yù)覆一層保護層，可以采用高嶺土、石灰石粉等。同時要防止未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒。
脈沖袋式除塵器企業(yè)在日常的經(jīng)營中，要想獲取大的經(jīng)濟利潤，就必須加強脈沖袋式除塵器企業(yè)的內(nèi)部管理，使其在原有的基礎(chǔ)上不斷完善，實施精細化管理，這就要求脈沖袋式除塵器企業(yè)的各項活動都必須運用“精益思維”，“精益思維”的核心就是以zui小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價值，為消費者提供新產(chǎn)品和及時的服務(wù)，同時把浪費降到zui低程度。落實精細化管理，不僅有利于光解處理設(shè)備企業(yè)自身的發(fā)展，也能為市場開發(fā)出更適合消費者需要的產(chǎn)品，推動企業(yè)在激烈的業(yè)內(nèi)外競爭中取得的競爭優(yōu)勢，同時企業(yè)可通過不斷地降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)的靈活性，實現(xiàn)無廢料和零庫存等手段，以確保在市場的競爭優(yōu)勢。
