硅碳復合材料超高速分散機，碳納米線管研磨分散機，14000轉研磨分散機

硅碳復合材料由多孔硅基體、一維碳納米材料和無定形碳組成，其中一維碳納米材料為碳納米管或碳納米纖維。其制備方法為制備多孔硅基體、負載催化劑前軀體和化學氣相沉積。一維碳納米材料直接生長在多孔硅基體上，并且在一維碳納米材料和多孔硅基體上包覆有無定形碳。本發明適用于鋰離子電池負極材料，不僅容量高，而且具有穩定的循環性能。在300mA/g的電流密度下進行恒流充放電測試，硅碳復合材料表現出1149mAh/g的可逆容量，100次循環后的可逆容量為1087mAh/g，容量保持率高達95％。

其特征在于結構組成如下：由多孔硅基體、一維碳納米材料和無定形碳組成，其中多孔硅基體占10～90wt％，多孔硅基體的顆粒粒徑為50nm～20μm，孔徑為2～150nm，孔容為0.1～1.5cm3/g，比表面積為30～300m2/g；一維碳納米材料占1～60wt％，一維碳納米材料為碳納米管或碳納米纖維，直徑為2～200nm，長度為10nm～200μm，一維碳納米材料直接生長在多孔硅基體上，有一端或兩端與多孔硅基體結合；無定形碳占1～30wt％，無定形碳包覆在一維碳納米材料和多孔硅基體表面，無定形碳的厚度為1～40nm。

納米材料顆粒十分的細，分散不均勻，容易導致團聚。使用guo產研磨分散機只有3000轉，往往達不到要求，上海ikn公司擁有雄厚的技術實力，研發出14000轉超高速研磨分散機，為顧客帶來很巨大的經濟效益。

 IKN是guo內zhu名乳化均質混合設備制造商，其諸多產品因其優異的乳化均質效果，能長時間的穩定運行而受到廣大廠家的好評。IKN采用的零部件，并傾盡全力將其優化組合，制成各方面都卓然出眾的藝術級工業化產品。這需要多年的經驗積累，以及技術沉淀，更重要的是將經驗和技術轉化為創新的能力。

     IKN公司位于上海松江，交通方便，有多臺樣機可供客戶實驗，打樣。并且公司產品價格較同類，同品質的產品具有不小優勢，配合我公司zui近推出的*活動和優良的服務品質相信您一定可以在IKN買到合適，滿意的乳化，均質，混合設備。

硅碳復合材料超高速分散機，碳納米線管研磨分散機，14000轉研磨分散機

影響分散結果的因素有以下幾點

1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 分散頭的剪切速率  （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4  物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

• 剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
                g 定-轉子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

• 轉子的線速率
• 在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
  IKN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉子直徑）X 轉速 RPM  /   60

由以上可以看出線速度對分散有著關鍵性的影響.根據一些行業特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發出ERS2000超高速剪切均質機機。其剪切速率可以超過14000 rpm，轉子的速度可以達到41m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度ji高,無需其他輔助分散設備.

，碳納米線管研磨分散機，14000轉研磨分散機

研磨分散機通過皮帶傳送，可實現兩到三倍的加速，同時立式直立的轉軸，運轉穩定性大大提高，同時轉子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產生摩擦。因此立式高剪切均質機有的乳化分散效果。根據其定轉子剪切的原理，還可以實現固體物料在液體介質中的粉碎，超細物料的均勻分散，以及加速大分子物質的溶解。經過特別設計的高剪切均質機也可以成為反應發生的場所，比如兩種液體物料反應生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。

    分散就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環往復，zui終得到穩定的高品質產品。

    研磨分散機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級

電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬

電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ

分散機材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti

分散機機表面處理：拋光、耐磨處理

進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍

分散機選配容器：本設備適合于各種不同大小