熱電偶與熱電阻測(cè)溫故障原因分析
來源:江蘇金湖創(chuàng)偉自動(dòng)化儀表科技有限公司
2013年07月15日 10:22
工業(yè)生產(chǎn)過程中需要對(duì)溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè),熱電偶和熱電阻是zui常用的溫度監(jiān)測(cè)傳感器。通常,測(cè)溫范圍在-200~500℃時(shí),主要使用鉑熱電阻Pt100和銅熱電阻Cu50。鉑熱電阻因溫度系數(shù)高、電阻率大及復(fù)現(xiàn)性好而被廣泛使用[1]157。銅電阻的電阻率較小,體積大,且在高溫時(shí)易氧化,使用范圍受到限制。測(cè)溫范圍在500~1800℃時(shí),主要使用熱電偶。K型熱電偶線性度好,化學(xué)性能穩(wěn)定,熱電動(dòng)勢(shì)大,價(jià)格相對(duì)便宜,是測(cè)量氧化性氣體的*選擇。
在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫過程中,經(jīng)常出現(xiàn)溫度測(cè)量不準(zhǔn)或波動(dòng)的現(xiàn)象,要進(jìn)行具體分析和處理。1接頭處理不當(dāng)通常,為了方便操作,溫度傳感器與其他器件的接線只是使用絕緣膠布包扎。這種連接方式會(huì)增大接觸電阻,對(duì)熱電阻測(cè)溫來說會(huì)導(dǎo)致測(cè)量值偏高;對(duì)熱電偶而言,接頭若處于電壓轉(zhuǎn)換成電流(V/I)信號(hào)之前,相當(dāng)于冷端回路電阻增加,線路壓降增大,使溫度測(cè)量值偏低。無論是多線制的熱電阻或是兩線制的熱電偶,接頭都應(yīng)該焊接。
錫焊不僅簡單方便,而且連接牢固,接觸電阻小,且可防止氧化。一般熱電阻引出線通常較細(xì),焊好后容易折斷或拉斷,因此對(duì)焊接處要作特殊處理。