一、無紙記錄儀在制藥行業(yè)中的應用
　　
　　隨著工業(yè)自動化的進一步深入發(fā)展，制藥行業(yè)的自動化改造已是當務之急。制藥廠的生產項目大多涉及高溫高壓、放熱深冷的工藝流程，生產現(xiàn)場程序復雜而且安全要求嚴格。傳統(tǒng)的生產方式已經(jīng)顯現(xiàn)出越來越多的弊端。本文結合實際使用案例，介紹天信儀表自主研發(fā)推廣，以無紙記錄儀為核心的監(jiān)控系統(tǒng)在該領域的出色表現(xiàn)，它通過聯(lián)鎖保護措施來提高安全性，真正做到使生產過程更加、安全和節(jié)能。
　　
　　二、無紙記錄儀系統(tǒng)構成
　　
　?。?）現(xiàn)場儀表：包含溫度傳感器，壓力變送器，電磁流量計等信號采集裝置。
　　
　　（2）無紙記錄儀：天信儀表專注于滿足各種不同客戶的需求，已經(jīng)推出一整個完整系列的無紙記錄儀產品，可根據(jù)現(xiàn)場使用要求選配合適功能配置的記錄儀表。
　　
　?。?）控制站：完成工業(yè)過程數(shù)據(jù)采集、處理及現(xiàn)場聯(lián)鎖控制。
　　
　?。?）工程師站：是工程師完成過程監(jiān)控管理任務的環(huán)境。
　　
　　用途及使用范圍：
　　
　　實驗室、血庫、倉庫、無塵車間、博物館、檔案室、醫(yī)院、氣象局、溫室南北極、恒溫箱等，并廣泛應用于環(huán)保、衛(wèi)生防疫、倉儲運輸、冷鏈管理、等領域。一、概述：
　　
　　隨著工業(yè)自動化的進一步深入發(fā)展，醫(yī)藥行業(yè)的自動化改造已是當務之急。制藥廠的藥品生產項目大多涉及高溫高壓、放熱深冷的工藝流程，生產現(xiàn)場程序復雜而且安全要求嚴格。傳統(tǒng)的生產方式已經(jīng)顯現(xiàn)出越來越多的弊端。本文結合實際使用案例，介紹廈門科昊自主研發(fā)推廣，以無紙記錄儀為核心的監(jiān)控系統(tǒng)在該領域的出色表現(xiàn)，它通過聯(lián)鎖保護措施來提高安全性，真正做到使藥品生產過程更加、安全和節(jié)能。
　　
　　二、系統(tǒng)構成
　　
　?。?）現(xiàn)場儀表。包含溫度傳感器，壓力變送器，電磁流量計等信號采集裝置。
　　
　?。?）無紙記錄儀。科昊專注于滿足各種不同客戶的需求，已經(jīng)推出一整個完整系列的無紙記錄儀產品，可根據(jù)現(xiàn)場使用要求選配合適功能配置的記錄儀表。
　　
　　（3）控制站。完成工業(yè)過程數(shù)據(jù)采集、處理及現(xiàn)場聯(lián)鎖控制。
　　
　?。?）工程師站。是工程師完成過程監(jiān)控管理任務的環(huán)境。
　　
　　1、KH300G系列無紙記錄儀
　　
　　KH300G真彩無紙記錄儀是科昊推出的眾多記錄儀中，飽受客戶好評的一款記錄儀。該無紙記錄儀zui多能輸入十六個通道。儀表具有全隔離輸入功能，集熱電偶信號、熱電阻信號、標準電壓、標準電流信號于一體。輸出采用模塊化結構，可提供報警（zui多可輸出16路報警）、饋電、打印、通訊等功能。儀表具有強大的顯示功能，高精度棒圖顯示、實時曲線顯示、歷史曲線追憶、瞬時流量顯示、累積流量顯示、報警狀態(tài)顯示，同時可直接查詢某年、月、日、時、分、秒的數(shù)據(jù)，快捷方便?？赏饨覷盤轉存功能，大大提高了數(shù)據(jù)轉移的方便性。直接連接微型打印機，可打印時間的實時數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)和曲線數(shù)據(jù)；使用RS485通訊，可與組態(tài)王、MCGS等專業(yè)軟件進行組態(tài)。采用標準MODBUS通訊協(xié)議。
　　
　　2、KH-DCS組態(tài)軟件介紹
　　
　　KHDCS是一套運行于Windows平臺上，能夠快速構造和生成上位機監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件。具有分散控制、集中管理的特點?？刂萍皵?shù)據(jù)采集均由KH系列各種型號儀表完成，上位機則對整個工藝過程進行實時監(jiān)控，完成現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集、實時和歷史曲線記錄、報警控制、打印等功能。
　　
　　性能特點：
　　
　　（1）采用分散控制，上位機故障不影響下位機，下位機各儀表之間故障不擴散，避免了因局部故障而造成的整個監(jiān)控系統(tǒng)的崩潰。
　　
　?。?）良好的開放性、兼容性和可擴充性，用戶可通過OPC、DDE、ODBC等機制，自行開發(fā)應用程序。
　　
　?。?）龐大的標準圖形庫，完整的繪畫工具及豐富的多媒體支持，能夠快速生成豐富生動的工程畫面。
　　
　　（4）上位機配置全中文MicrosoftWindows98/ME/NT/2000/XP操作系統(tǒng)，32M以上內存，4M以上顯存15寸以上彩顯，分辨率不低于800×600，彩色噴墨打印機。
　　
　　三、控制原理及成效
　　
　　我們以制藥生產中的兩個重要環(huán)節(jié)為例，一個是物料添加，一個是反應釜中的氮氣/氫氣的添卸，來介紹科昊KH過程控制系統(tǒng)的實際效果。
　　
　　一般藥廠反應釜加料，原生產過程中需要車間操作人員先通知灌區(qū)人員開泵將物料往車間計量罐桶里輸送，再通過手動閥開關的方式將計量罐內物料按刻度導入反應釜，人力物力成本高，而且精度不易把握?，F(xiàn)在在科昊過程自動控制系統(tǒng)中，我們通過配套電磁流量計來采集物料投放數(shù)據(jù)，通過KH300G無紙記錄儀實現(xiàn)流量積算，并通過智能分析輸出反饋信號，操作人員可以通過各車間控制站按鍵啟停加料，操作簡便精度高。
　　
　　加氫環(huán)節(jié)至關重要，安全性要求高。該系統(tǒng)在生產中系統(tǒng)自動控制氫氣/氮氣的加入量與溫度及壓力產生一個平衡系：系統(tǒng)自動計算反應釜內溫度上升速率，當反應釜異常情況時，切斷氫氣閥門確保生產安全，并現(xiàn)場聲光報警提示；當反應釜內溫度、壓力任一值大于設定值時，系統(tǒng)自動關閉氫氣閥、氮氣閥，防止氫氣的過量加入，切斷反應釜內化學反應并現(xiàn)場聲光報警提示。儀表的完善運算和控制功能大大減輕了現(xiàn)場工程師的工作負擔，提高了整個生產現(xiàn)場的安全性。